【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装填压平装置，具体为一种石墨模具毛坯装填用压平装置。
技术介绍
1、石墨粉是一种电池负极材料，将爆破后的原矿矿石通过矿车送进破石机粉碎，再进球磨机进行浮选，将浮选出的石墨湿料再送进球磨机研磨精选，将精选出的湿料装袋送进淋干机淋干，成为淋干料，淋干料已经是石墨成品了。将淋干料送进烘干车间，进行烘干后装袋，即是普通石墨粉，石墨模具毛坯装填用压平装置是一种用于对石墨粉进行挤压成型的设备，通过施压可以将石墨粉挤压成石墨模具毛坯，进而便于对石墨毛坯进行转运储存，
2、专利文件cn218366700u公开了一种石墨模具毛坯装填用压平装置，“包括底座，所述底座顶部中间设置有模型槽，所述底座底部四周均安装有支撑腿，所述底座顶部一侧放置有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿所述底座并通过轴承安装有第一连接杆，所述底座顶部的所述第一连接杆上通过轴承安装有第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆相对内侧的底座上均安装有限位杆，两个所述限位杆均滑动贯穿所述第一连接杆与所述第二连接杆，所述第二连接杆底部一侧设置有第一压块，所述第一连接杆与所述模型槽之间设置有第二压块，所述第一压块的垂直投影位于所述第二压块上。该装置具有很高的实用价值，值得推广”，然而上述公开文献的一种石墨模具毛坯装填用压平装置，主要考虑便于进行脱模的问题，没有考虑到在对石墨模具毛坯加工时散落的石墨粉进行清除收集的问题，因此，有必要研究出一种石墨模具毛坯装填用压平装置，能够对加工石墨模具毛坯时的石墨粉进行收集减少石墨粉的浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种石墨模具毛坯装填用压平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对石墨模具毛坯装填用压平装置加工散落的石墨粉进行清除收集的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨模具毛坯装填用压平装置，包括:
3、工作台，所述工作台的内壁依次镶嵌设置有圆筒，所述工作台的顶部设置有支架，所述支架的顶部依次设置有与圆筒相对应的气缸；
4、所述支架的内壁设置有收纳槽，所述收纳槽的内壁设置有刮板，所述刮板的外壁对称设置有连接块；
5、所述工作台的对称对称设置有框架，所述框架的内壁设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外壁环绕安装有滑环，且连接块与滑环的外壁固定连接，所述框架的外壁设置有伺服电机，且螺纹丝杆的一端与伺服电机的输出端固定连接。
6、优选的，所述气缸的底端固定连接有施压块，且施压块的直径与圆筒的直径相等。
7、优选的，所述工作台的底部对称设置有支撑腿。
8、优选的，所述工作台的底部设置有支撑架，支撑架的内壁设置有抽屉，工作台的内壁设置有排料槽，且排料槽的底端延伸至抽屉的上方。
9、优选的，所述工作台的内壁设置有安装槽，安装槽的内壁设置有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有驱动板。
10、优选的，所述驱动板的内壁依次设置有导向孔，导向孔的内壁穿设有导向杆，且导向杆的顶端与工作台的底部固定连接。
11、优选的，所述驱动板设置有与圆筒相对应的短杆，短杆的顶端固定连接有驱动盘，且驱动盘的直径与圆筒的直径相等。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1.本技术通过安装有刮板和抽屉可以对石墨模具毛坯装填用压平装置加工时散乱的石墨粉进行清除收集，对工作台表面散落的石墨粉进行清除时，使伺服电机的输出端转动带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动时使滑环的位置移动，在滑环的位置移动时通过连接块会带动刮板的位置移动，在刮板的位置移动时，刮板的底部与工作台的顶部接触，会对工作台顶部散乱的石墨粉进行刮除，刮板将石墨粉推送至排料槽内部后，会滑动进入到抽屉的内部进行储存，达到对散乱的石墨粉进行收集的目的，有效的减少石墨模具毛坯装填用压平装置工作期间石墨粉的浪费；
14、2.本技术通过安装有驱动盘和伸缩杆可以对石墨模具毛坯装填用压平装置加工的多批次的石墨模具进行脱模处理，将石墨粉依次放置在圆筒的内部，挤压成型后，使伸缩杆工作带动驱动板的位置移动，驱动板的位置移动时，通过导向孔会对驱动板的位置进行导向，使驱动板的位置垂直滑动位置，驱动板的位置移动时通过短杆会推动驱动盘在圆筒的内部滑动位置，进而会推动圆筒内部成型的工件滑动至外界去，达到快速对多批次的成型工件进行脱模的目的，提高了工作效率。
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1.一种石墨模具毛坯装填用压平装置，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的一种石墨模具毛坯装填用压平装置，其特征在于：所述气缸（4）的底端固定连接有施压块（5），且施压块（5）的直径与圆筒（6）的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种石墨模具毛坯装填用压平装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部对称设置有支撑腿（2）。
4.根据权利要求3所述的一种石墨模具毛坯装填用压平装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部设置有支撑架（15），支撑架（15）的内壁设置有抽屉（16），工作台（1）的内壁设置有排料槽（14），且排料槽（14）的底端延伸至抽屉（16）的上方。
5.根据权利要求4所述的一种石墨模具毛坯装填用压平装置，其特征在于：所述工作台（1）的内壁设置有安装槽（17），安装槽（17）的内壁设置有伸缩杆（18），伸缩杆（18）的一端固定连接有驱动板（19）。
6.根据权利要求5所述的一种石墨模具毛坯装填用压平装置，其特征在于：所述驱动板（19）的内壁依次设置有导向孔（21），导向孔（21）的内壁穿设有导向杆（20），
7.根据权利要求5所述的一种石墨模具毛坯装填用压平装置，其特征在于：所述驱动板（19）设置有与圆筒（6）相对应的短杆（22），短杆（22）的顶端固定连接有驱动盘（23），且驱动盘（23）的直径与圆筒（6）的直径相等。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨模具毛坯装填用压平装置，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的一种石墨模具毛坯装填用压平装置，其特征在于：所述气缸（4）的底端固定连接有施压块（5），且施压块（5）的直径与圆筒（6）的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种石墨模具毛坯装填用压平装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部对称设置有支撑腿（2）。
4.根据权利要求3所述的一种石墨模具毛坯装填用压平装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部设置有支撑架（15），支撑架（15）的内壁设置有抽屉（16），工作台（1）的内壁设置有排料槽（14），且排料槽（14）的底端延伸至抽屉（16）的上方。
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军锋，赵志方，
申请(专利权)人：宝丰县源泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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