一种约束阻尼型隔振器制造技术

技术编号:40387842 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:21
本技术公开了一种约束阻尼型隔振器,所述底座的上端中心对称设置有两组套壳,且两组所述套壳内均设置有用于提供提供缓冲的阻尼机构,所述阻尼机构的上端均设置有用于支撑机器的支撑板,所述套壳内还设置有套设在所述阻尼机构外侧的弹簧,且所述弹簧的两端分别与所述底座和所述支撑板接触以提供支撑。有益效果:通过设置的阻尼机构,可以吸收绝大部分机械施加的冲击力,从而减少弹簧所受到的作用力,进而减少弹簧所受到的损伤,极大程度的延长弹簧的使用寿命,从而增加隔振器的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隔振器,具体来说,涉及一种约束阻尼型隔振器


技术介绍

1、隔振器是连接设备和基础的弹性元件,用以减少和消除由设备传递到基础的振动力和由基础传递到设备的振动。隔振器所具有的最主要作用就是产生阻力,它是一种常见的减震类设备,在工业领域当中经常会出现巨大的震动性,对地面或其他设备产生巨大的冲击力,这很有可能会缩短设备使用寿命,同时会破坏地面外。当拥有了隔振器之后,便可以成功缓冲,产生的力度也不会特别大。

2、根据中国专利公开号cn218232979u公开的钢弹簧隔振器,本技术提供一种钢弹簧隔振器,包括预埋外套筒、弹性元件、调高垫片、锁紧垫片和断簧指示器。其中弹性元件包含有两个直径不同、呈嵌套结构的钢弹簧,因此在其中一个钢弹簧断裂失效时,另一个钢弹簧仍可起到一定支撑作用,提供了一定的系统冗余,提高了轨道的安全性;这样的设置也增加了灵活性,例如可将其中一个钢弹簧作为具有固定刚度的标准件,另一个钢弹簧则根据实际需要进行调节,从而能够调节弹性元件整体的刚度。断簧指示器设置在弹性元件上方且其指示端位于外套筒的上端开口处,因此能够方便地观察钢弹簧的状态,及时发现断裂失效情况。弹性元件可预先装配,在施工时弹性元件仅需作为一个整体进行安装,施工更为方便高效。

3、根据上述专利,其采用两个直径不同、呈嵌套结构的钢弹簧,因此在其中一个钢弹簧断裂失效时,另一个钢弹簧仍可起到一定支撑作用,提供了一定的系统冗余,而两个弹簧虽然增加了一定的系统冗余,但是机械运行产生的震动还是直接作用在弹簧上的,受到冲击力的作用下,弹簧会因为受到挤压而形变,高频率的反复被压缩导致弹簧的金属疲劳,从而使弹簧的支撑效果变差。

4、因此,本领域技术人员提供了一种约束阻尼型隔振器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种约束阻尼型隔振器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种约束阻尼型隔振器,所述底座的上端中心对称设置有两组套壳,且两组所述套壳内均设置有用于提供缓冲的阻尼机构,所述阻尼机构的上端均设置有用于支撑机器的支撑板,所述套壳内还设置有套设在所述阻尼机构外侧的弹簧,且所述弹簧的两端分别与所述底座和所述支撑板接触以提供支撑。

4、进一步的,所述阻尼机构包括套筒、活塞一和连接杆,所述套壳内设置有与所述底座固定连接的套筒,所述套筒密封滑动设置有活塞一,所述活塞一的上端固定连接有贯穿所述套筒的连接杆,所述连接杆的上端均与所述支撑板固定连接。

5、进一步的,所述活塞一的一侧环形间隔开设有多个用于阻尼液流通的通孔,所述通孔内均固定连接有套管,所述套管内设置有用于控制流量的活塞二。

6、进一步的,所述活塞二的上端内凹形成一个凹槽,所述活塞二的下端开设有与所述凹槽连通的圆孔用于阻尼液流动,所述活塞二的外侧下端开设有多个用于增流体流量的通槽,所述通槽均与所述凹槽连通。

7、进一步的,所述活塞的外壁凸起形成一个圆环,所述套管的内壁内凹形成一个用于所述圆环滑动的滑槽,所述圆环的下端与所述滑槽之间固定连接有弹簧。

8、进一步的,所述套壳包括挡板一和挡板二,所述阻尼机构的两侧对称设置有挡板一,且两个所述挡板一的下端均与所述底座固定连接,两个所述挡板一的两侧均留存有挡板二滑动的间隙且滑动套设有挡板二,所述挡板二的上端均与所述支撑板固定连接。

