System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适用于水性涂料的锂皂石基耐水助剂及其制备工艺制造技术_技高网

一种适用于水性涂料的锂皂石基耐水助剂及其制备工艺制造技术

技术编号:40386183 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:20
本发明专利技术属于水性涂料耐水助剂技术领域,具体涉及一种适用于水性涂料的锂皂石基耐水助剂及其制备工艺。本发明专利技术的助剂由主料锂皂石和辅料组成,其中主料为锂皂石,辅料为硝酸铈、硅烷偶联剂、聚丙烯酸、去离子水。本发明专利技术锂皂石基耐水助剂具有提高水性涂料耐水性的特性,耐水时间从100小时提高至300小时及以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水性涂料耐水助剂,具体为一种适用于水性涂料的锂皂石基耐水助剂及其制备工艺


技术介绍

1、近年来,我国涂料制造业快速发展,产量和使用量均居世界首位,年产值约4千亿元。高科技、低能耗、少污染的环境友好型防护涂料日益受到高端装备制造业的关注。水性涂料是环境友好型涂料的发展趋势。欧美国家对可持续的低voc水性涂料助剂的开发和应用非常重视,已经形成完整的产业链,普及率达到了80%以上。我国水性涂料产业的技术水平已经取得了长足进步,大部分原材料实现国产化,但由于耐水性不佳等问题,仍然无法全面替代传统的非环保溶剂型涂层材料,普及率不足30%,尤其是应用于高端装备的高端涂层材料产品超过70%仍然被国际公司所垄断。因此,研制开发水性涂料的耐水技术迫在眉睫。

2、水性涂料耐水性差的原因是树脂的亲水性,为了实现在水中分散、混合、涂装的目的,树脂分子上引入了季铵盐、酸根等带电荷官能团或者羟基、羧基等极性官能团,制备成水性乳液或者分散体。亲水性树脂制备的涂层材料在环境中水分子的作用下发生溶胀、变形、脱落等劣化行为,最终导致涂层材料失去保护作用,这是全世界都没有解决的难题之一。


技术实现思路

1、鉴于上述提到的技术问题,本专利技术提供一种适用于水性涂料的锂皂石基耐水助剂及其制备工艺。该助剂在水性涂料中可对树脂的水性部位进行包覆和屏蔽,减弱树脂亲水性,从而提高水性涂料的耐水性能。

2、本专利技术的技术方案是:

3、一种适用于水性涂料的锂皂石基耐水助剂,该助剂包括主料锂皂石和辅料;按质量份数计,主料:锂皂石100份;辅料:硝酸铈2-10份、硅烷偶联剂5-15份、聚丙烯酸5-20份、去离子水100-5000份。

4、进一步地,锂皂石为粉状硅酸镁锂材料、硝酸铈为化学纯或分析纯的六水合硝酸铈、硅烷偶联剂为分子上带有硅烷氧基和氨基的化合物、聚丙烯酸的分子量范围是2000-5000、去离子水电导率小于0.5 ms/cm。

5、一种适用于水性涂料的锂皂石基耐水助剂的制备工艺,制备步骤为:

6、步骤1、初始锂皂石基耐水助剂制备;步骤2、锂皂石基耐水助剂制备;步骤3、锂皂石基耐水助剂罐装。

7、进一步地,步骤1具体为:在洁净的带搅拌和加热功能的反应器内加入去离子水开动搅拌加入锂皂石,待锂皂石分散均匀后加入硝酸铈搅拌30分钟,再加入硅烷偶联剂和聚丙烯酸搅拌30分钟,加热至一定温度并搅拌,冷却至室温获得初始锂皂石基耐水助剂。

8、进一步地,所述加热温度为50-80℃,搅拌2-4小时。

9、进一步地,步骤2具体为:初始锂皂石基耐水助剂通过100-300目筛网过滤,去除无法过滤的物质,收集过滤后的助剂,获得最终的锂皂石基耐水助剂。

10、进一步地,步骤3具体为:将最终的锂皂石基耐水助剂注入洁净无水的储存罐内密封保存。

11、本专利技术的设计思想是:

