一种镁碳砖生产用砖胚成型机制造技术

本技术公开了一种镁碳砖生产用砖胚成型机，属于镁碳砖生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有多个立柱，所述立柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有升降座，所述升降座的底面安装有上挤压模，所述升降座的侧部设置有清理机构，所述底座的顶面设置有下模机构。本技术中，利用第一电机带动丝杆旋转，通过丝杆和移动座的配合带动输料筒的端部移动至成型下模的上方，此时通过第二电机带动螺旋输料杆旋转，利用螺旋输料杆的转动使得储料斗内腔的原料从输料筒进入到成型下模的内腔，实现了自动进行上料的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镁碳砖生产，更具体地说，涉及一种镁碳砖生产用砖胚成型机。

技术介绍

1、镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料，镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位，镁碳砖作为一种复合耐火材料，有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性，补偿了镁砂耐剥落性差的最大缺点，镁碳砖生产的过程中需要利用成型机把原料挤压成型成砖坯。

2、经检索，公告号为cn217802287u的技术专利公开了一种镁碳砖生产用成型机，包括底板，所述底板的顶面四个拐角处固定安装有支撑杆，且四个支撑杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的表面通过安装板固定安装有液压油缸，且液压油缸的伸缩端通过安装板固定安装有活动架，并且活动架与支撑杆滑动连接，所述活动架的底面设有上模，且上模的一侧固定安装有支撑架；该专利中，工作人员拨动拨杆带动卡块二做弧形运动并将限位弹簧压缩形变，此时卡块二的一端与卡块一分离，然后分别向上和向下拉动模框和上模即可将模框和上模拆卸下来，从而便于工作人员对不同规格的模框和上模进行更换，便于镁碳砖成型机加工出不同大小的镁碳砖。

3、但上述专利存在以下不足：当大批量生产时，没有设置自动填料的装置，人力填料影响效率；此外，当清刮板清理下来的废料没有对其进行收集，废料掉落到工作台上影响后续的连续生产。为此我们提出了一种镁碳砖生产用砖胚成型机。

技术实现思路

<p>1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种镁碳砖生产用砖胚成型机。

2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：

3、一种镁碳砖生产用砖胚成型机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有多个立柱，所述立柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有升降座，所述升降座的底面安装有上挤压模，所述升降座的侧部设置有清理机构，所述底座的顶面设置有下模机构，所述底座的后部设置有移动机构，所述移动机构上设置有输料筒，所述输料筒的顶部固定连接有储料斗，所述输料筒的端面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至输料筒的内腔且固定连接有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的侧面与输料筒的内壁相贴合。

4、作为本技术的一种优选方案，所述清理机构包括固定连接在升降座侧面的安装座，所述安装座的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端延伸至安装座的底部且固定连接有升降板，所述升降板上固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定连接有横移座，所述横移座的侧面开设有卡槽，所述卡槽上套设有收集盒，所述收集盒内腔的底面固定连接有刮板，所述刮板的顶端延伸至收集盒的顶部。

5、作为本技术的一种优选方案，所述移动机构包括固定连接在底座背部的支撑座，所述支撑座的顶面固定连接有两个转动架，两个所述转动架之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹套接有移动座，所述移动座的底面与支撑座的顶面相贴合，所述移动座的顶端与输料筒相连接，所述转动架的侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆的端部相连接。

6、作为本技术的一种优选方案，所述下模机构包括安装在底座顶面的成型下模，所述成型下模的底部固定安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端延伸至成型下模的内腔且固定连接有顶起板，所述顶起板的外侧面与成型下模的内壁相贴合。

7、作为本技术的一种优选方案，所述底座的侧面固定安装有控制面板。

8、作为本技术的一种优选方案，所述升降座与立柱之间活动套接。

9、作为本技术的一种优选方案，所述上挤压模的外形大小与成型下模的内腔大小相适配。

10、相比于现有技术，本技术的优点在于：

11、(1)本技术中，利用第一电机带动丝杆旋转，通过丝杆和移动座的配合带动输料筒的端部移动至成型下模的上方，此时通过第二电机带动螺旋输料杆旋转，利用螺旋输料杆的转动使得储料斗内腔的原料从输料筒进入到成型下模的内腔，实现了自动进行上料的功能。

