氧化锌脱硫剂超声波混料装置制造方法及图纸

技术编号:40385797 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-20 22:20
本技术提供氧化锌脱硫剂超声波混料装置,属于超声波混料领域,包括底座,底座一侧设有混料桶,底座上设有升降机构,升降机构上设有搅拌混料机构,升降机构用于对搅拌混料机构进行高度调节,搅拌混料机构用于对混料桶内的物料进行混料搅拌,使用时,先启动电机,将滑块向上推动,使盖板远离混料桶,然后向混料桶内加装物料,再次启动电机,电机带动滑块下降,带动盖板使混料桶和盖板贴合,盖板可以防止混合搅拌时物料发生溅射,当盖板和混料桶对齐以后,启动盖板上的电机和电机周围阵列设置的超声波发生器,超声波发生器可以对物料进行充分打散,使其与液体相融,电机输出端连接设有搅拌辊,搅拌辊上设有刮板,可以对物料进行充分搅拌并混合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声波混料领域,具体涉及氧化锌脱硫剂超声波混料装置


技术介绍

1、工业制造中的物理过程和化学过程很多都要受到物料分散混合均匀程度的影响。常规的固-液、液-液物料混合一般以机械搅拌为主。随着对搅拌机理的深入研究,各种搅拌桨叶和搅拌形式的混合器不断出现,物料混合的效果越来越好。但是机械搅拌有很大的局限性,特别是在纳米级超细团聚物料的分散混合上。因此,在世界范围内都广泛地进行着新型物料混合机理的研究和更高效混合工艺手段的开发,例如超声波混合。利用超声波的“空化作用”提高物料混合效果,一直受到普遍关注。其基本原理是:当超声波能量足够高时,物料流过超声区域时,就会产生“超 声空化”现象,产生强冲击力的微射流。在高能超声的作用下,团聚的物料得到充分的分散,而且“空化作用”使纳米级微粒子之间的“库伦力”减弱,使分散开的超细颗粒不易再团聚,在对氧化锌进行混料搅拌时,因为氧化锌不融与水,需要用到超声波对物料进行充分的分散,使其能完成混料。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供氧化锌脱硫剂超声波混料装置,可通过,在进行混料搅拌时,加入超声波发生器,使用超声波发生器对物料充分打散并搅拌,使用时,先启动电机,将滑块向上推动,使盖板远离混料桶,然后向混料桶内加装物料,再次启动电机,电机带动滑块下降,带动盖板使混料桶和盖板贴合,盖板可以防止混合搅拌时物料发生溅射,当盖板和混料桶对齐以后,启动盖板上的电机和电机周围阵列设置的超声波发生器,超声波发生器可以对团聚的物料进行充分打散,使分散开的颗粒不再团聚,对其进行混料操作,电机输出端连接设有传动轴,传动轴的底部设有搅拌辊,搅拌辊可以带动底部的物料进行翻涌,搅拌辊上设有刮板,刮板可以对粘连在混料桶上的物料进行刮蹭,使物料进行充分搅拌并混合在一起。

2、为解决上述技术问题,本技术提供氧化锌脱硫剂超声波混料装置,包括底座,底座用于支撑升降机构等,防止搅拌时发生倾倒,底座一侧设有混料桶,混料桶用于对物料进行装置,底座上设有升降机构,升降机构上设有搅拌混料机构,升降机构用于对搅拌混料机构进行高度调节,搅拌混料机构用于对混料桶内的物料进行混料搅拌。

3、升降机构包括气缸,气缸固定设置在底座上,气缸用于对升降机构进行高度调节,气缸外围设有立柱,立柱用于的工件进行限位。

4、立柱固定设置在底座上,立柱下端设有孔洞,气缸设置在孔洞内,立柱上端设有滑槽,滑槽内滑动设有滑块,气缸输出端与滑块连接,滑槽用于对滑块进行限位,使其在立柱上滑动设置,滑块用于连接组件,使升降机构可以完成高度调节。

