【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉链加工，更具体地说，它涉及一种拉链加工设备。
技术介绍
1、拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。1、由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘(如衣服或袋口)，有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭；2、连结于某物(作为被吊起或放落的物体)上以拉紧、稳定或引导该物的链。
2、经检索，中国专利申请号为cn209867093u的专利，公开一种拉链加工冲牙设备，包括底板，底板的一端部上表面设有驱动电机，驱动电机的输出轴末端紧密焊接有呈水平状分布的绕线轴，绕线轴的末端紧密焊接有限位盘，底板的上方设有垫板，垫板上紧密焊接有呈竖直状分布的竖直板，竖直板的前侧面上紧密焊接有顶板，顶板的底面设有液压缸，液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有冲裁凸模。
3、上述专利中的拉链冲牙设备通过安装有定位块，来对拉链进行限位，但是上述方案中的定位块仅是简单的套设在拉链布条的外部，在冲牙过程中没有对拉链进行固定，由于冲压过程中会对拉链造成较大的冲击力，这样在冲牙时拉链容易产生位移，导致冲牙位置不精确，进而影响产品质量。
4、因此需要提出一种方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种拉链加工设备，通过设置两组可上下移动的传输滚筒，使传输滚筒能够在拉链冲压点位的两侧对其进行压紧定位，避免其在加工的过程中产生偏移，提高了拉链的加工质量。
2、本技术的上述
3、通过采用上述技术方案，在需要对拉链进行冲牙加工时，将待加工的拉链布条卷绕在放料辊上，并将拉链布条牵引经过两个传输滚筒下方后，收卷在收料辊上，这样通过放料辊和收料辊的旋转就能将拉链向前输送推进，这个过程中，传输滚筒与加工台面之间会形成供拉链穿过的通道，传输滚筒会随着拉链的输送进行旋转，当拉链传输至待冲牙点位与上下模座对应后，停止旋转两侧的放料辊和收料辊，然后伸长两侧的电动推杆，使电动推杆带动两侧的移动架向下移动，移动架就会带动传输滚筒下压，使两侧的传输滚筒压紧在拉链的上方，对拉链待冲牙部位的两侧进行压紧固定，避免拉链在冲牙的过程中会出现位移的情况，在冲牙完成后，通过缩短电动推杆带动两侧的移动架和传输滚筒上移，放料辊和收料辊就能继续对拉链进行传输，直至下一个待加工点位移动至与上下模座对应的位置上，且安装架与加工台面为滑动连接，根据不同的拉链可以调节两侧传输滚筒的位置，对压紧点位进行调节。
4、本技术进一步设置为：所述传输滚筒的两侧均固定连接有挡片，两侧所述挡片之间形成有供拉链嵌入的凹陷槽。
5、通过采用上述技术方案，在拉链传输以及被压紧的过程中，拉链布条均会嵌入在两侧挡片之间的凹陷槽中，在压紧时，挡片也能更好的对拉链进行限位，使拉链在传输和固定时都能够更加稳定。
6、本技术进一步设置为：所述传输滚筒的表面固定连接有弹性垫，所述弹性垫的表面设置有若干阵列分布的防滑纹路。
7、通过采用上述技术方案，弹性垫具有良好的弹性形变能力，在压紧时能够减小对拉链表面造成的损伤，且防滑纹路能够增大弹性垫与拉链之间的摩擦，使其压紧更加稳定。
8、本技术进一步设置为：所述加工台面内设置有两组分别用于带动两侧安装架移动的移动装置，所述移动装置包括有设置在加工台面上端面的容纳槽，所述容纳槽内设置有一端与其转动连接的丝杆，所述加工台面的外壁上安装有电机，所述丝杆的另一端与电机的输出轴传动连接，所述丝杆上套设有螺母座，所述螺母座与安装架固定连接。
9、通过采用上述技术方案，当需要调节两侧传输滚筒的位置时，可以通过电机带动丝杆进行旋转，丝杆旋转后就能带动螺母座进行移动，螺母座就能通过安装架带动移动架进行移动，移动架内的传输滚筒也就会随之一起进行移动，传输滚筒对拉链的压紧点位就能进行调节，使其能够满足更多情况下的使用需求。
10、本技术进一步设置为：所述螺母座的侧壁上固定连接有限位块，所述容纳槽的内壁上设置有供限位块插入并移动的限位槽。
11、通过采用上述技术方案，在螺母座随着丝杆的旋转进行移动的过程中，限位块会插入在限位槽中一起进行移动，使螺母座在移动的过程中更加稳定。
