一种大油制取用过滤装置制造方法及图纸

技术编号:40386044 阅读:15 留言:0更新日期:2024-02-20 22:20
本技术提供一种大油制取用过滤装置。所述大油制取用过滤装置包括:外壳;进料槽,所述进料槽设置于所述外壳的左侧,所述外壳的底部设置有出料槽;气缸,所述气缸固定连接于所述外壳的顶部,所述气缸的底端贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的内部,所述气缸的底端固定连接有活塞板,所述活塞板滑动连接于所述外壳的内部;两个通槽,两个所述通槽分别开设于所述外壳的两侧,两个所述通槽的内部之间滑动连接有第一连接板。本技术提供的大油制取用过滤装置,通过活塞板的向下运动,能够提高油液的透过速率,并且活塞板会挤压滤板上的杂质,将杂质上残留的油液挤出,进而提高了油液的利用率,减少了油液的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大油制取领域,尤其涉及一种大油制取用过滤装置


技术介绍

1、目前人们使用的食用油多是由榨油机压榨所得出,而现有榨油机技术所榨得的食用油一般含有较多杂质,需要进行过滤才可得到品质色泽较好的油质。

2、相关技术中,目前过滤装置常常采用过滤网过滤食用油中的杂质,但是由于油的流动性比较慢,整个过滤时间相对较长,并且杂质中也会附着食用油,从而出现一定的浪费,使用起来不便。

3、因此,有必要提供一种大油制取用过滤装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种大油制取用过滤装置,解决了
技术介绍
中的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的大油制取用过滤装置包括:外壳;

3、进料槽,所述进料槽设置于所述外壳的左侧,所述外壳的底部设置有出料槽;

4、气缸,所述气缸固定连接于所述外壳的顶部,所述气缸的底端贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的内部,所述气缸的底端固定连接有活塞板,所述活塞板滑动连接于所述外壳的内部;

5、两个通槽,两个所述通槽分别开设于所述外壳的两侧,两个所述通槽的内部之间滑动连接有第一连接板,所述第一连接板上活动连接有第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板的内部均开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有滤板,所述安装槽的侧壁上开设有卡槽,所述滤板上固定连接有卡块。

6、优选的,所述滤板与所述安装槽相适配,所述卡槽与所述卡块相适配。

7、优选的,两个所述通槽内壁的顶部和底部均设置有密封垫。

8、优选的,所述外壳的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的内部螺纹连接有螺纹栓,所述第一连接板和所述第二连接板相离的一侧均固定连接有辅助板,所述辅助板的顶部开设有螺纹孔。

9、优选的,所述螺纹栓与所述螺纹孔相适配。

10、优选的,所述外壳的正面设置有排渣槽,所述排渣槽上设置有密封门。

11、与相关技术相比较,本技术提供的大油制取用过滤装置具有如下有益效果:

12、本技术提供一种大油制取用过滤装置,通过活塞板的向下运动,能够提高油液的透过速率,并且活塞板会挤压滤板上的杂质,将杂质上残留的油液挤出,进而提高了油液的利用率,减少了油液的浪费,当第一连接板上的过滤使用长久被堵塞后,可以将第二连接板向左推入至外壳内,通过其内部滤板继续过滤,而第一连接板上的滤板会移动出来,方便了工作人员可以对滤板进行更换,且在更换的时候可以连续工作,提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种大油制取用过滤装置,其特征在于,包括:外壳;

2.根据权利要求1所述的大油制取用过滤装置,其特征在于,所述滤板与所述安装槽相适配,所述卡槽与所述卡块相适配。

3.根据权利要求1所述的大油制取用过滤装置,其特征在于,两个所述通槽内壁的顶部和底部均设置有密封垫。

4.根据权利要求1所述的大油制取用过滤装置,其特征在于,所述外壳的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的内部螺纹连接有螺纹栓,所述第一连接板和所述第二连接板相离的一侧均固定连接有辅助板,所述辅助板的顶部开设有螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的大油制取用过滤装置,其特征在于,所述螺纹栓与所述螺纹孔相适配。

6.根据权利要求1所述的大油制取用过滤装置,其特征在于,所述外壳的正面设置有排渣槽,所述排渣槽上设置有密封门。

【技术特征摘要】

1.一种大油制取用过滤装置,其特征在于,包括:外壳;

2.根据权利要求1所述的大油制取用过滤装置,其特征在于,所述滤板与所述安装槽相适配,所述卡槽与所述卡块相适配。

3.根据权利要求1所述的大油制取用过滤装置,其特征在于,两个所述通槽内壁的顶部和底部均设置有密封垫。

4.根据权利要求1所述的大油制取用过滤装置,其特征在于,所述外壳的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨保民李之建仇恩新李文峰徐照林邢阳阳王友全赵见
申请(专利权)人:安徽劲龙粮油股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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