【技术实现步骤摘要】
本技术涉及温度监测，更具体地说，涉及一种铸造车间温度监测显示装置。
技术介绍
1、铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，在对零部件进行生产铸造的过程中铸造车间内会保持较高的温度，因而需要对铸造车间内的环境温度进行监测并通过显示装置进行显示。
2、经检索，公告号为cn218724773u的技术专利公开了一种铸造车间内的温度监测显示装置，包括装置壳体，装置壳体内一体成型有装配腔和隔热腔，隔热腔内填充有隔热层，安装架的前侧壁固定安装有显示器，装置壳体的前侧壁开设有显示槽，显示槽内卡接有盖板，装置壳体的顶部固定装配有除尘机构；通过在隔热腔内填充隔热材料对装配腔内的显示器进行保护，避免显示器在工作的过程中受到外部环境温度的影响，延长显示器的使用寿命以及显示器工作环境的稳定，同时在装置壳体的顶部装配有除尘机构，通过除尘机构定期对显示器前方的盖板进行除尘操作，使盖板的表面不会堆积灰尘，保持较高的透明度，从而方便对显示器所显示的数据进行观察。但上述专利存在以下不足：铸造车间中的空气中存在的灰尘浓度一般较高，通过除尘机构对盖板表面进行吹风除尘时，风中容易存在着灰尘，影响除尘的效果；且安装在墙面上的显示器一般屏幕较小，工作人员只有走到显示设备旁边才能看清具体的问题，不便于工作人员对温度进行把控。为此我们提出了一种铸造车间温度监测显示装置。
技术
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种铸造车间温度监测显示装置。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
3、一种铸造车间温度监测显示装置，包括安装壳，所述安装壳的内腔设置有多个安装机构，多个所述安装机构的内侧安装有显示器，所述安装壳的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的中部设置有投影显示机构，所述安装箱的顶面开设有两个安装槽，所述安装箱的两端分别开设有插槽，所述插槽的内腔套设有过滤棉，所述过滤棉的一端延伸至安装槽的内腔，两个所述安装槽的内腔均设置有安装架，所述安装架上均固定安装有吹风扇，所述安装箱的正面固定套接有l形导风管，所述l形导风管的一端延伸至一个安装槽的内腔，另一个所述l形导风管的一端固定连接有吹风管，所述吹风管的底面开设有吹风槽，所述安装箱的正面固定套接有金属软管，所述金属软管的一端延伸至另一个安装槽的内腔，所述金属软管的另一端固定连接有吹风罩。
4、作为本技术的一种优选方案，所述投影显示机构包括开设在安装箱正面的收纳槽，所述收纳槽的内壁固定安装有第一多级伸缩杆，所述第一多级伸缩杆的一端固定连接有l形安装板，所述l形安装板的正面与安装箱的正面相平齐，所述l形安装板内侧的底面固定安装有第二多级伸缩杆，所述第二多级伸缩杆的顶端固定连接有u形架，所述u形架的内侧阻尼转动连接有转动座，所述转动座的顶部设置有投影灯。
5、作为本技术的一种优选方案，所述安装机构包括固定连接在安装壳内壁的弹簧，所述弹簧的端部固定连接有u形板，所述u形板的内腔设置有橡胶垫，所述显示器的侧部延伸至u形板的内腔，所述安装壳的内壁固定连接有外套管，所述外套管中活动套接有活动柱，所述活动柱的一端与u形板的外侧相连接，所述外套管和活动柱套设在弹簧的内侧。
6、作为本技术的一种优选方案，所述安装壳的正面铰接有透明盖板，所述安装壳的内壁设置有控制器，所述安装壳的内部设置有隔热棉。
7、作为本技术的一种优选方案，所述外套管的内径与活动柱的外径相等。
8、作为本技术的一种优选方案，所述l形安装板的正面固定连接有拉手，所述l形安装板的侧面与收纳槽的内壁相贴合。
9、作为本技术的一种优选方案，所述过滤棉的侧面与安装槽的内壁相贴合。
10、相比于现有技术，本技术的优点在于：
11、(1)本技术中，通过显示器对制造车间监测的温度进行显示，另外利用第一多级伸缩杆和第二多级伸缩杆对u形架进行支撑，使得u形架移动至安装壳的上方，转动转动座使得投影灯的投影投射面与墙面相垂直，利用投影灯把制造车间监测的温度数值进行投影，使得温度放大显示在墙面上，以便远处的工作人员直接对温度进行把控，提高了其实用性。
12、(2)本技术中，利用吹风扇把外部的风吸进安装槽中，并使得安装槽中的风从吹风罩和吹风槽吹出对投影灯和透明盖板上的灰尘进行清理，实现了对透明盖板和投影灯上落上的灰尘进行清理，另外利用过滤棉对进入到安装槽内腔的空气进行过滤，避免吹出的风中含有灰尘影响对透明盖板和投影灯上的灰尘进行清理的效果，提高了该铸造车间温度监测显示装置的工作质量。
