一种滤膜热熔纵缝焊接装置制造方法及图纸

本技术公开了一种滤膜热熔纵缝焊接装置，包括滤膜热熔纵缝焊接机，所述滤膜热熔纵缝焊接机一侧固定有基板，所述伺服电机的输出端安装有水平螺纹杆，所述水平螺纹杆通过轴承座旋转安装在限位槽内，所述限位槽开设在底板上，所述水平螺纹杆一端与垂直板连接，所述垂直板顶端与放置板底面一端连接固定，所述滤膜热熔纵缝焊接机正面顶部固定有顶板，所述顶板上贯穿安装有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆底端与定位板旋转连接。该滤膜热熔纵缝焊接装置，采用新型的结构设计，能够对不同尺寸的滤膜进行稳定放置和推动，对滤膜进行水平上料，并能在热熔挤压时，对滤膜进行稳定的垂直挤压定位，保证滤膜接头在热熔挤压时的稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滤膜生产设备，具体为一种滤膜热熔纵缝焊接装置。

技术介绍

1、滤膜是滤芯的重要组成部分，滤膜热熔纵缝焊接机主要用于折叠滤芯的膜与膜搭配焊接，焊接后有效保证滤膜与滤膜之间牢固性，适用于pp、pes、ptfe等滤膜材质，常见的滤膜热熔纵缝焊接机有立式和卧式两种。

2、现有的卧式滤膜热熔纵缝焊接机的进料机构设计简单，仅为一块具有支撑功能的进料板，不仅需要人工手动将对齐的滤膜送入热熔挤压工位，而且热熔挤压过程中无法对滤膜进行稳定的限位固定。针对上述问题，急需在原有滤膜热熔纵缝焊接机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种滤膜热熔纵缝焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的卧式滤膜热熔纵缝焊接机的进料机构设计简单，仅为一块具有支撑功能的进料板，不仅需要人工手动将对齐的滤膜送入热熔挤压工位，而且热熔挤压过程中无法对滤膜进行稳定的限位固定的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤膜热熔纵缝焊接装置，包括滤膜热熔纵缝焊接机，所述滤膜热熔纵缝焊接机一侧固定有基板，所述基板顶面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定有底板，所述底板一侧固定有伺服电机；

3、所述伺服电机的输出端安装有水平螺纹杆，所述水平螺纹杆通过轴承座旋转安装在限位槽内，所述限位槽开设在底板上，所述水平螺纹杆一端与垂直板连接，所述垂直板顶端与放置板底面一端连接固定，所述滤膜热熔纵缝焊接机正面顶部固定有顶板，所述顶板上贯穿安装有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆底端与定位板旋转连接。

4、优选的，所述水平螺纹杆与垂直板为螺纹连接，所述垂直板与限位槽为滑动连接。

5、优选的，所述放置板的正视形状为“l”字型，所述放置板底面与底板顶面贴合。

6、优选的，所述放置板水平部分的长度大于顶板的长度，所述放置板的宽度大于定位板的宽度。

7、优选的，所述放置板垂直部分贯穿螺纹安装有侧螺纹杆，所述侧螺纹杆末端通过轴承座与阻挡板一侧旋转连接，所述侧螺纹杆关于阻挡板中心水平对称分布。

8、优选的，所述调节螺纹杆关于定位板中心对称分布，所述调节螺纹杆与顶板为螺纹连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该滤膜热熔纵缝焊接装置，采用新型的结构设计，能够对不同尺寸的滤膜进行稳定放置和推动，对滤膜进行水平上料，并能在热熔挤压时，对滤膜进行稳定的垂直挤压定位，保证滤膜接头在热熔挤压时的稳定；

10、1.通过电动伸缩杆推动底板带着放置板进行垂直移动，令滤膜能与滤膜热熔纵缝焊接机的热熔挤压工位快速水平对齐，并通过伺服电机驱动水平螺纹杆旋转，令水平螺纹杆带动垂直板和放置板沿着限位槽水平滑动位移，对滤膜进行稳定的水平上料；

11、2.通过旋转侧螺纹杆推动阻挡板水平移动，令阻挡板能与不同宽度的滤膜边缘贴合，推动滤膜进行稳定的水平上料，并通过旋转调节螺纹杆推动定位板竖直下移，将水平推动至热熔挤压工位的滤膜垂直挤压固定在放置板上，保证滤膜贴合的纵缝在热熔时的稳定。

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【技术保护点】

1.一种滤膜热熔纵缝焊接装置，包括滤膜热熔纵缝焊接机(1)，其特征在于：所述滤膜热熔纵缝焊接机(1)一侧固定有基板(2)，所述基板(2)顶面安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)顶端固定有底板(4)，所述底板(4)一侧固定有伺服电机(5)；

2.根据权利要求1所述的一种滤膜热熔纵缝焊接装置，其特征在于：所述水平螺纹杆(6)与垂直板(8)为螺纹连接，所述垂直板(8)与限位槽(7)为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滤膜热熔纵缝焊接装置，其特征在于：所述放置板(9)的正视形状为“L”字型，所述放置板(9)底面与底板(4)顶面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种滤膜热熔纵缝焊接装置，其特征在于：所述放置板(9)水平部分的长度大于顶板(12)的长度，所述放置板(9)的宽度大于定位板(14)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种滤膜热熔纵缝焊接装置，其特征在于：所述放置板(9)垂直部分贯穿螺纹安装有侧螺纹杆(10)，所述侧螺纹杆(10)末端通过轴承座与阻挡板(11)一侧旋转连接，所述侧螺纹杆(10)关于阻挡板(11)中心水平对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种滤膜热熔纵缝焊接装置，其特征在于：所述调节螺纹杆(13)关于定位板(14)中心对称分布，所述调节螺纹杆(13)与顶板(12)为螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种滤膜热熔纵缝焊接装置，包括滤膜热熔纵缝焊接机(1)，其特征在于：所述滤膜热熔纵缝焊接机(1)一侧固定有基板(2)，所述基板(2)顶面安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)顶端固定有底板(4)，所述底板(4)一侧固定有伺服电机(5)；

2.根据权利要求1所述的一种滤膜热熔纵缝焊接装置，其特征在于：所述水平螺纹杆(6)与垂直板(8)为螺纹连接，所述垂直板(8)与限位槽(7)为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滤膜热熔纵缝焊接装置，其特征在于：所述放置板(9)的正视形状为“l”字型，所述放置板(9)底面与底板(4)顶面贴合。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尚福，
申请(专利权)人：傲昀自动化设备太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：