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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桩头凿除,具体为一种超灌混凝土的桩头凿除装置。
技术介绍
1、在混凝土灌注桩施工过程中,由于最上部的一部分混凝土强度较差,为了保证整体桩身混凝土的强度,灌注混凝土时需超出一部分,然后多超出的这一部分进行桩头破除去掉多余的部分;
2、现有技术中多桩头混凝土进行凿除过程中,通常采用人工的方式进行施工,施工的顺序时先将桩头外侧进行切缝,使得切开后的裂缝深度能够接近桩头内部的钢筋处,然后在沿着裂缝的轨迹依次开设多个孔,最后在将开出的孔内打入钢钎,使得桩头水平截断,然而在该施工过程中,由于桩头的直径较大,无论是沿着桩头外侧进行切开裂缝还是沿着裂缝开设孔均不能够保证所开的孔以及所切开的裂缝处于同一水平面上,造成切开的裂缝首尾的高度不一致,给后续桩头的截断带来较大的难度;
3、此外,现有的多余桩头在截断后并吊起过程中,不能够保证截断的多余桩头被竖直吊起,导致多余的桩头在被吊起过程中,桩头下部预留的钢筋被折弯或折断,影响后续钢筋的使用。
4、上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案,并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种超灌混凝土的桩头凿除装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的桩头在进行截断时切缝和开孔不能够保证在同一水平面,给后续桩头截断工作带来困难,且现有的多余桩头被截断后的吊起过程中不能够保证竖直吊起,造成桩头上预留的钢筋出现折弯甚至折断,影响后续的桩头使用的问题。
2、为实现上
3、一种超灌混凝土的桩头凿除装置,包括设置在地面上端的桩头件,所述桩头件内部设有预留钢筋,还包括:
4、环切单元,包括设于所述桩头件外侧用于对环切过程进行的导向组件,设于所述导向组件上端用于对桩头件进行切缝的切割组件,以及设于所述导向组件上端且位于所述切割组件一侧用于对切缝后的桩头进行打孔的钻孔组件;
5、吊起单元,包括用于带动环切单元进行升降的吊起组件,设于所述吊起组件下端用于顶入到钻孔组件打出的孔内经桩头进行分离的顶入组件。
6、进一步的,所述导向组件包括:
7、导向环,套设在所述桩头件外侧,所述导向环内部设有环形槽;
8、齿轮环,转动设于所述导向环内的环形槽内,所述齿轮环上端分别设有用于对切割组件的调节进行导向的第一导向槽和用于对钻孔组件的调节进行导向的第二导向槽;
9、驱动齿轮,设于所述导向环上端且与所述齿轮环啮合,用于带动齿轮环转动。
10、进一步的,所述切割组件包括:
11、第一滑板,滑动设于所述第二导向槽内部;
12、切割轮,安装在所述第一滑板一端,用于多桩头外侧进行切缝。
13、进一步的,所述钻孔组件包括:
14、第二滑板,滑动设于所述第二导向槽内部;
15、风镐,安装在所述第二滑板上端,所述风镐的驱动端安装有用于沿着切割组件切割产生的切缝轨迹进行打孔的钻头。
16、进一步的,所述吊起组件包括:
17、套环,套设在所述桩头件外侧且位于所述导向组件上方;
18、螺纹孔,至少设有三组且等角度贯穿设于所述套环内部;
19、螺杆,螺纹连接在所述螺纹孔内,用于顶紧在桩头件外侧将套环进行定位;
20、吊架,固定连接在所述套环上端,用于将吊架吊起;
21、升降组件,设于所述吊架外侧,用于带动吊架进行升降。
22、进一步的,所述升降组件包括:
23、支板,至少设有三组且等角度连接在所述套环外侧;
24、气缸,安装在所述支板下端;
25、顶杆,设于所述气缸的下端,用于在气缸的顶起作用下推动支板向上移动。
26、进一步的,所述顶入组件包括:
27、安装块,至少设有三组且等角度固定连接在所述套环下端;
28、导孔,设于所述安装块内部;
29、钢钎,滑动插接在所述导孔内部,用于顶入到桩头件内部将桩头截断;
30、提升架,连接在所述安装块外侧,所述提升架的下端与所述导向环连接,用于带动环切单元进行升降。
31、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
32、1、本专利技术通过采用吊车将吊架吊起并将该装置由桩头件上方下放,使得套环与导向环均位于桩头件外侧,转动螺杆,螺杆通过与螺纹孔之间的螺纹配合作用下沿着螺纹孔进给至顶紧在桩头件的外侧,确保后续在对桩头件切槽、钻孔过程中套环和导向环不会发生抖动,有效的提升了切槽和钻孔的精度。
33、2、本专利技术通过启动驱动齿轮下端的电机,电机通过驱动齿轮带动齿轮环沿着导向环内部转动,齿轮环带动第一滑板和第二滑板绕着桩头件转动,启动切割轮底部的电机,电机带动切割轮转动,沿着第二导向槽推动第一滑板,第一滑板带动切割轮移动到桩头件一侧并对桩头件侧部进行切割,在齿轮环带动第一滑板绕着桩头件转动的作用下,切割轮对桩头件切割后形成切缝,然后,沿着第二导向槽拉动第一滑板,使得切割轮复位,启动风镐,风镐带动钻头工作,沿着第二导向槽推动第二滑板,第二滑板通过第二滑板带动钻头对准切缝内进行打孔,如此反复多次,使得切缝内等角度被打出多个分离孔,且分离孔与预留钢筋错位,整个打孔与环切过程,导向环始终对切割轮和钻头进行定位并环形导向,使得形成切缝和分离孔能够保持在同一水平面,便于后续对桩头件的截断作业。
34、3、本专利技术通过沿着导孔将钢钎顶入到分离孔内,使得桩头件被截断,此时,通过吊车将吊架向上吊起,吊架通过套环带动安装块向上移动,安装块通过钢钎将截断后的桩头件竖直向上带出,从而能够保证截断后的桩头件能够沿着预留钢筋竖直向上吊起,避免在对截断的桩头进行分离时造成桩头件上预留钢筋被折弯甚至折断。
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1.一种超灌混凝土的桩头凿除装置,包括设置在地面(100)上端的桩头件(101),所述桩头件(101)内部设有预留钢筋(1012),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种超灌混凝土的桩头凿除装置,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的一种超灌混凝土的桩头凿除装置,其特征在于:
4.根据权利要求2所述的一种超灌混凝土的桩头凿除装置,其特征在于:
5.根据权利要求1所述的一种超灌混凝土的桩头凿除装置,其特征在于:
6.根据权利要求5所述的一种超灌混凝土的桩头凿除装置,其特征在于:
7.根据权利要求6所述的一种超灌混凝土的桩头凿除装置,其特征在于:
【技术特征摘要】
1.一种超灌混凝土的桩头凿除装置,包括设置在地面(100)上端的桩头件(101),所述桩头件(101)内部设有预留钢筋(1012),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种超灌混凝土的桩头凿除装置,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的一种超灌混凝土的桩头凿除装置,其特征在于:
【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟,周清,王斐,游杨,张帅,黄旭,
申请(专利权)人:中建交通建设集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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