【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂离子电池制造，特别涉及一种电芯检测设备。
技术介绍
1、随着锂离子电池在各个领域的广泛运用，锂离子电池的密封性严重影响着产品质量和产品安全。锂离子电池一旦生产完成，就需要独立面对空气中水分的挑战，为了保证锂离子电池良好的循环性能，密封性能就成了关键。随着时间的延迟，因为老化或路况复杂环境导致锂电池的密封结构松动，而影响其气密性。密封性受到影响的产品在短期内电池性能不会受到大的影响，但是在长期使用中随着空气中的水分缓慢的进入到电池内部，会严重的影响锂离子电池的性能，严重的情况下会导致整组电池发生失效，甚至是引起热失控的安全事故。因此，锂离子电池在注液和成组前都需要采用检测设备对锂离子电池的密封性进行检测，确保所有产品都满足要求。
2、目前电芯检测密封性的原理主要可以分为以下几种方式：1、真空法氦质谱检漏，2、正压法氦质谱检漏，3、真空压力法氦质谱检漏，4、背压法氦质谱检漏。通过上述的一种或者几种方法结合，就能够基本实现降批量电池中密封性不合格的产品检出，保证产品的性能稳定、可靠。但现有的电芯检测设备无法满足日益增长的生产效率要求，不能够快速、高效的判断出锂离子电池密封性的优劣。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种电芯检测设备，以将电芯的气密性检测和短路测试集成于一起，而利于提高电芯测试的效率和质量。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种电芯检测设备，包括机台，沿第一方向依次设于所述机台上的气密性检测装
4、所述气密性检测装置包括沿所述第一方向并排布置的多个检测工位，各所述检测工位均具有多个检测腔体，各所述检测腔体均用于同时对两个待测电芯进行密封性检测；
5、所述短路测试装置用于对气密性检测合格后的电芯进行短路测试；
6、所述复检装置具有复检腔体，所述复检腔体用于对气密性测试不合格的所述检测腔内的两个所述待测电芯分别进行复测；
7、所述下料装置用于将气密性测试及短路测试均合格的电芯进行下料；
8、所述移送装置用于所述待测电芯在所述气密性检测装置、所述短路测试装置、所述复检装置及所述下料装置之间的移送。
9、进一步的，所述电芯检测设备还包括设于所述复检装置下游的ng下料装置，所述ng下料装置用于将不合格的电芯进行下料。
10、进一步的，所述ng下料装置包括第一ng下料机构和第二ng下料机构，所述第一ng下料机构用于将气密性测试不合格的电芯进行下料，所述第二ng下料机构用于将短路测试不合格的电芯进行下料。
11、进一步的，所述第二ng下料机构位于所述第一ng下料机构的上方。
12、进一步的，所述第一ng下料机构具有第一物料传送带，所述第二ng下料机构具有第二物料传送带；所述第一物料传送带的上行部分长度小于所述第二物料传送带的上行部分长度。
13、进一步的，所述复检装置的上游设有待测品缓存机构，所述待测品缓存机构用于存放待复测的电芯；和/或，所述下料装置的上游设有合格品配对机构和ng缓存机构，所述合格品配对机构用于存放检测合格的电芯，所述ng缓存机构用于存放检测不合格的电芯。
14、进一步的，所述气密性检测装置的上游设有物料输送装置和物料缓存机构，所述物料输送装置用于将所述待测电芯输送至所述物料缓存机构。
15、进一步的，各所述检测工位均包括第一平移模组，设于所述第一平移模组上的载物组件，以及位于所述第一平移模组上方的检测罩；所述载物组件具有用于承载多个所述待测电芯的载物台，所述载物台能够移动至所述检测罩的下方，且所述载物台能够被顶升并密封抵紧在所述检测罩上；所述检测罩内设有分隔板，在所述载物台密封抵紧在所述检测罩时，所述载物台和所述检测罩之间形成多个所述检测腔体。
16、进一步的，所述载物组件包括滑动设于所述第一平移模组上的连接板，所述连接板上设有用于驱动所述载物台顶升移动的驱动部。
17、进一步的，所述短路测试装置包括第二平移模组，以及滑动设于所述第二平移模组上的测试台；所述测试台上设有用于定位所述待测电芯的定位结构，且所述测试台上设有与所述待测电芯电连接的多个测试探针。
18、相对于现有技术，本技术具有以下优势：
19、本技术所述的电芯检测设备，通过沿第一方向布置在机台上气密性检测装置、短路测试装置、复检装置和下料装置，以及布置在第一方向侧部的移送装置，可使得待测电芯依次经气密性检测装置、短路测试装置进行检测，且气密性不合格的电芯能够通过复检装置进行复测气密性，再复测气密性合格后通过短路测试装置进行短路测试，然后通过下料装置进行下料。本技术的电芯检测设备将气密性检测装置和短路测试装置集成于一起，有利于提高电芯测试的效率和质量，并有着很好的使用效果。
20、此外，设置的ng下料装置，有利于不合格的电芯进行下料，保证电芯检测过程的顺利进行。第一ng下料机构的设置，可利于气密性测试不合格的电芯进行下料。第二ng下料机构的设置，可利于短路测试不合格的电芯进行下料。第二ng下料机构布置在第一ng下料机构的上方，使得下料装置的结构更为紧凑，其也利于提高空间利用率，减小设备占用面积。第一物料传送带的上行部分长度小于第二物料传送带的上行部分长度，可利于气密性测试不合格的电芯和短路测试不合格的电芯同步下料，且两者互不影响。
21、其次，在复检装置的上游设置待测品缓存机构，有利于复测过程的顺利进行。在下料装置的上游设置的合格品配对机构和ng缓存机构，可利于复测合格后电芯的配对，待配对完成后便于合格电芯的整体下料，并且也利于不合格电芯配对成所需数量时进行整体下料。
22、另外，设置在气密性检测装置的上游的物料输送装置和物料缓存机构，有利于保证电芯检测的顺利进行，且也利于保证电芯检测的生产节拍。设置的能够被顶升的载物台和检测罩，以及设置在检测罩内的分隔板，使得载物台和检测罩密封抵接时，利于形成多个检测腔体，其具有结构简单、便于设计实施的特点。驱动部的设置，可利于载物台的顶升移动。测试台上设置的定位结构，有利于待测电芯的定位，利于提高测试结果的准确性。
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1.一种电芯检测设备，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的电芯检测设备，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的电芯检测设备，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的电芯检测设备，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的电芯检测设备，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的电芯检测设备，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的电芯检测设备，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的电芯检测设备，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的电芯检测设备，其特征在于：
10.根据权利要求1-9中任一项所述的电芯检测设备，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种电芯检测设备，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的电芯检测设备，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的电芯检测设备，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的电芯检测设备，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的电芯检测设备，其特征在于：
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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