本实用新型专利技术公开一种散热式ＬＥＤ灯泡，包括有灯头、散热座、ＬＥＤ灯盘和灯罩；该灯头安装于散热座的下端，该ＬＥＤ灯盘安装于散热座的上端面，该灯罩外罩住ＬＥＤ灯盘；该散热座包括有筒体和散热翅片，该散热翅片呈辐射状设于筒体外侧面上，于相邻的两散热翅片之间形成有导流槽；以及，于散热座的上端安装有导流件，该导流件的底面为一自下而上向外延伸的弧形面，且该弧形面位于前述导流槽的上端。借此，通过利用该导流件的弧形面将热量反射出散热座外，结构简单，能有效改善散热座上之热量与外界的对流性，使热量的散去速度加快，进而可大大增强散热座的散热效果，间接地延伸ＬＥＤ灯泡的使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及LED灯泡领域技术，尤其是指热量对流性好、散热效果佳的一种 散热式LED灯泡。
技术介绍
传统的灯泡为白炽灯灯泡，其照度较低，光线不明亮，不节能。在白炽灯灯泡后出 现了荧光灯灯泡，其虽然节能，光线也较明亮，但是由于大量使用荧光粉，因此不够环保。目 前出现了更为节能和环保的LED光源，随之产生了 LED灯泡，现有的LED灯泡普遍结构复 杂，主要包括的元件有灯头、绝缘体、电路板、散热座、灯体和灯罩，该灯头都是标准件，灯头 包覆住绝缘体的下端部，绝缘体的上端与散热座的下端固接，该电路板安装于绝缘体内，该 灯体固装于散热座的上端，该灯罩外罩住灯体。目前，上述LED灯泡之散热座的制造方式通 常有铝压铸成型、铝挤成型和插翅片型等等，它们均利用铝材料具有良好的散热性能进行 散热。上述现有的LED灯泡结构，其散热座虽可提供给使用者将LED灯泡之热量散去的 功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多 不足，造成现有的LED灯泡在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺 点归纳如下上述各种各样的散热座其上端向外伸出的面均为金属直面，由于热量具有随温度 升高而上移的特性，因而随着散热座温度的升高，热量在上移，当热量上移而碰到散热座之 上端金属直面时，热量被反射，但由于热量碰到的是直面，热量将原路返回，没有被反射出 散热座外，使得散热座的热量对流不好、散去速度减慢，自然使得该LED灯泡的散热效果不 佳，人们迫切希望该种结构能够得到改善。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种散热式 LED灯泡，其具有结构简单、热量对流好、散热效果佳之特点。本技术的另一目的是提供一种散热式LED灯泡，其具有组装简便之特点。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案一种散热式LED灯泡，包括有灯头、散热座、LED灯盘和灯罩；该灯头安装于散热座 的下端，该LED灯盘安装于散热座的上端面，该灯罩外罩住LED灯盘，其特征在于所述散热 座包括有筒体和散热翅片，该散热翅片呈辐射状设置于筒体外侧面上，于相邻的两散热翅 片之间形成有导流槽；以及，于散热座的上端安装有导流件，该导流件的底面为一自下而上 向外延伸的弧形面，且该弧形面位于前述导流槽的上端。作为一种优选方案，所述导流件的弧形面上间隔内凹形成有复数个定位槽，该定 位槽与前述散热座之散热翅片一一对应，该散热翅片的上端面插装于定位槽中。作为一种优选方案，所述导流件的内壁面上延伸出有凸块，对应LED灯盘的边缘上设置有凹位，该凸块与凹位相互嵌装而将LED灯盘定位于导流件中不可转动。 作为一种优选方案，所述灯罩和导流件之间通过勾部和扣部相互扣合连接而将LED灯盘外罩住。 作为一种优选方案，所述勾部于灯罩的下端开口边缘上向外延伸出，该扣部于导流件的内壁面上延伸出。 作为一种优选方案，所述筒体与散热翅片之间通过铝挤一体成型连接。 本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知 一1通过利用该导流件的弧形面将热量反射出散热座外，有效解决了现有技术中之金属直面不能将热量反射出散热座的问题，结构简单，并能有效改善散热座上之热量与外界的对流性，使热量的散去速度加快，进而可大大增强散热座的散热效果，散热效果更佳，间接地延伸LED灯泡的使用寿命。 二1通过利用导流件之定位槽与散热座之散热翅片配合插装1LED灯盘之凹位与导流件之凸块配合嵌装以及灯罩之勾部与导流件之扣部配合锁勾，结构简单，组装更加简便，可有效提高了生产效率。 