【技术实现步骤摘要】
本技术涉及口溶膜包装设备领域，尤其涉及一种模切包装机。
技术介绍
1、目前，随着人们的生活水平稳步提高，人们的健康也成为如今社会的首要问题，而在人们出现疾病需要治疗的过程中多采用注射和口服药品的摄入方式进行用药，但基于部分患者因害怕疼痛以及身体原因无法实现注射用药，以及口服药品存在片剂易出现吞咽困难及口腔藏药等服药问题，进而目前出现了一种新的药物传递系统，口腔速溶膜剂又称为口溶膜成为患者用药新的选择，其中口溶膜在用药中是无需咀嚼，也无需用水送服，在口腔内即可快速溶化分散，提高了患者的服药便利性和依从性，同时，体积小、质量轻、方便服用和携带，可见在产业化生产中针对该类口溶膜的制备需要较高的用药精度及包装要求，虽然其包装工艺与贴剂类产品类似，但现有的口溶膜制备装置仅是在贴剂包装系统上进行简单的改进，使得口溶膜生产效率不高且无法实现口溶膜高精度的要求，进而亟需针对口溶膜提出一种新的包装装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种模切包装机，旨在解决现有口溶膜生产效率低的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供一种模切包装机，所述模切包装机包括用于物料膜放卷的第一放卷结构、第一纵切组件、间距调整组件、第一牵引组件、第一横切组件、合膜组件、热封组件、第二牵引组件、第二纵切组件和第二横切组件；
3、所述第一纵切组件用于将放卷物料膜纵切成预设宽度的多个物料膜纵切单元；所述间距调整组件用于调整所述第一纵切组件处理后的各物料膜纵切单元的间距；所述第一牵引组件用于为前端
4、所述第一横切组件与下包装膜输送组件连接，所述下包装膜输送组件用于传输下包装膜，第一横切组件用于将各物料膜纵切单元剪裁成预设长度的单片口溶膜，并将各单片物料传送至下包装膜表面的相应区域；
5、所述合膜组件与上包装膜输送组件连接，所述上包装膜输送组件用于传输上包装膜，所述合膜组件用于将上包装膜对齐覆盖在下包装膜上；所述热封组件用于将各单片口溶膜四周预设宽度的上包装膜与下包装膜进行封边处理；
6、所述第二牵引组件用于为合膜组件、热封组件的运行提供牵引动力，并将热封组件处理后的上包装膜与下包装膜牵引至第二纵切组件中；所述第二纵切组件用于将热封组件处理后的上包装膜、下包装膜分切成单列的口溶膜包装；
7、所述第二横切组件用于将各列的口溶膜包装横切成单个包装的口溶膜。
8、可选地，所述第一纵切组件包括切刀、与切刀对应布设的切刀辊和牵引机构，所述切刀辊还连接着对应的第一伺服电机。
9、可选地，所述间距调整组件包括底板、布设在底板上方的第一丝杆、第二丝杆、多个转接板和过辊组；
10、所述第一丝杆、第二丝杆平行布设且一端分别穿过多个丝杆固定座，另一端连接着对应的第二伺服电机；
11、各过辊组包括多个过辊单元，各过辊单元设置在相邻的物料膜纵切单元之间；
12、各第二丝杆通过对应的转接板控制相邻过辊组之间的间距，各第一丝杆用于控制单个过辊组内的过辊单元之间的间距，各转接板分别与对应的滑轨连接，各滑轨布设在滑轨安装板上，所述滑轨安装板设置在底板上。
13、可选地，所述第一放卷结构与第一纵切组件之间还依次布设有第一接膜平台、第一摆臂组件和第一纠偏组件，第一接膜平台用于两卷物料膜之间连接，第一摆臂组件用于控制物料膜的平稳运行，所述第一纠偏组件用于物料膜在预设范围内运行。
14、可选地，所述下包装膜输送组件包括第二放卷结构、第二接膜平台、第二摆臂组件和第二纠偏组件，所述第二放卷结构用于控制下包装膜的放卷。
15、可选地，所述上包装膜输送组件包括第三放卷结构、第三接膜平台、第三摆臂组件、打码机、打码检测单元和第三纠偏组件，所述第三放卷结构用于控制上包装膜的放卷。
16、可选地，所述第一牵引组件还连接着废料收集组件，所述废料收集组件包括收卷结构和第四摆臂结构。
17、可选地，所述第一横切组件上还布设有除静电结构，所述除静电结构用于去除物料膜在纵切过程中所产生的静电。
18、可选地，所述合膜组件之前还包括视觉检测组件，所述视觉检测组件用于检测置于下包装膜上的各单片口溶膜并将不合格的单片口溶膜进行标记；
19、可选地，所述第二横切组件之后还包括剔废组件，所述剔废组件用于根据所述视觉检测组件标记后的信息将不合格的单片口溶膜对应的包装进行剔废处理。
20、有益效果：
21、本技术提出了一种模切包装机，所述模切包装机包括用于物料膜放卷的第一放卷结构、第一纵切组件、间距调整组件、第一牵引组件、第一横切组件、视觉检测组件、合膜组件、热封组件、第二牵引组件、第二纵切组件和第二横切组件。进而实现了将物料膜的纵切、横切与外包装集成在一起，有效提高口溶膜生产的效率，并且还可根据需要实现不同宽度的物料膜的包装。以及将纵切处理后的纵切物料膜单元进行间距的调整，以便于后续单片物料膜的包装，进而提高成本质量。同时，在各膜传输过程中均增加了纠偏组件，进而实现包装过程中的实时纠偏；以及第一牵引组件和第二牵引组件的运行速率可调，进而实现有效调节整个模切包装机的运行速率。并且剔废组件和废料收集组件的设置，实现了对不合格物料或包装的及时处理，以免影响最终的成品包装质量。
