蓄电池灌胶机制造技术

本发明专利技术公开了一种蓄电池灌胶机，包括机架，所述机架上设有配胶系统、剪切系统、抽真空系统和控制器系统，所述配胶系统、剪切系统、抽真空系统均由控制器系统统一控制，所述配胶系统、剪切系统、抽真空系统依次相连。本发明专利技术采用剪切系统代替传统剪切机实现电解质的均匀分散，同一控制器系统统一控制配胶系统、剪切系统、抽真空系统，实现配胶、剪切、灌注几个工序同步顺序运作，保证了胶体电池胶体电解质灌胶的一致性，提高了胶体电解质质量，从而提高蓄电池性能。同时，槽、桶及管件表面是憎水材料，防止胶体电解质挂壁。抽真空系统由控制器控制实现高速、均匀灌胶。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蓄电池电解质的灌注，尤其涉及胶体电解质灌注用的灌胶机。
技术介绍
目前蓄电池的胶体电解质灌注过程中存在电解质剪切后需要经过一系列工序才 能进入电池槽中，其间电解质存在较长时间的凝胶过程，且凝胶时间不一致，电池的一致性 难以控制。随着室温的变化，对胶体电解质的温度难以掌控，各种条件下的凝胶时间也无法 精确控制。胶体电解质在灌胶系统中容易挂壁，堵塞管道，致使加胶过程无法顺畅和一致。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种蓄电池灌胶机，能够更精确 地控制电解质质量，提高蓄电池性能。为实现上述目的，本专利技术提出了一种蓄电池灌胶机，包括机架，所述机架上设有配 胶系统、剪切系统、抽真空系统和控制器系统，所述配胶系统、剪切系统、抽真空系统均连接 到控制器系统，所述配胶系统、剪切系统、抽真空系统依次相连。作为优选，所述配胶系统包括储酸槽、储胶槽、配胶桶、储胶桶，所述储胶槽内设有 水胶剪切机，所述储酸槽和储胶槽的底部均连接到配胶桶，所述配胶桶内设有配胶剪切机， 配胶桶的底部经过温控阀后连接到储胶桶，所述储胶桶内设有储胶剪切机。结构简单，成本 低。作为优选，所述储酸槽与配胶桶之间还设有硫酸流量泵，储胶槽与配胶桶之间还 设有水胶流量泵。能够更好地控制硫酸和水胶的流量及比例，保证胶体电解质的质量。作为优选，所述储酸槽、储胶槽、配胶桶、储胶桶上均设有热交换系统。根据来料温 度和环境温度，如果来料温度和环境温度低于工艺要求温度，可与热交换系统连接制热设 备，使硫酸、水胶或胶体电解质保持温度满足工艺要求，如果来料温度和环境温度高于工艺 要求的温度，可与热交换系统连接冷却设备，使硫酸、水胶或胶体电解质保持温度满足工艺 要求。作为优选，所述储酸槽、储胶槽、配胶桶、储胶桶及管件的表面上均涂覆有憎水材 料层。憎水材料层可采用特氟龙等材料，能防止胶体挂壁，影响电解质配方成份的稳定和管 道的堵塞。且涂覆成本低。作为优选，所述储酸槽、储胶槽、配胶桶、储胶桶及管件均采用憎水材料制作而成。 憎水材料层可采用聚四氟乙烯等材料，能防止胶体挂壁，影响电解质配方成份的稳定和管 道的堵塞。且结构简单。作为优选，所述配胶系统包括储酸槽、粉末计量机、配胶桶、储胶桶，所述储酸槽和 粉末计量机均连接到配胶桶，所述配胶桶内设有配胶剪切机，配胶桶的底部经过温控阀后 连接到储胶桶，所述储胶桶内设有储胶剪切机。该结构能够更适合加入二氧化硅粉末的方 式，粉末计量机能够准确计量出所需的二氧化硅量，保证胶体电解质的质量。 作为优选，所述剪切系统包括剪切桶，所述剪切桶内设有剪切机。剪切桶内的电解 质进入电池前，由剪切机对电解质进行剪切，保证电解质的均勻分散及胶团直径符合工艺 要求。作为优选，所述剪切系统还包括液位阀，液位阀设置在储胶桶底部与剪切桶之间。 由液位阀控制电解质进入剪切桶电解质的量，并只有电解质达到设置的液位高度后才能启 动剪切机，避免剪切机空转。作为优选，所述抽真空系统包括若干缓冲桶，所述缓冲桶经过流量阀连接到剪切 桶的底部，缓冲桶上还设有连接到抽真空机的抽真空管，所述缓冲桶的底部设有连到待灌 胶蓄电池的灌胶头。能实现多次抽真空，使电解质能快速、均勻地进入电池槽内。本专利技术的有益效果本专利技术采用剪切系统代替传统剪切机实现电解质的均勻分 散，同一控制器系统统一控制配胶系统、剪切系统、抽真空系统，实现配胶、剪切、灌注几个 工序同步顺序运作，保证了胶体电池胶体电解质灌胶的一致性，提高了胶体电解质质量，从 而提高蓄电池性能。同时，槽、桶、管表面为憎水材料，防止胶体电解质挂壁。