【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机领域，特别涉及一种电机。
技术介绍
1、相关技术中，通常采用灌胶的方式对电机进行防水密封，如此导致具有防水功能的电机的生产工艺复杂，制造难度大，并且在灌胶过程中存在填充不充分而影响电机防水效果的问题，也就是说，现有电机在制造时采用灌胶的方式实现防水功能的可制造性和稳定性较差。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提出一种电机，旨在提供一种易于制造且能稳定防水的电机。
2、为实现上述目的，本专利技术提出的电机，包括：
3、机壳；
4、转子组件，可转动地设于所述机壳；
5、密封管，设于所述机壳内并套设于所述转子组件外，所述密封管的外壁面与所述机壳的内壁面之间形成有环形密封腔，所述密封管采用非金属材料制成；以及
6、定子组件，环设于所述环形密封腔内，所述定子组件套设于所述密封管外并与所述转子组件对应设置，所述密封管将所述转子组件与所述定子组件分隔设置；所述密封管呈一端开口的筒状设置，以形成有内腔，所述转子组件包括转轴和套设于所述转轴上的转子，所述转子可转动地设于所述内腔内，所述转轴的一端设于所述机壳外，所述转轴的另一端自所述密封管的开口伸入至所述内腔的底端；
7、所述转子组件还包括套设于所述转轴上的两个第一轴承，两个所述第一轴承均设于所述密封管的内腔内，其中一所述第一轴承设于所述机壳的前端，另一所述第一轴承设于所述机壳的后端，所述转子设于两个所述第一轴承之间。
8、在一实施例中，所述
9、壳体，具有安装腔，所述壳体的前端具有供所述转轴伸入所述安装腔内的敞口；以及
10、前端盖，设于所述壳体的敞口内并封盖所述敞口，所述密封管设于所述安装腔内，所述密封管的后端与所述安装腔的腔壁抵接，所述密封管的前端与所述前端盖的内壁面抵接，所述前端盖上设有用于供所述转轴穿过的避让孔，所述密封管、所述壳体和所述前端盖围合形成所述环形密封腔。
11、在一实施例中，所述前端盖朝内的一侧形成有供所述密封管的前端容置的容置槽，所述容置槽的侧壁上设有第一环形安装槽，所述第一环形安装槽内设有第一密封圈，所述第一密封圈套设于位于所述容置槽内的所述密封管的外壁上，所述第一密封圈与所述密封管的外壁过盈配合。
12、在一实施例中，所述容置槽的径向截面为圆形，所述容置槽与所述避让孔同轴设置，所述避让孔的孔径小于所述容置槽的内径。
13、在一实施例中，所述壳体的后端设有与所述安装腔连通的卡接口，所述密封管远离所述前端盖的一端设有卡接台，所述卡接台卡设于所述卡接口内，所述卡接台与所述壳体的卡接口过盈配合。
14、在一实施例中，所述密封管包括套筒和设于所述套筒一端的所述卡接台，所述套筒呈一端开口的圆筒状设置，所述卡接台设于远离所述套筒的开口的一端，所述卡接台呈圆柱形设置且与所述套筒的轴线重合，所述套筒的外径大于所述卡接台的外径，所述壳体的后端形成有连通所述安装腔和所述卡接口的限位槽，所述套筒的端壁限位抵接于所述限位槽的槽底。
15、在一实施例中，所述第一轴承为第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承包括第一外圈、第一内圈以及设置于所述第一外圈和所述第一内圈之间的第一滚珠，所述第一外圈、所述第一内圈和所述第一滚珠均由聚醚醚酮材料制成，两个所述第一内圈分别抵接于所述转子相对两端的端壁上。
16、在一实施例中，所述转子组件还包括套设于所述转轴上的第二轴承，所述第二轴承设于所述密封管内并位于所述机壳的前端，位于所述机壳前端的所述第一轴承设于所述第二轴承和所述转子之间，所述第二轴承与所述第一轴承之间具有间隙。
17、在一实施例中，所述第二轴承为第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承包括第二外圈、第二内圈以及设置于所述第二外圈和所述第二内圈之间的第二滚珠，所述第二外圈、所述第二内圈和所述第二滚珠均由聚醚醚酮材料制成。
18、在一实施例中，所述密封管采用铁氟龙材料制成，以与所述机壳的内壁围合形成防水密封结构。
19、本专利技术的电机包括机壳、转子组件、密封管和定子组件，密封管设于机壳内并套设于转子组件外，定子组件套设于密封管外并与转子组件对应设置，密封管的外壁面与机壳的内壁面之间形成有环形密封腔，环形密封腔为密封结构，定子组件环设于环形密封腔内，密封管将转子组件与定子组件分隔设置，密封管呈一端开口的筒状设置，以形成有内腔，转子组件包括转轴和套设于转轴上的转子，转子可转动地设于内腔内，转轴的一端设于机壳外，转轴的另一端自密封管的开口伸入至内腔的底端，以便于转子组件安装；转子组件还包括套设于转轴上的两个第一轴承，两个第一轴承均设于密封管的内腔内，其中一第一轴承设于机壳的前端，另一第一轴承设于机壳的后端，转子设于两个第一轴承之间，两个第一轴承和转子能够对转轴进行定位，两个第一轴承与环形密封腔内的定子组件分隔设置，互不干涉，如此有利于确保环形密封腔的密封效果，也即确保了对定子组件的防水保护。由此可见，本方案通过密封管和机壳能够对定子组件进行稳定的防水密封，机壳对电机外的水进水防护，即使水沿转子组件进入机壳内部，密封管也能将转子组件内的水隔绝，避免水进入定子组件内，如此确保了对定子组件进行防水的稳定性，并且相对于现有技术需要灌胶密封而言，本方案在制造时仅需将密封管装入机壳内即可实现定子组件防水的功能，如此简化了电机的生产工艺，使得电机易于制造。由此可见，本方案提供了一种易于制造且能稳定防水的电机。