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1.一种模切包装机，其特征在于，所述模切包装机包括用于物料膜放卷的第一放卷结构(1)、第一纵切组件(5)、间距调整组件(6)、第一牵引组件(7)、第一横切组件(8)、合膜组件(10)、热封组件(11)、第二牵引组件(12)、第二纵切组件(13)和第二横切组件(14)；
2.根据权利要求1所述的模切包装机，其特征在于，所述第一纵切组件(5)包括切刀(502)、与切刀(502)对应布设的切刀辊(504)和牵引机构(503)，所述切刀辊(504)还连接着对应的第一伺服电机(501)。
3.根据权利要求1所述的模切包装机，其特征在于，所述间距调整组件(6)包括底板(606)、布设在底板(606)上方的第一丝杆(602)、第二丝杆(609)、多个转接板(607)和过辊组；
4.根据权利要求1至3中任一项所述的模切包装机，其特征在于，所述第一放卷结构(1)与第一纵切组件(5)之间还依次布设有第一接膜平台(2)、第一摆臂组件(3)和第一纠偏组件(4)，第一接膜平台(2)用于两卷物料膜之间连接，第一摆臂组件(3)用于控制物料膜的平稳运行，所述第一纠偏组件(4)
5.根据权利要求4所述的模切包装机，其特征在于，所述下包装膜输送组件包括第二放卷结构(21)、第二接膜平台(22)、第二摆臂组件(23)和第二纠偏组件(24)，所述第二放卷结构(21)用于控制下包装膜的放卷。
6.根据权利要求5所述的模切包装机，其特征在于，所述上包装膜输送组件包括第三放卷结构(31)、第三接膜平台(32)、第三摆臂组件(33)、打码机(34)、打码检测单元(35)和第三纠偏组件(36)，所述第三放卷结构(31)用于控制上包装膜的放卷。
7.根据权利要求4所述的模切包装机，其特征在于，所述第一牵引组件还连接着废料收集组件，所述废料收集组件包括收卷结构(41)和第四摆臂结构(42)。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的模切包装机，其特征在于，所述第一横切组件(8)上还布设有除静电结构(81)，所述除静电结构(81)用于去除物料膜在纵切过程中所产生的静电。
9.根据权利要求8所述的模切包装机，其特征在于，所述合膜组件(10)之前还包括视觉检测组件(9)，所述视觉检测组件(9)用于检测置于下包装膜上的各单片口溶膜并将不合格的单片口溶膜进行标记。
10.根据权利要求9所述的模切包装机，其特征在于，所述第二横切组件(14)之后还包括剔废组件(15)，所述剔废组件(15)用于根据所述视觉检测组件(9)标记后的信息将不合格的单片口溶膜对应的包装进行剔废处理。
...【技术特征摘要】
1.一种模切包装机，其特征在于，所述模切包装机包括用于物料膜放卷的第一放卷结构(1)、第一纵切组件(5)、间距调整组件(6)、第一牵引组件(7)、第一横切组件(8)、合膜组件(10)、热封组件(11)、第二牵引组件(12)、第二纵切组件(13)和第二横切组件(14)；
2.根据权利要求1所述的模切包装机，其特征在于，所述第一纵切组件(5)包括切刀(502)、与切刀(502)对应布设的切刀辊(504)和牵引机构(503)，所述切刀辊(504)还连接着对应的第一伺服电机(501)。
3.根据权利要求1所述的模切包装机，其特征在于，所述间距调整组件(6)包括底板(606)、布设在底板(606)上方的第一丝杆(602)、第二丝杆(609)、多个转接板(607)和过辊组；
4.根据权利要求1至3中任一项所述的模切包装机，其特征在于，所述第一放卷结构(1)与第一纵切组件(5)之间还依次布设有第一接膜平台(2)、第一摆臂组件(3)和第一纠偏组件(4)，第一接膜平台(2)用于两卷物料膜之间连接，第一摆臂组件(3)用于控制物料膜的平稳运行，所述第一纠偏组件(4)用于物料膜在预设范围内运行。
5.根据权利要求4所述的模切包装机，其特征在于，所述下包装膜输送组件包括第二放卷结构(21)、第二接膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈站，谭亮，刘金桥，唐基聃，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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