5、滑块一侧设有连接板,连接板一端设有盖板,连接板用于连接滑块和盖板,可以对其进行高度调节,盖板上设有搅拌混料机构。

6、搅拌混料机构包括电机,电机可以对传动轴进行动力传输,传动轴底部设有搅拌辊,搅拌辊可以对底部物料翻涌上上端,电机固定设置在盖板上基面,电机周围阵列设有超声波发生器,超声波发生器可以产生强冲击力的微射流,在高能超声的作用下,团聚的物料得到充分的分散,而且“空化作用”使纳米级微粒子之间的“库伦力”减弱,使分散开的超细颗粒不易再团聚,就可以对氧化锌进行混料操作。

7、本技术的上述技术方案的有益效果如下:

8、1、超声波发生器可以产生强冲击力的微射流,在高能超声的作用下,团聚的物料得到充分的分散,而且“空化作用”使纳米级微粒子之间的“库伦力”减弱,使分散开的超细颗粒不易再团聚,就可以对氧化锌进行混料操作。

9、2、电机带动传动轴转动,传动轴带动搅拌辊旋转,可以使沉淀的物料翻涌,使物料流动起来,可以更好的对物料进行充分混合,搅拌辊两侧设有刮板,可以对混料桶上的物料进行清理。

10、3、盖板与连接板连接,连接板和滑块连接,滑块滑动在滑槽内,气缸可以带动滑块上下移动,可以使盖板活动设置,在进行混料搅拌时对混料桶进行封闭设置,防止物料发生溅射。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.氧化锌脱硫剂超声波混料装置,其特征在于:包括底座(100),所述底座(100)一侧设有混料桶(101),所述底座(100)上设有升降机构(110),所述升降机构(110)上设有搅拌混料机构(120),所述升降机构(110)用于对所述搅拌混料机构(120)进行高度调节,所述搅拌混料机构(120)用于对所述混料桶(101)内的物料进行混料搅拌。

2.如权利要求1所述的氧化锌脱硫剂超声波混料装置,其特征在于:所述升降机构(110)包括气缸(111),所述气缸(111)固定设置在所述底座(100)上,所述气缸(111)外围设有立柱(112)。

3.如权利要求2所述的氧化锌脱硫剂超声波混料装置,其特征在于:所述立柱(112)固定设置在底座(100)上,所述立柱(112)下端设有孔洞(113),所述气缸(111)设置在所述孔洞(113)内。

4.如权利要求2所述的氧化锌脱硫剂超声波混料装置,其特征在于:所述立柱(112)上端设有滑槽(114),所述滑槽(114)内滑动设有滑块(115),所述气缸(111)输出端与所述滑块(115)连接。

5.如权利要求4所述的氧化锌脱硫剂超声波混料装置,其特征在于:所述滑块(115)一侧设有连接板(116),所述连接板(116)一端设有盖板(117),所述盖板(117)上设有搅拌混料机构(120)。

6.如权利要求5所述的氧化锌脱硫剂超声波混料装置,其特征在于:所述搅拌混料机构(120)包括电机(121),所述电机(121)固定设置在所述盖板(117)上基面,所述电机(121)周围阵列设有超声波发生器(122)。

7.如权利要求6所述的氧化锌脱硫剂超声波混料装置,其特征在于:所述电机(121)输出端设有传动轴(123),所述传动轴(123)底部设有搅拌辊(124)。

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【技术特征摘要】

1.氧化锌脱硫剂超声波混料装置,其特征在于:包括底座(100),所述底座(100)一侧设有混料桶(101),所述底座(100)上设有升降机构(110),所述升降机构(110)上设有搅拌混料机构(120),所述升降机构(110)用于对所述搅拌混料机构(120)进行高度调节,所述搅拌混料机构(120)用于对所述混料桶(101)内的物料进行混料搅拌。

2.如权利要求1所述的氧化锌脱硫剂超声波混料装置,其特征在于:所述升降机构(110)包括气缸(111),所述气缸(111)固定设置在所述底座(100)上,所述气缸(111)外围设有立柱(112)。

3.如权利要求2所述的氧化锌脱硫剂超声波混料装置,其特征在于:所述立柱(112)固定设置在底座(100)上,所述立柱(112)下端设有孔洞(113),所述气缸(111)设置在所述孔洞(113)内。

4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:石磊王洋王朝
申请(专利权)人:济源市鲁泰纳米材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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