12、(2)本技术中，当上挤压模挤压成型后，利用第三电动推杆带动横移座、收集盒以及刮板横向往复移动一次，通过刮板对上挤压模的底面进行刮擦，并使得刮擦下来的物料掉落到收集盒中，利用收集盒对刮擦下来的原料进行收集，实用性好。

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【技术保护点】

1.一种镁碳砖生产用砖胚成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有多个立柱(2)，所述立柱(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上固定安装有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的输出端固定连接有升降座(5)，所述升降座(5)的底面安装有上挤压模(6)，所述升降座(5)的侧部设置有清理机构(7)，所述底座(1)的顶面设置有下模机构(8)，所述底座(1)的后部设置有移动机构(9)，所述移动机构(9)上设置有输料筒(10)，所述输料筒(10)的顶部固定连接有储料斗(11)，所述输料筒(10)的端面固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴延伸至输料筒(10)的内腔且固定连接有螺旋输料杆(13)，所述螺旋输料杆(13)的侧面与输料筒(10)的内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖生产用砖胚成型机，其特征在于：所述清理机构(7)包括固定连接在升降座(5)侧面的安装座(19)，所述安装座(19)的顶部固定安装有第二电动推杆(20)，所述第二电动推杆(20)的输出端延伸至安装座(19)的底部且固定连接有升降板(21)，所述升降板(21)上固定安装有第三电动推杆(22)，所述第三电动推杆(22)的输出端固定连接有横移座(23)，所述横移座(23)的侧面开设有卡槽(24)，所述卡槽(24)上套设有收集盒(25)，所述收集盒(25)内腔的底面固定连接有刮板(26)，所述刮板(26)的顶端延伸至收集盒(25)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种镁碳砖生产用砖胚成型机，其特征在于：所述移动机构(9)包括固定连接在底座(1)背部的支撑座(14)，所述支撑座(14)的顶面固定连接有两个转动架(15)，两个所述转动架(15)之间转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的外侧螺纹套接有移动座(17)，所述移动座(17)的底面与支撑座(14)的顶面相贴合，所述移动座(17)的顶端与输料筒(10)相连接，所述转动架(15)的侧面固定安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出轴与丝杆(16)的端部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种镁碳砖生产用砖胚成型机，其特征在于：所述下模机构(8)包括安装在底座(1)顶面的成型下模(27)，所述成型下模(27)的底部固定安装有第四电动推杆(30)，所述第四电动推杆(30)的输出端延伸至成型下模(27)的内腔且固定连接有顶起板(28)，所述顶起板(28)的外侧面与成型下模(27)的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种镁碳砖生产用砖胚成型机，其特征在于：所述底座(1)的侧面固定安装有控制面板(29)。

6.根据权利要求1所述的一种镁碳砖生产用砖胚成型机，其特征在于：所述升降座(5)与立柱(2)之间活动套接。

7.根据权利要求4所述的一种镁碳砖生产用砖胚成型机，其特征在于：所述上挤压模(6)的外形大小与成型下模(27)的内腔大小相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种镁碳砖生产用砖胚成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有多个立柱(2)，所述立柱(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上固定安装有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的输出端固定连接有升降座(5)，所述升降座(5)的底面安装有上挤压模(6)，所述升降座(5)的侧部设置有清理机构(7)，所述底座(1)的顶面设置有下模机构(8)，所述底座(1)的后部设置有移动机构(9)，所述移动机构(9)上设置有输料筒(10)，所述输料筒(10)的顶部固定连接有储料斗(11)，所述输料筒(10)的端面固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴延伸至输料筒(10)的内腔且固定连接有螺旋输料杆(13)，所述螺旋输料杆(13)的侧面与输料筒(10)的内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖生产用砖胚成型机，其特征在于：所述清理机构(7)包括固定连接在升降座(5)侧面的安装座(19)，所述安装座(19)的顶部固定安装有第二电动推杆(20)，所述第二电动推杆(20)的输出端延伸至安装座(19)的底部且固定连接有升降板(21)，所述升降板(21)上固定安装有第三电动推杆(22)，所述第三电动推杆(22)的输出端固定连接有横移座(23)，所述横移座(23)的侧面开设有卡槽(24)，所述卡槽(24)上套设有收集盒(25)，所述收集盒(25)内腔的底面固定连接有刮板(26)，所述刮板(26)的顶端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐健，李连柱，
申请(专利权)人：大石桥市兴达特种耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：