12、由锂皂石在去离子水中分散的胶体为基础框架,保证助剂中主料锂皂石与硝酸铈、硅烷偶联剂、聚丙烯酸、去离子水等辅料之间的充分的混合,进而充分发挥主料与辅料的协同效应。通过硝酸铈的催化作用,在主料和辅料间形成化学方式的结合;硅烷偶联剂在有机材料和无机材料之间建立稳定的界面结合力;聚丙烯酸改善助剂与水性涂料树脂的相容性;去离子水为助剂提供均匀和稳定分散的载体。基于上述特点最终得到水性涂料耐水助剂。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是。

14、1. 本专利技术制备的适用于水性涂料的锂皂石基耐水助剂,制备工艺简单,配方中所需制作原料在市场可直接采购,其成本较低,涂层适用于水性丙烯酸涂料、水性醇酸涂料、水性环氧涂料、水性聚氨酯涂料、水性胺基涂料等多种水性涂料基材。

15、2. 本专利技术制备的助剂,可对树脂的水性部位进行包覆和屏蔽,减弱树脂亲水性,从而提高水性涂料的耐水性能,耐水时间从100小时提高至300小时及以上。

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【技术保护点】

1.一种适用于水性涂料的锂皂石基耐水助剂,其特征在于,该助剂包括主料锂皂石和辅料;按质量份数计,主料:锂皂石100份;辅料:硝酸铈2-10份、硅烷偶联剂5-15份、聚丙烯酸5-20份、去离子水100-5000份。

2.根据权利要求1所述的一种适用于水性涂料的锂皂石基耐水助剂,其特征在于,锂皂石为粉状硅酸镁锂材料、硝酸铈为化学纯或分析纯的六水合硝酸铈、硅烷偶联剂为分子上带有硅烷氧基和氨基的化合物、聚丙烯酸的分子量范围是2000-5000、去离子水电导率小于0.5 mS/cm。

3.一种适用于水性涂料的锂皂石基耐水助剂的制备工艺,其特征在于,包括以下制备步骤:

4.根据权利要求3所述的一种适用于水性涂料的锂皂石基耐水助剂的制备工艺,其特征在于,步骤1具体为:在洁净的带搅拌和加热功能的反应器内加入去离子水开动搅拌加入锂皂石,待锂皂石分散均匀后加入硝酸铈搅拌30分钟,再加入硅烷偶联剂和聚丙烯酸搅拌30分钟,加热至一定温度并搅拌,冷却至室温获得初始锂皂石基耐水助剂。

5.根据权利要求4所述的一种适用于水性涂料的锂皂石基耐水助剂的制备工艺,其特征在于,所述加热温度为50-80℃,搅拌2-4小时。

6.根据权利要求3所述的一种适用于水性涂料的锂皂石基耐水助剂的制备工艺,其特征在于,步骤2具体为:初始锂皂石基耐水助剂通过100-300目筛网过滤,去除无法过滤的物质,收集过滤后的助剂,获得最终的锂皂石基耐水助剂。

7.根据权利要求3所述的一种适用于水性涂料的锂皂石基耐水助剂的制备工艺,其特征在于,步骤3具体为:将最终的锂皂石基耐水助剂注入洁净无水的储存罐内密封保存。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于水性涂料的锂皂石基耐水助剂,其特征在于,该助剂包括主料锂皂石和辅料;按质量份数计,主料:锂皂石100份;辅料:硝酸铈2-10份、硅烷偶联剂5-15份、聚丙烯酸5-20份、去离子水100-5000份。

2.根据权利要求1所述的一种适用于水性涂料的锂皂石基耐水助剂,其特征在于,锂皂石为粉状硅酸镁锂材料、硝酸铈为化学纯或分析纯的六水合硝酸铈、硅烷偶联剂为分子上带有硅烷氧基和氨基的化合物、聚丙烯酸的分子量范围是2000-5000、去离子水电导率小于0.5 ms/cm。

3.一种适用于水性涂料的锂皂石基耐水助剂的制备工艺,其特征在于,包括以下制备步骤:

4.根据权利要求3所述的一种适用于水性涂料的锂皂石基耐水助剂的制备工艺,其特征在于,步骤1具体为:在洁净的带搅拌和加热功能...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞张伟孙洪涛刘国惠孟玲帅史胜南于帅崔学强郭万元
申请(专利权)人:辽宁顺风新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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