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1.一种电机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述机壳包括：
3.如权利要求2所述的电机，其特征在于，所述前端盖朝内的一侧形成有供所述密封管的前端容置的容置槽，所述容置槽的侧壁上设有第一环形安装槽，所述第一环形安装槽内设有第一密封圈，所述第一密封圈套设于位于所述容置槽内的所述密封管的外壁上，所述第一密封圈与所述密封管的外壁过盈配合。
4.如权利要求3所述的电机，其特征在于，所述容置槽的径向截面为圆形，所述容置槽与所述避让孔同轴设置，所述避让孔的孔径小于所述容置槽的内径。
5.如权利要求2所述的电机，其特征在于，所述壳体的后端设有与所述安装腔连通的卡接口，所述密封管远离所述前端盖的一端设有卡接台，所述卡接台卡设于所述卡接口内，所述卡接台与所述壳体的卡接口过盈配合。
6.如权利要求5所述的电机，其特征在于，所述密封管包括套筒和设于所述套筒一端的所述卡接台，所述套筒呈一端开口的圆筒状设置，所述卡接台设于远离所述套筒的开口的一端，所述卡接台呈圆柱形设置且与所述套筒的轴线重合，所述套筒的外径大于所述卡接
7.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述第一轴承为第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承包括第一外圈、第一内圈以及设置于所述第一外圈和所述第一内圈之间的第一滚珠，所述第一外圈、所述第一内圈和所述第一滚珠均由聚醚醚酮材料制成，两个所述第一内圈分别抵接于所述转子相对两端的端壁上。
8.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述转子组件还包括套设于所述转轴上的第二轴承，所述第二轴承设于所述密封管内并位于所述机壳的前端，位于所述机壳前端的所述第一轴承设于所述第二轴承和所述转子之间，所述第二轴承与所述第一轴承之间具有间隙。
9.如权利要求8所述的电机，其特征在于，所述第二轴承为第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承包括第二外圈、第二内圈以及设置于所述第二外圈和所述第二内圈之间的第二滚珠，所述第二外圈、所述第二内圈和所述第二滚珠均由聚醚醚酮材料制成。
10.如权利要求1至9任意一项所述的电机，其特征在于，所述密封管采用铁氟龙材料制成，以与所述机壳的内壁围合形成防水密封结构。
...【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述机壳包括：
3.如权利要求2所述的电机，其特征在于，所述前端盖朝内的一侧形成有供所述密封管的前端容置的容置槽，所述容置槽的侧壁上设有第一环形安装槽，所述第一环形安装槽内设有第一密封圈，所述第一密封圈套设于位于所述容置槽内的所述密封管的外壁上，所述第一密封圈与所述密封管的外壁过盈配合。
4.如权利要求3所述的电机，其特征在于，所述容置槽的径向截面为圆形，所述容置槽与所述避让孔同轴设置，所述避让孔的孔径小于所述容置槽的内径。
5.如权利要求2所述的电机，其特征在于，所述壳体的后端设有与所述安装腔连通的卡接口，所述密封管远离所述前端盖的一端设有卡接台，所述卡接台卡设于所述卡接口内，所述卡接台与所述壳体的卡接口过盈配合。
6.如权利要求5所述的电机，其特征在于，所述密封管包括套筒和设于所述套筒一端的所述卡接台，所述套筒呈一端开口的圆筒状设置，所述卡接台设于远离所述套筒的开口的一端，所述卡接台呈圆柱形设置且与所述套筒的轴线重合，所述套筒的外径大于所述卡接台的外径，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪康博，韦中政，
申请(专利权)人：深圳市唯川科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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