【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌装置领域，具体涉及一种含颗粒状液体的搅拌装置。
技术介绍
1、腐殖酸的主要原料分为煤类物质以及非煤类物质，煤类物质包括风化褐煤、黑泥炭、腐活泥炭、软褐煤等，非煤类物质包括土壤、水体、粪便、堆肥、菌类等，在制作复制酸溶液时需要将颗粒物以及液体进行搅拌配合，此时就需要使用到搅拌装置。
2、现有中国专利公开号为：cn216630386u，提供了一种可均匀搅拌含颗粒状液体的装置，包括旋转杆、设于旋转杆上的旋转架，所述旋转架包括垂直设置的固定杆、至少两对设于两个固定杆之间的夹持件，每对所述夹持件包括两个水平设置的夹持杆，每个夹持杆两端分别固定连接于固定杆，对应的两个所述夹持杆之间形成一镂空，所述旋转杆穿设于镂空，所述旋转杆固定于两个夹持杆之间。该技术涉及搅拌装置领域，旋转架的搅拌面积大，且搅拌的阻力小，有利于液体的搅拌，且防止阻力较大导致旋转架或旋转杆的变形甚至损坏，提高了搅拌的效率，解决了含颗粒状液体的搅拌效率低的技术问题。
3、上述的搅拌装置在使用时还存在以下一些问题：上述的旋转杆带动搅拌片只能单向进行搅拌工作，这样整体的搅拌混合的效率较低，且需要较长时间的搅拌才能搅拌均匀，这样影响整体的加工效率。
4、因此，专利技术一种含颗粒状液体的搅拌装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种含颗粒状液体的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的上述的旋转杆带动搅拌片只能单向进行搅拌工作，这样整体的搅拌混合的效率较低，且需要较
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含颗粒状液体的搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的内部设置有搅拌机构，还包括：
3、联动机构，所述齿框的内部啮合连接有不完全齿轮，且齿框的外部表面固定连接有连接板，并且连接板可以在活动槽内部活动；
4、辅助多向搅拌机构，所述连接板内部贯穿有转动轴，且转动轴外圈固定连接有连接块，并且连接块的外部固定连接有搅拌叶，用于带动搅拌叶运动。
5、优选的，所述搅拌装置主体由外壳以及隔板组成，其中：
6、外壳的外圈固定连接有支架，用于外壳的固定，所述外壳的内壁开设有入料口，用于材料的进入，所述外壳的底部开设有出料口，且出料口外部状连接有出料挡板，用于后续出料；
7、隔板，固定连接在外壳的内圈，且隔板的内部开设有贯通式的方形通孔。
8、优选的，所述搅拌机构包括有：
9、电机，固定在外壳的顶板外部，且电机的输出轴贯穿外壳顶板内部；
10、驱动轴，一端部贯穿外壳的底板内壁，且驱动轴与贯穿口之间通过轴承转动连接，所述电机的输出轴传动连接由驱动轴的另外一端部；
11、刀片，固定套接在驱动轴的外圈。
12、优选的，所述联动机构包括有：
13、齿框，位于隔板内部的方形通孔之间，且齿框的内圈两侧位置分别各设置有一组齿块；
14、不完全齿轮，固定套接在驱动轴的外圈，且不完全齿轮分别与齿框内圈的两组齿块相啮合连接；
15、连接板，数量上设置有两个，且分别固定连接在与齿框内部两组齿块相对应的齿框的外壁，且连接板的内部开设有柱状通孔；
16、活动槽，数量上设置有两个，且分别开设在隔板内部，且活动槽的槽口处与两组连接板的端部相对应，所述连接板与活动槽的内壁相贴合且滑动连接，所述隔板内部开设有与活动槽相连通的条形槽。
17、优选的，所述辅助多向搅拌机构包括有：
18、转动轴，数量上设置有两根，且贯穿隔板内部的条形槽以活动槽，且转动轴还贯穿连接板内部直径稍大于转动轴直径的通孔；
19、限位圆板，数量上设置有两组共四个，每两个为一组固定套接在转动轴的外圈，且两个限位圆板分别位于隔板的外部上方以及下方，且限位圆板与隔板的上下外表面相接触；
20、连接块，数量上设置有两组共四个，且连接块以相对称的两个为一组固定连接在转动轴的外圈；
21、搅拌叶，两端部固定连接在两个连接块的外部，所述外壳内部有足够搅拌叶与刀片的活动的空间；
22、活动部，用于带动搅拌叶的活动。
23、优选的，所述活动部由全齿轮以及齿板组成，其中：
24、全齿轮固定套接在驱动轴的外圈，且全齿轮位于隔板的上方；
25、齿板，靠近全齿轮的两侧均设置有齿块，且齿板内圈开设有直径稍大于驱动轴直径的通孔，用于驱动轴穿过齿板的内部，所述齿板的顶部固定连接有两块对称的立板，且立板的另外一端部与外壳顶板的内壁固定连接。
26、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
27、1、通过启动电机带动驱动轴转动，进而带动刀片对颗粒状的物料进行粉碎，更加快速的与液体相融合，同时在驱动轴转动的过程中带动不完全齿轮转动与齿框啮合，进而带动贯穿连接板内部的转动轴随着齿框的运动在活动槽内部往复运动，这样带动搅拌叶往复运动辅助搅拌，使得搅拌效率更加高，且融合效果更好；
28、2、在转动轴呈往复直线运动的过程中带动全齿轮与齿板内核运动，进而带动全齿轮转动，从而带动转动轴以及搅拌叶转动，对刀片粉碎的颗粒与溶液快速混合，这样多向搅拌使得搅拌更加充分且效率更高，同时外框内部足够的空间供搅拌叶与刀片转动，这样避免了搅拌叶与刀片会相互触碰到的情况发生。
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1.一种含颗粒状液体的搅拌装置，包括搅拌装置主体（1），所述搅拌装置主体（1）的内部设置有搅拌机构（2），其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种含颗粒状液体的搅拌装置，其特征在于，外壳（101）的外圈固定连接有支架，用于外壳（101）的固定，所述外壳（101）的内壁开设有入料口，用于材料的进入，所述外壳（101）的底部开设有出料口，且出料口外部状连接有出料挡板，用于后续出料。
3.根据权利要求1所述的一种含颗粒状液体的搅拌装置，其特征在于，所述活动部由全齿轮（405）以及齿板（406）组成，其中：
【技术特征摘要】
1.一种含颗粒状液体的搅拌装置，包括搅拌装置主体（1），所述搅拌装置主体（1）的内部设置有搅拌机构（2），其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种含颗粒状液体的搅拌装置，其特征在于，外壳（101）的外圈固定连接有支架，用于外壳（101）的固定，所述外壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱妍萍，陈德慰，
申请(专利权)人：珍田泉州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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