12、本技术进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位块的表面贴合。
13、通过采用上述技术方案，在限位块沿着限位槽进行移动的过程中，万向滚珠会贴着限位块的表面进行滚动，减小了限位块与限位槽之间的摩擦，使限位块的移动更加顺畅。
14、本技术进一步设置为：所述加工台面的上端面设置有刻度标尺。
15、通过采用上述技术方案，刻度标尺能够辅助操作人员更加准确的对拉链以及传输滚筒的位置进行定位。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：
17、本技术通过设置两组可上下移动的传输滚筒，使传输滚筒能够在拉链冲压点位的两侧对其进行压紧定位，避免其在加工的过程中产生偏移，提高了拉链的加工质量。
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1.一种拉链加工设备，包括加工台面(1)，其特征在于：所述加工台面(1)的两侧均设置有支撑件(2)，两侧所述支撑件(2)上分别转动连接有放料辊(3)和收料辊(4)，所述加工台面(1)上设置有定位装置，所述定位装置包括有两块对称分布的安装架(5)，所述安装架(5)与加工台面(1)滑动连接，两侧所述安装架(5)内均设置有与其滑动连接的移动架(6)，所述移动架(6)内设置有与其转动连接的传输滚筒(7)，所述安装架(5)的上端面安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端与移动架(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉链加工设备，其特征在于：所述传输滚筒(7)的两侧均固定连接有挡片(9)，两侧所述挡片(9)之间形成有供拉链嵌入的凹陷槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种拉链加工设备，其特征在于：所述传输滚筒(7)的表面固定连接有弹性垫(11)，所述弹性垫(11)的表面设置有若干阵列分布的防滑纹路(12)。
4.根据权利要求1所述的一种拉链加工设备，其特征在于：所述加工台面(1)内设置有两组分别用于带动两侧安装架(5)移动的移动装置，所述
5.根据权利要求4所述的一种拉链加工设备，其特征在于：所述螺母座(15)的侧壁上固定连接有限位块(17)，所述容纳槽(13)的内壁上设置有供限位块(17)插入并移动的限位槽(18)。
6.根据权利要求5所述的一种拉链加工设备，其特征在于：所述限位槽(18)的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠(19)，所述万向滚珠(19)与限位块(17)的表面贴合。
7.根据权利要求6所述的一种拉链加工设备，其特征在于：所述加工台面(1)的上端面设置有刻度标尺。
...【技术特征摘要】
1.一种拉链加工设备，包括加工台面(1)，其特征在于：所述加工台面(1)的两侧均设置有支撑件(2)，两侧所述支撑件(2)上分别转动连接有放料辊(3)和收料辊(4)，所述加工台面(1)上设置有定位装置，所述定位装置包括有两块对称分布的安装架(5)，所述安装架(5)与加工台面(1)滑动连接，两侧所述安装架(5)内均设置有与其滑动连接的移动架(6)，所述移动架(6)内设置有与其转动连接的传输滚筒(7)，所述安装架(5)的上端面安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端与移动架(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉链加工设备，其特征在于：所述传输滚筒(7)的两侧均固定连接有挡片(9)，两侧所述挡片(9)之间形成有供拉链嵌入的凹陷槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种拉链加工设备，其特征在于：所述传输滚筒(7)的表面固定连接有弹性垫(11)，所述弹性垫(11)的表面设置有若干阵列分布的防滑纹路(12)。
4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄彩香，
申请(专利权)人：浙江杰凯拉链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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