【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装设备，特别涉及一种可拆卸式的灌装装置。
技术介绍
1、传统的定量泵灌装结构需要拆卸一大堆部件，更换定量泵的密封圈非常的不便。并且用于控制定量泵行程的灌装结构，垂直度，定向性都会影响定量泵的灌装精度和密封圈磨损程度。为了保持定量泵的灌装精度，密封圈的耐久性，往往把灌装机构做的非常占空间且不易拆卸。
2、例如中国专利cn114655486a公开了一种小型蜂蜜定量灌装机，由取料组件、灌装组件、蜂蜜料仓、接料板、承托板、万向轮和支架。所述蜂蜜料仓安装在支架上端，所述取料组件连接在蜂蜜料仓侧面和底部，所述灌装组件连接于取料组件下端，所述接料板和承托板安装于支架侧面和下端。所述取料组件包括安装板、动力气缸、限位导杆、气缸推板、活塞杆推板、活塞杆、定量桶、定量桶连接管、三通阀、进料管、控制气缸、三通阀推杆和气缸安装板。所述灌装组件包括连接弯管、三通管、密封气缸、灌装嘴和密封活塞杆。工作时，通过控制气缸控制三通阀来依次进行吸料和灌装的转换，通过动力气缸的动作进行负压吸料和灌装，同时灌装三个工位。上述技术方案公开并解决了物料自动定量输送的技术问题，但其整体结构存在长时间灌装工作时稳定性不佳、更换密封圈等易损件时拆装不便，具体如下：
3、1、由于灌装结构整体采用立式设计（驱动装置、活塞泵自上而下依次排列）存在撑性不足的问题，当活塞泵做活塞运动时灌装动作易出现波动进而加快密封圈的磨损、灌装稳定性不佳，同时整体结构占地面积大；
4、2、由于采用立式设计整体高度高当进行维护作业时拆装困难，活塞泵与三通阀之
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于，提供一种可拆卸式的灌装装置。
2、为达到上述目的，本技术公开了一种可拆卸式的灌装装置，包括灌装定量泵、三通阀、同步运动模块，所述灌装定量泵设置于设备机架的顶部，所述灌装定量泵的筒体端部设置有连接部，所述连接部与所述三通阀的一侧面可拆卸连接，所述三通阀顶面的入料口通过管道外接料箱，所述三通阀侧面的出料口外接灌装头。
3、所述连接部的表面设置有第一连接通孔、第二连接通孔，所述第一连接通孔、所述第二连接通孔分别通过螺栓与所述三通阀的侧面连接。
4、所述设备机架的顶部设置有支撑座，所述灌装定量泵的筒体设置于所述支撑座上，所述支撑座的顶部可拆卸的设置有第一活动压板将所述灌装定量泵限位于所述支撑座上。
5、所述三通阀使所述灌装定量泵与所述料箱相通或与所述灌装头相通，通过所述同步运动模块驱动所述灌装定量泵动作吸取物料或将吸取的物料从三通阀的出料端定量输出。
6、进一步的，所述第一连接通孔和所述第二连接通孔分别成对设置，一对所述第一连接通孔对称的设置于所述连接部表面的上半部分，一对所述第二连接通孔对称的设置于所述连接部表面的下半部分。
7、进一步的，所述第一连接通孔的上部为条形孔、下部为圆孔。
8、所述条形孔的长度小于所述圆孔的直径。
9、进一步的，所述第二连接通孔的下端面与所述连接部的底部相通。
10、进一步的，所述支撑座上设置有第一支撑位，所述支撑座的顶部设置有第一活动压板，所述第一活动压板通过螺栓与所述支撑座连接。
11、所述第一活动压板上设置有与所述第一支撑位相配合的第二支撑位。
12、所述灌装定量泵的筒体外周分别与所述第一支撑位、所述第二支撑位接触设置。
13、进一步的，所述第一支撑位和所述第二支撑位的外轮廓呈与所述灌装定量泵的筒体相配合的半圆形。
14、进一步的，所述同步运动模块包括活动板、动力装置，所述活动板设置于所述设备机架的外侧，所述活动板的顶部设置有第三支撑位，所述动力装置固定设置于所述设备机架的底部驱动所述活动板动作。
15、所述活动板的顶部可拆卸的设置有第二活动压板，通过所述第二活动压板下压所述灌装定量泵的活塞杆外周，将其限位于所述第三支撑位内。
16、进一步的，所述活动板的上段与所述设备机架的顶部之间设置有第一导向杆，所述第一导向杆的外周通过直线轴承座滑动设置于所述设备机架的顶部。
17、进一步的，所述活动板的下段与所述设备机架的底部之间设置有第二导向杆，所述第二导向杆的沿所述设备机架的底部滑动。
