【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产制造，具体涉及一种用于极耳辊压的辊轴及辊压机。
技术介绍
1、在锂离子电池生产过程中，由于负极极片极耳厚度只有6微米，在激光模切时容易导致极耳翻折后卷到极卷内，在下工序卷绕时很容易导致卷芯不良。
2、为解决上述问题，申请号为201721647133.3的中国专利公开了一种极耳成型压辊，上述公开的极耳成型压辊，包括呈上下方向平行布置在压辊支撑架上的第一辊轴及第二辊轴，所述第一辊轴及第二辊轴上分别设有对极耳进行辊压的第一压辊及第二压辊，所述的第一压辊及第二压辊均为柱状辊，且第一压辊的辊面上均匀设置有凹部，所述第一压辊与第二压辊之间的间距可调，所述的压辊支撑架上还设有用于检测极耳位置的感应器，所述的感应器与控制器相连。由上述技术方案可知，本技术通过设置第一压辊及第二压辊来对切割后的极耳进行辊压成型，在后期极片收卷时能实现对极耳折叠的良好控制，同时在极片的移动过程中，驱动电机可以控制第一压辊及第二压辊之间的相对距离，做到只对极耳进行辊压而不会对极片造成损伤。申请号为201820710535.1的中国专利公开了一种锂电池极耳压花辊，上述公开的极耳压花辊，包括辊筒、固定部和圆形凸台；辊筒两端延伸设有固定部，固定部呈环形；固定部沿其外周均匀设置多个安装孔；固定部的直径小于辊筒的直径；辊筒外周均布设置多个圆形凸台。本实施例的锂电池极耳压花辊的具体工作过程中，辊筒随着极片运行而转动；辊筒外周的圆形凸台直接与极耳接触，圆形凸台给极耳施加均匀分布的圆形压痕，使得极耳表面形成加强筋，提高极耳的内应力，进而提高极耳整体的抗
3、上述公开的现有技术中辊筒表面设置多个圆形凸台，在对极耳辊压时，通过辊筒上的多个圆形凸台进行辊压，从而提高极耳的内应力，但在实际使用过程中，由于圆形凸台的布设较为分散，通过将极耳压制成点状凹凸点形成的内应力较小，无法达到极耳所需的强度，极耳在翻折时仍然会出现不良的情况。
技术实现思路
1、本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种提高极耳内应力，可增加极耳抗弯强度的用于极耳辊压的辊轴及辊压机。
2、为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种用于极耳辊压的辊轴，包括辊轴，所述辊轴的表面形成有至少一组辊压条组，至少一组辊压条组沿辊轴的长度方向设置，所述辊压条组由若干辊压条组成，辊压条沿辊轴轴向方向设置，且若干辊压条圆周式分布于辊轴的表面。
3、作为本技术的一种优选方案，所述辊轴表面形成有至少两组辊压条组，相邻辊压条组之间形成有间隙。
4、作为本技术的一种优选方案，相邻所述辊压条组上的辊压条位置相对应。
5、作为本技术的一种优选方案，所述辊压条为长条状结构。
6、作为本技术的一种优选方案，所述辊压条的横截面为圆弧形结构。
7、作为本技术的一种优选方案，所述辊压条的横截面为梯形结构。
8、作为本技术的一种优选方案，所述辊压条的横截面为矩形结构。
9、作为本技术的一种优选方案，所述辊轴两端设有与辊轴固定连接的转动轴，且辊轴两端均设有用于固定辊轴的轴承。
10、一种辊压机，包括用于极耳辊压的辊轴。
11、作为本技术的一种优选方案，所述轴承套接于转动轴上，且轴承固定设置于辊压机上。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、通过设置在辊轴表面并由若干个辊压条组成的辊压条组，每个辊压条沿辊轴的轴向方向设置，且若干的辊压条圆周式分布在辊轴表面，在对极耳进行辊压时，辊轴条在极耳表面形成连续的横向压痕，使得极耳表面形成横向连续的加强筋，提高极耳的内应力，增强了极耳整体的抗弯强度和抗弯刚度，有效解决极耳在卷绕工序中的弯折问题；
14、2、进一步的，通过将辊压条的横截面设置成圆弧形、梯形或矩形等结构，使得辊压条在极耳表面形成所需形状的压痕，从而使得极耳在提高极耳内应力的同时可以改变极耳在辊压过程中发生破裂或变形的风险，进而提高了极耳的抗弯强度和抗弯刚度。
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1.一种用于极耳辊压的辊轴，其特征在于，包括辊轴(1)，所述辊轴(1)的表面形成有至少一组辊压条组(2)，至少一组辊压条组(2)沿辊轴(1)的长度方向设置，所述辊压条组(2)由若干辊压条(201)组成，辊压条(201)沿辊轴(1)轴向方向设置，且若干辊压条(201)圆周式分布于辊轴(1)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于极耳辊压的辊轴，其特征在于，所述辊轴(1)表面形成有至少两组辊压条组(2)，相邻辊压条组(2)之间形成有间隙(202)。
3.根据权利要求2所述的一种用于极耳辊压的辊轴，其特征在于，相邻所述辊压条组(2)上的辊压条(201)位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种用于极耳辊压的辊轴，其特征在于，所述辊压条(201)为长条状结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于极耳辊压的辊轴，其特征在于，所述辊压条(201)的横截面为圆弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于极耳辊压的辊轴，其特征在于，所述辊压条(201)的横截面为梯形结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于极耳辊压的辊轴，其特
8.根据权利要求1所述的一种用于极耳辊压的辊轴，其特征在于，所述辊轴(1)两端设有与辊轴(1)固定连接的转动轴(3)，且辊轴(1)两端均设有用于固定辊轴(1)的轴承(4)。
9.一种辊压机，其特征在于，包括权利要求1-8中任意一项所述的用于极耳辊压的辊轴。
10.根据权利要求9所述的一种辊压机，其特征在于，所述轴承(4)套接于转动轴(3)上，且轴承(4)固定设置于辊压机上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于极耳辊压的辊轴，其特征在于，包括辊轴(1)，所述辊轴(1)的表面形成有至少一组辊压条组(2)，至少一组辊压条组(2)沿辊轴(1)的长度方向设置，所述辊压条组(2)由若干辊压条(201)组成，辊压条(201)沿辊轴(1)轴向方向设置，且若干辊压条(201)圆周式分布于辊轴(1)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于极耳辊压的辊轴，其特征在于，所述辊轴(1)表面形成有至少两组辊压条组(2)，相邻辊压条组(2)之间形成有间隙(202)。
3.根据权利要求2所述的一种用于极耳辊压的辊轴，其特征在于，相邻所述辊压条组(2)上的辊压条(201)位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种用于极耳辊压的辊轴，其特征在于，所述辊压条(201)为长条状结构。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振印，云雷，张文凯，
申请(专利权)人：天能新能源湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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