【技术实现步骤摘要】
本技术涉及紫苏油生产，具体为一种紫苏油生产用脱色装置。
技术介绍
1、紫苏油是从成熟的种籽获得，紫苏油是一种高不饱和度的天然油脂，是目前所发现的所有天然植物油中这种脂肪酸含量最高的，在对紫苏油进行加工过程中，需要对紫苏油进行脱色加工，在对紫苏油进行脱色加工时，需要利用到紫苏油脱色装置，其中申请号为“cn218989195u”所公开的“植物油脱色装置”，其已经解决了残留杂质多是通过静置沉淀，并利用脱色剂后置混合，此类脱色装置脱色效率较低，且流程步骤需要多种设备协同使用的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“cn209797899u”所公开的“一种植物油脱色装置”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了目前市场上的脱色设备不能高效率的将酸性白土与植物油进行混合，脱色效果差，等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的紫苏油脱色装置还存在诸多缺陷，如：不具有对油渣中的可有油进行回收的功能，造成油渣中的可用油浪费，导致紫苏油生产增加损耗；不具有快速分离油与杂质的功能，通过静置的方式将油与絮状物以及杂质进行沉淀分层耗费时间，降低了紫苏油脱色效率，所以需要设计一种紫苏油生产用脱色装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种紫苏油生产用脱色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紫苏油生产用脱色装置，包括脱色罐、过滤机构和过滤桶，所述脱色罐底部固定安装有安装座，所述安装座的顶部转动安装有过滤桶，所述安装座顶部的内部通过支架固定安装有
3、通过伺服电机通电运行带动螺旋杆进行旋转，旋转的螺旋杆对滤油管内部的油渣进行挤压，从而可以将油渣中的可用油压出，压出的可用油通过滤油管底部的油孔落入承接油管内部进行储存，从而实现对油渣中的可有油进行回收的功能，避免油渣中的可用油浪费的问题，降低了紫苏油生产损耗；通过过滤桶高速旋转可将紫苏油脱色产生的絮状物以及杂质进行有效的离心过滤，提高了杂质与紫苏油分离的效率，不需要通过静置的方式将油与絮状物以及杂质进行沉淀分层，从而节约了紫苏油脱色时间，提高了紫苏油脱色效率，同时在过滤桶过滤的过程中利用刮板进行清理内壁，有效将过滤桶内壁粘连的絮状物以及杂质进行清理，防止过滤桶发生堵塞，保证了过滤桶的过滤效率。
4、优选的，所述脱色罐一侧的顶部固定安装有进油管，脱色罐的正面固定安装有进料管，脱色罐一侧的底部固定安装有排油管。通过进油管向过滤桶内部注入紫苏油原料，在通过进料管向过滤桶内部注入脱色剂，通过脱色剂可对紫苏油原料进行吸附脱色，脱色完成且过滤完成的紫苏油通过排油管排出脱色罐，方便收集紫苏油进行下一步工序。
5、优选的，所述脱色罐的顶部固定安装有罐盖，罐盖的顶部固定安装有调速电机，调速电机的输出端固定安装有延伸至脱色罐内部的连接杆，且连接杆延伸至卡接管内部卡接。打开罐盖便于清理脱色罐内部，保证了脱色罐内部的卫生符合标准，调速电机通电运行通过连接杆与卡接的卡接管配合带动过滤桶进行高速旋转。
6、优选的，所述安装座的内部插接有控制阀板，安装座的正面固定安装有控制器。通过抽拉控制阀板，使得过滤桶与底罐贯通，从而可将过滤桶内部过滤出的油渣输送至底罐内部，控制器通过导线与伺服电机、输送泵、调速电机电电性连接，便于智能化控制装置运行。
7、优选的，所述滤油管远离伺服电机的一侧螺纹安装有密封盖，且承接油管的底部一侧固定安装有排污阀。通过旋拧打开密封盖，方便排出滤油管内部压榨的油渣，便于工作人员对挤压后的油渣进行收集，通过排污阀可便于收集承接油管内部的沉淀物，方便对承接油管内部进行排污清理。
8、优选的，所述承接油管的一侧通过管道固定安装有输送泵，输送泵的输出端通过循环管与脱色罐贯通连接。通过输送泵通电运行产生吸力将承接油管内部回收油进行抽吸，通过循环管输送至过滤桶内部进行二次过滤，提高了回收油的质量。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、通过伺服电机通电运行带动螺旋杆进行旋转，旋转的螺旋杆对滤油管内部的油渣进行挤压，从而可以将油渣中的可用油压出，压出的可用油通过滤油管底部的油孔落入承接油管内部进行储存，从而实现对油渣中的可有油进行回收的功能，避免油渣中的可用油浪费的问题，降低了紫苏油生产损耗。