为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明附图说明 图l是本技术之实施例的组装立体示图； 图2是本技术之实施例的分解图； 图3是本技术之实施例的局部组装图； 图4是本技术之实施例的截面图。 附图标识说明 l01散热座111筒体 11l1扣孔121散热翅片 l0l1导流槽201导流件 2l1弧形面221定位槽 231凸块241扣部 301LED灯盘3l1凹位 401灯罩4l1勾部 501灯头5l1绝缘体 5111勾部521金属外壳具体实施方式 请参照图l至图4所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有散热座l01导流件201LED灯盘301灯罩40和灯头50。 其中，该散热座l0为散热性能较好的铝质材料，其包括有一筒体11和复数个散热翅片12。该筒体11具有一上下贯通的空腔。该散热翅片12于前述筒体11的外侧面上呈辐射状一体延伸出(例如铝挤成型)，于相邻的两散热翅片12之间形成有导流槽101。当 然该筒体11与散热翅片12之间亦可以通过插装的方式连接，只需于筒体11的外侧面设置 插槽，然后将散热翅片12紧插装于插槽中即可。该导流件20安装于前述散热座10的上端，导流件20的底面为一自下而上向外延 伸的弧形面21，且该弧形面21位于前述导流槽101的上端。该弧形面21上间隔均勻内凹 形成有复数个定位槽22，该定位槽22与前述散热座10之散热翅片12 —一对应，该散热翅 片12的上端对应插装于定位槽22中。该LED灯盘30位于前述导流件20中并与前述散热座10的上端面接触，LED灯盘 30的周缘上设置有凹位31，对应于前述导流件20的内壁面上设置有凸块23，该凸块23与 凹位31相互嵌装而将LED灯盘30定位于导流件20中不可转动，并且该LED灯盘30通过 螺钉与散热座10之筒体11固接。该灯罩40为透明的半球形壳体，灯罩40与前述导流件20的上端相适配，于灯罩 40的下端开口边缘上向外延伸出有勾部41，对应于前述导流件20的内壁面上延伸出有扣 部24，该勾部41与扣部24相互扣合衔接而将灯罩40固定于导流件20上，进而外罩住前述 LED灯盘30，对LED灯盘30起到很好的保护作用，由LED灯盘30产生灯光，灯光透过该灯 罩40而射出并扩散。该灯头50包括有绝缘体51和金属外壳52。该绝缘体51位于前述散热座10之筒 体11的下方，该绝缘体51的上端面向上延伸出有勾部511，绝缘体51的上端面共设有三个 勾部511，对应于散热座10之筒体11的下端设置有三个扣孔111，该绝缘体51之勾部511 伸入筒体11内并与筒体11之扣孔111相互扣合固装。该金属外壳52包覆住绝缘体51的 下端，该金属外壳52的下端外表面用于与外部电源实现电连接。详述本实施例的组装过程及使用方法如下本实施例的组装很简单，如图2，首先，将导流件20之定位槽22与散热座10之散 热翅片12的上端面一一对应插装，导流件20被定位于散热座10的上端面。接着，将LED 灯盘30放置于导流件20中，并与散热座10的上端面接触，该导流件20之凸块23与LED 灯盘30之凹位31相互嵌合，该LED灯盘30被定位于导流件中，然后使用螺钉将LED灯盘 30锁固与散热座10之筒体11上，该导流件20同时被夹紧固定于LED灯盘30和散热座10 之间。接着，将灯罩40之勾部41与导流件20之扣部24相互扣合而外罩住LED灯盘30， 安装时用力向下压灯罩40即可方便扣合。接着，将灯头之绝缘体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热式ＬＥＤ灯泡，其特征在于：包括有灯头、散热座、ＬＥＤ灯盘和灯罩；该灯头安装于散热座的下端，该ＬＥＤ灯盘安装于散热座的上端面，该灯罩外罩住ＬＥＤ灯盘，其特征在于：所述散热座包括有筒体和散热翅片，该散热翅片呈辐射状设置于筒体外侧面上，于相邻的两散热翅片之间形成有导流槽；以及，于散热座的上端安装有导流件，该导流件的底面为一自下而上向外延伸的弧形面，且该弧形面位于前述导流槽的上端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁晖军，刘孝玮，汤维民，林华传，洪澄，
申请(专利权)人：深圳市旭翔光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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