18、相比于现有技术，本技术的有益效果在于：灌装定量泵与三通阀为可拆卸式设计，且其拆装结构、方式相比于现有技术具有易拆卸性，同时又避免了整体结构过于庞大占据空间的问题，且能很好的确保定量灌装结构在工作过程中和拆装后的水平度、定向导向性。
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1.一种可拆卸式的灌装装置，其特征在于，包括灌装定量泵（2）、三通阀（3）、同步运动模块（4），所述灌装定量泵（2）设置于设备机架（1）的顶部，所述灌装定量泵（2）的筒体端部设置有连接部（21），所述连接部（21）与所述三通阀（3）的一侧面可拆卸连接，所述三通阀（3）顶面的入料口通过管道外接料箱，所述三通阀（3）侧面的出料口外接灌装头；
2.根据权利要求1所述的可拆卸式的灌装装置，其特征在于，所述第一连接通孔（211）和所述第二连接通孔（212）分别成对设置，一对所述第一连接通孔（211）对称的设置于所述连接部（21）表面的上半部分，一对所述第二连接通孔（212）对称的设置于所述连接部（21）表面的下半部分。
3.根据权利要求1或2所述的可拆卸式的灌装装置，其特征在于，所述第一连接通孔（211）的上部为条形孔、下部为圆孔；
4.根据权利要求1或2所述的可拆卸式的灌装装置，其特征在于，所述第二连接通孔（212）的下端面与所述连接部（21）的底部相通。
5.根据权利要求1所述的可拆卸式的灌装装置，其特征在于，所述支撑座（11）上设置有第
6.根据权利要求5所述的可拆卸式的灌装装置，其特征在于，所述第一支撑位和所述第二支撑位的外轮廓呈与所述灌装定量泵（2）的筒体相配合的半圆形。
7.根据权利要求1所述的可拆卸式的灌装装置，其特征在于，所述同步运动模块（4）包括活动板（41）、动力装置（42），所述活动板（41）设置于所述设备机架（1）的外侧，所述活动板（41）的顶部设置有第三支撑位，所述动力装置（42）固定设置于所述设备机架（1）的底部驱动所述活动板（41）动作；
8.根据权利要求7所述的可拆卸式的灌装装置，其特征在于，所述活动板（41）的上段与所述设备机架（1）的顶部之间设置有第一导向杆（43），所述第一导向杆（43）的外周通过直线轴承座滑动设置于所述设备机架（1）的顶部。
9.根据权利要求7所述的可拆卸式的灌装装置，其特征在于，所述活动板（41）的下段与所述设备机架（1）的底部之间设置有第二导向杆，所述第二导向杆的沿所述设备机架（1）的底部滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式的灌装装置，其特征在于，包括灌装定量泵（2）、三通阀（3）、同步运动模块（4），所述灌装定量泵（2）设置于设备机架（1）的顶部，所述灌装定量泵（2）的筒体端部设置有连接部（21），所述连接部（21）与所述三通阀（3）的一侧面可拆卸连接，所述三通阀（3）顶面的入料口通过管道外接料箱，所述三通阀（3）侧面的出料口外接灌装头；
2.根据权利要求1所述的可拆卸式的灌装装置，其特征在于，所述第一连接通孔（211）和所述第二连接通孔（212）分别成对设置，一对所述第一连接通孔（211）对称的设置于所述连接部（21）表面的上半部分，一对所述第二连接通孔（212）对称的设置于所述连接部（21）表面的下半部分。
3.根据权利要求1或2所述的可拆卸式的灌装装置，其特征在于，所述第一连接通孔（211）的上部为条形孔、下部为圆孔；
4.根据权利要求1或2所述的可拆卸式的灌装装置，其特征在于，所述第二连接通孔（212）的下端面与所述连接部（21）的底部相通。
5.根据权利要求1所述的可拆卸式的灌装装置，其特征在于，所述支撑座（11）上设置有第一支...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志帆，
申请(专利权)人：汕头市国成机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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