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1.一种铸造车间温度监测显示装置，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)的内腔设置有多个安装机构(2)，多个所述安装机构(2)的内侧安装有显示器(3)，所述安装壳(1)的顶部固定连接有安装箱(4)，所述安装箱(4)的中部设置有投影显示机构(5)，所述安装箱(4)的顶面开设有两个安装槽(6)，所述安装箱(4)的两端分别开设有插槽(7)，所述插槽(7)的内腔套设有过滤棉(8)，所述过滤棉(8)的一端延伸至安装槽(6)的内腔，两个所述安装槽(6)的内腔均设置有安装架(9)，所述安装架(9)上均固定安装有吹风扇(10)，所述安装箱(4)的正面固定套接有L形导风管(11)，所述L形导风管(11)的一端延伸至一个安装槽(6)的内腔，另一个所述L形导风管(11)的一端固定连接有吹风管(12)，所述吹风管(12)的底面开设有吹风槽(13)，所述安装箱(4)的正面固定套接有金属软管(14)，所述金属软管(14)的一端延伸至另一个安装槽(6)的内腔，所述金属软管(14)的另一端固定连接有吹风罩(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造车间温度监测显示装置，其特征在于：所述投影显
3.根据权利要求1所述的一种铸造车间温度监测显示装置，其特征在于：所述安装机构(2)包括固定连接在安装壳(1)内壁的弹簧(24)，所述弹簧(24)的端部固定连接有U形板(25)，所述U形板(25)的内腔设置有橡胶垫(31)，所述显示器(3)的侧部延伸至U形板(25)的内腔，所述安装壳(1)的内壁固定连接有外套管(26)，所述外套管(26)中活动套接有活动柱(27)，所述活动柱(27)的一端与U形板(25)的外侧相连接，所述外套管(26)和活动柱(27)套设在弹簧(24)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种铸造车间温度监测显示装置，其特征在于：所述安装壳(1)的正面铰接有透明盖板(28)，所述安装壳(1)的内壁设置有控制器(30)，所述安装壳(1)的内部设置有隔热棉(29)。
5.根据权利要求3所述的一种铸造车间温度监测显示装置，其特征在于：所述外套管(26)的内径与活动柱(27)的外径相等。
6.根据权利要求2所述的一种铸造车间温度监测显示装置，其特征在于：所述L形安装板(18)的正面固定连接有拉手(23)，所述L形安装板(18)的侧面与收纳槽(16)的内壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种铸造车间温度监测显示装置，其特征在于：所述过滤棉(8)的侧面与安装槽(6)的内壁相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种铸造车间温度监测显示装置，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)的内腔设置有多个安装机构(2)，多个所述安装机构(2)的内侧安装有显示器(3)，所述安装壳(1)的顶部固定连接有安装箱(4)，所述安装箱(4)的中部设置有投影显示机构(5)，所述安装箱(4)的顶面开设有两个安装槽(6)，所述安装箱(4)的两端分别开设有插槽(7)，所述插槽(7)的内腔套设有过滤棉(8)，所述过滤棉(8)的一端延伸至安装槽(6)的内腔，两个所述安装槽(6)的内腔均设置有安装架(9)，所述安装架(9)上均固定安装有吹风扇(10)，所述安装箱(4)的正面固定套接有l形导风管(11)，所述l形导风管(11)的一端延伸至一个安装槽(6)的内腔，另一个所述l形导风管(11)的一端固定连接有吹风管(12)，所述吹风管(12)的底面开设有吹风槽(13)，所述安装箱(4)的正面固定套接有金属软管(14)，所述金属软管(14)的一端延伸至另一个安装槽(6)的内腔，所述金属软管(14)的另一端固定连接有吹风罩(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造车间温度监测显示装置，其特征在于：所述投影显示机构(5)包括开设在安装箱(4)正面的收纳槽(16)，所述收纳槽(16)的内壁固定安装有第一多级伸缩杆(17)，所述第一多级伸缩杆(17)的一端固定连接有l形安装板(18)，所述l形安装板(18)的正面与安装箱(4)的正面相平齐，所述l形安装板(18)内侧的底面固定安装有第二多级伸缩杆(19)，所述第二多级伸...
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