抽真空系统由 控制器控制实现高速、均勻灌胶。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图1为本专利技术蓄电池灌胶机实施例一的结构示意图；图2为本专利技术蓄电池灌胶机实施例二的结构示意图。具体实施方式实施例一如图1所示，蓄电池灌胶机，包括机架19，所述机架19上设有配胶系统、剪切系统、 抽真空系统和控制器系统17，所述配胶系统、剪切系统、抽真空系统均连接到控制器系统 17，所述配胶系统、剪切系统、抽真空系统依次相连。配胶系统包括储酸槽1、水胶剪切机2、 储胶槽3、硫酸流量泵4、配胶剪切机5、水胶流量泵6、配胶桶7、温控阀8、储胶剪切机9和 储胶桶10 ；剪切系统包括液位阀11、剪切机12和剪切桶13，抽真空系统包括连接到抽真空 机的抽真空管14、流量阀15、缓冲桶16和灌胶头18。蓄电池灌胶机的主体由机架19支撑，机架19上安装储酸槽1、储胶槽3，储胶槽3 配有水胶剪切机2，水胶经水胶剪切机2剪切变稀后经水胶流量泵6按工艺要求定量加入 配胶桶7，储酸槽1中的硫酸经硫酸流量泵4按工艺要求定量加入配胶桶7，胶体电解质在 配胶桶7中经配胶剪切机5剪切均勻，加热或冷却达到设置的温度后，经温控阀8进入储胶 桶10中，经储胶剪切机9触变，储胶桶10中的电解质保持低粘度和稳定温度范围，经液位 阀11进入剪切桶13，剪切机12将剪切桶13中的电解质高速剪切后通过流量阀15进入缓 冲桶16中，缓冲桶16分别连接着抽真空系统14和灌胶头18，以上各部件由控制器系统17 控制。所述储酸槽1、储胶槽3、配胶桶7、储胶桶10上均设有热交换系统。根据来料温度 和环境温度，如果来料温度和环境温度低于工艺要求温度，可与热交换系统连接制热设备， 使硫酸、水胶或胶体电解质保持温度满足工艺要求，如果来料温度和环境温度高于工艺要 求的温度，可与热交换系统连接冷却设备，使硫酸、水胶或胶体电解质保持温度满足工艺要求。所述储酸槽1、储胶槽3、配胶桶7、储胶桶10以及连接管道、泵、阀等的表面上均涂覆有 憎水材料层或者直接采用憎水材料制作，憎水材料可采用特氟龙等材料，能防止胶体挂壁， 影响电解质配方成份的稳定和管道的堵塞。配胶前需启动水胶剪切机2，将配胶槽3中的 胶体电解质剪切后以降低黏度，可以通过水胶流量泵6准确、快速计量进入配胶桶7的水胶量。使用过程，按下面的步骤设定控制器系统17的工艺参数指令1.设定储酸槽1中酸的温度，储胶槽3中水胶的温度，水胶剪切机2的转速与时 间，启动设定的指令后，水胶剪切机2开启后，触变使水胶的黏度降低，储酸槽1和储胶槽3 中的热交换系统开启使硫酸和水胶达到设定的温度。2.设定硫酸流量泵4 一次配胶体电解质所需硫酸量，水胶流量泵6 —次配胶体电 解质所需水胶量，配胶剪切机5的转速和时间，配胶桶7中所配电解质的温度。待储酸槽1 中酸的温度，储胶槽3中水胶的温度和黏度达到设定的工艺要求后，启动硫酸流量泵4和水 胶流量泵6，开启配胶剪切机5，配制符合工艺要求的胶体电解质的各组分浓度，并混合均 勻；开启配胶桶7的热交换系统，使所配的胶体电解质达到设定的温度。3.当配胶桶7中配制的胶体电解质达到设定的温度后，开启温控阀8，使配胶桶7 中的电解质全部进入储胶桶10中，关闭温控阀8。根据需要，配胶桶7可以继续配胶，保障 连续生产后续使用的胶体电解质供应。4.当胶体电解质进入储胶桶10，设定并运行储胶桶10的恒温系统，储胶剪切机9 的转速，以保持储胶桶中胶体的温度和黏度稳定。5.当储胶桶10中的胶体电解质的温度和黏度符合工艺要求后，设定并运行液位 阀11，致使剪切桶13中的液位高度达到工艺要求后关本文档来自技高网...

【技术保护点】
蓄电池灌胶机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有配胶系统、剪切系统、抽真空系统和控制器系统，所述配胶系统、剪切系统、抽真空系统均连接到控制器系统，所述配胶系统、剪切系统、抽真空系统依次相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈浩宇，郑欧，刘孝伟，陈体衔，
申请(专利权)人：超威电源有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]