9、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

10、(1)、通过设置的阻尼机构,可以吸收绝大部分机械施加的冲击力,从而减少弹簧所受到的作用力,进而减少弹簧所受到的损伤,极大程度的延长弹簧的使用寿命,从而增加隔振器的实用性。

11、(2)、通过设置的活塞二,可以在活塞一下移的时候减少阻尼液可通过的截面,从而使阻尼液对活塞一提供较大的支撑力,耗减活塞一的运动能量,而在活塞一上移的过程中增大阻尼液可通过的截面,减少活塞一上移所受到的阻力,使活塞一可以快速复位。

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【技术保护点】

1.一种约束阻尼型隔振器,包括底座(1)和支撑板(2),其特征在于,所述底座(1)的上端中心对称设置有两组套壳(3),且两组所述套壳(3)内均设置有用于提供缓冲的阻尼机构(4),所述阻尼机构(4)的上端均设置有用于支撑机器的支撑板(2),所述套壳(3)内还设置有套设在所述阻尼机构(4)外侧的弹簧,且所述弹簧的两端分别与所述底座(1)和所述支撑板(2)接触以提供支撑。

2.根据权利要求1所述的一种约束阻尼型隔振器,其特征在于,所述阻尼机构(4)包括套筒(41)、活塞一(42)和连接杆(43),所述套壳(3)内设置有与所述底座(1)固定连接的套筒(41),所述套筒(41)密封滑动设置有活塞一(42),所述活塞一(42)的上端固定连接有贯穿所述套筒(41)的连接杆(43),所述连接杆(43)的上端均与所述支撑板(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种约束阻尼型隔振器,其特征在于,所述活塞一(42)的一侧环形间隔开设有多个用于阻尼液流通的通孔(5),所述通孔(5)内均固定连接有套管(6),所述套管(6)内设置有用于控制流量的活塞二(7)。

4.根据权利要求3所述的一种约束阻尼型隔振器,其特征在于,所述活塞二(7)的上端内凹形成一个凹槽(8),所述活塞二(7)的下端开设有与所述凹槽(8)连通的圆孔(9)用于阻尼液流动,所述活塞二(7)的外侧下端开设有多个用于增流体流量的通槽(10),所述通槽(10)均与所述凹槽(8)连通。

5.根据权利要求3所述的一种约束阻尼型隔振器,其特征在于,所述活塞的外壁凸起形成一个圆环(11),所述套管(6)的内壁内凹形成一个用于所述圆环(11)滑动的滑槽(12),所述圆环(11)的下端与所述滑槽(12)之间固定连接有弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种约束阻尼型隔振器,其特征在于,所述套壳(3)包括挡板一(31)和挡板二(32),所述阻尼机构(4)的两侧对称设置有挡板一(31),且两个所述挡板一(31)的下端均与所述底座(1)固定连接,两个所述挡板一(31)的两侧均留存有挡板二(32)滑动的间隙且滑动套设有挡板二(32),所述挡板二(32)的上端均与所述支撑板(2)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种约束阻尼型隔振器,包括底座(1)和支撑板(2),其特征在于,所述底座(1)的上端中心对称设置有两组套壳(3),且两组所述套壳(3)内均设置有用于提供缓冲的阻尼机构(4),所述阻尼机构(4)的上端均设置有用于支撑机器的支撑板(2),所述套壳(3)内还设置有套设在所述阻尼机构(4)外侧的弹簧,且所述弹簧的两端分别与所述底座(1)和所述支撑板(2)接触以提供支撑。

2.根据权利要求1所述的一种约束阻尼型隔振器,其特征在于,所述阻尼机构(4)包括套筒(41)、活塞一(42)和连接杆(43),所述套壳(3)内设置有与所述底座(1)固定连接的套筒(41),所述套筒(41)密封滑动设置有活塞一(42),所述活塞一(42)的上端固定连接有贯穿所述套筒(41)的连接杆(43),所述连接杆(43)的上端均与所述支撑板(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种约束阻尼型隔振器,其特征在于,所述活塞一(42)的一侧环形间隔开设有多个用于阻尼液流通的通孔(5),所述通孔(5)内均固定连接有套管(6),所述套管(6)内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔金华崔金玉李成龙徐凯丁学军
申请(专利权)人:青岛静科环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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