11、2、通过过滤桶高速旋转可将紫苏油脱色产生的絮状物以及杂质进行有效的离心过滤，提高了杂质与紫苏油分离的效率，不需要通过静置的方式将油与絮状物以及杂质进行沉淀分层，从而节约了紫苏油脱色时间，提高了紫苏油脱色效率。
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1.一种紫苏油生产用脱色装置，包括脱色罐(1)、过滤机构(4)和过滤桶(6)，其特征在于：所述脱色罐(1)底部固定安装有安装座(3)，所述安装座(3)的顶部转动安装有过滤桶(6)，所述安装座(3)顶部的内部通过支架(601)固定安装有安装架(602)，所述安装架(602)两侧固定安装有刮板(603)，所述过滤桶(6)顶部固定安装有卡接管(604)，所述安装座(3)的底部固定安装有底罐(103)，所述底罐(103)的底部通过管道安装有过滤机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱色装置，其特征在于：所述脱色罐(1)一侧的顶部固定安装有进油管(101)，脱色罐(1)的正面固定安装有进料管(102)，脱色罐(1)一侧的底部固定安装有排油管(104)。
3.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱色装置，其特征在于：所述脱色罐(1)的顶部固定安装有罐盖(2)，罐盖(2)的顶部固定安装有调速电机(201)。
4.根据权利要求3所述的一种紫苏油生产用脱色装置，其特征在于：调速电机(201)的输出端固定安装有延伸至脱色罐(1)内部的连接杆(202
5.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱色装置，其特征在于：所述安装座(3)的内部插接有控制阀板(301)，安装座(3)的正面固定安装有控制器(302)。
6.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱色装置，其特征在于：所述滤油管(402)远离伺服电机(404)的一侧螺纹安装有密封盖，且承接油管(401)的底部一侧固定安装有排污阀。
7.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱色装置，其特征在于：所述承接油管(401)的一侧通过管道固定安装有输送泵(5)，输送泵(5)的输出端通过循环管(501)与脱色罐(1)贯通连接。
...【技术特征摘要】
1.一种紫苏油生产用脱色装置，包括脱色罐(1)、过滤机构(4)和过滤桶(6)，其特征在于：所述脱色罐(1)底部固定安装有安装座(3)，所述安装座(3)的顶部转动安装有过滤桶(6)，所述安装座(3)顶部的内部通过支架(601)固定安装有安装架(602)，所述安装架(602)两侧固定安装有刮板(603)，所述过滤桶(6)顶部固定安装有卡接管(604)，所述安装座(3)的底部固定安装有底罐(103)，所述底罐(103)的底部通过管道安装有过滤机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱色装置，其特征在于：所述脱色罐(1)一侧的顶部固定安装有进油管(101)，脱色罐(1)的正面固定安装有进料管(102)，脱色罐(1)一侧的底部固定安装有排油管(104)。
3.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱色装置，其特征在于：所述脱色罐(1)的顶部固定安装有罐盖(2)，罐盖(...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚锋，牛仲杰，梁鹏伟，朱彦明，
申请(专利权)人：庆阳陇象集团电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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