发动机外壳打磨夹具制造技术

技术编号:40384652 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:20
本技术公开了发动机外壳打磨夹具,涉及发动机技术领域。包括U型安装台,U型安装台的底面对称固定有L型安装板,L型安装板的直板之间设置有相对夹持结构,相对夹持结构包括对称插设于U型安装台的两竖台前后对称的侧U型杆,侧U型杆的上部横杆一端设置有保护夹结构。本技术通过保护夹结构的设置,夹持板相互靠近对发动机外壳进行接触夹持时,橡胶凸点在发动机外壳上进行挤压,同时,连接弹簧进行挤压收缩,在对发动机外壳夹紧的同时,保证了对发动机外壳有一定的缓冲减振作用,当对发动机外壳的夹持力度较大时,在发动机外壳进行打磨作业时,发动机外壳与夹持板相弹性振动接触,从而不易损坏发动机外壳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发动机,具体为发动机外壳打磨夹具


技术介绍

1、发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器,在对发动机外壳进行加工的过程中,需要对发动机外壳进行打磨。

2、中国技术专利,授权公告号“cn208759329u”公开了发动机外壳打磨夹具,包括底板以及设置在底板上的定位销、定位盘、锁扣盘、支撑块和锁紧组件,定位销的底部插接在底板上,定位盘套设在定位销的上。

3、上述技术方案利用定位盘定位,锁紧组件顶紧发动机外壳,使其装夹稳定,减轻了劳动力,但是上述技术方案仍然存在一定的缺陷,如,锁扣盘和锁紧组件对发动机外壳进行多重锁紧,对发动机外壳的夹持力度较大,使得发动机外壳在进行打磨作业时,发动机外壳与锁紧组件相刚性振动接触,导致易损坏发动机外壳,为此,提出本技术。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供发动机外壳打磨夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:发动机外壳打磨夹具,包括u型安装台,u型安装台的底面对称固定有l型安装板,l型安装板的直板之间设置有相对夹持结构,相对夹持结构包括对称插设于u型安装台的两竖台前后对称的侧u型杆,侧u型杆的上部横杆一端设置有保护夹结构,保护夹结构包括设置在侧u型杆的上部横杆端部一侧的夹持板,夹持板一面与侧u型杆的上部端面上均固定有固定板,固定板之间连接有阻尼器,阻尼器外侧套设有连接弹簧,连接弹簧两端分别与固定板相连接,连接弹簧两端对称设置有限位套,限位套分别与固定板相固定,夹持板的夹持接触面上均匀固定有多个橡胶凸点,u型安装台顶部设置有抽吸结构。

3、优选的,所述夹持板底面固定有滑动块,u型安装台的底台上开设有与滑动块相适配的滑槽,限位套对连接弹簧起到限位导向作用,橡胶凸点与发动机外壳相挤压接触,起到弹性作用。

4、优选的,所述夹持板上部固定有限位杆,限位杆贯穿u型安装台的两竖台,且与两竖台相滑动连接,两竖台外侧面固定有与限位杆相适配的限位管,稳定夹持板的移动。

5、优选的,所述侧u型杆的上部横杆贯穿插设于u型安装台的两竖台,且与两竖台相滑动连接,侧u型杆的下部横杆贯穿插设于l型安装板的竖板,且与竖板相滑动连接。

6、优选的,所述相对夹持结构还包括插设于l型安装板的两竖板之间中部的螺杆,螺杆两侧对称设置有与l型安装板的竖板相固定的限位固定杆,螺杆和限位固定杆整体两端对称插设有移动块,移动块外侧面与侧u型杆的下部横杆一端相固定。

7、优选的,所述螺杆与l型安装板的竖板相转动连接,螺杆一端连接有带动电机,移动块内分别开设有与螺杆相适配且螺纹方向相同和相反的螺纹槽,移动块与限位固定杆相滑动连接,u型安装台底面开设有条形槽,移动块顶面固定有与条形槽相适配的凸块。

8、优选的,所述抽吸结构包括对称固定在u型安装台的两竖台上相对的收集侧斗,收集侧斗大口端固定有张开板,增大收集侧斗的吸进范围,收集侧斗小口端设置有多个风机,用于抽吸打磨位置的碎屑,收集侧斗小口端向外连通有连通管,连通管与现有收集碎屑箱相通。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、该发动机外壳打磨夹具,通过保护夹结构的设置,夹持板相互靠近对发动机外壳进行接触夹持时,橡胶凸点在发动机外壳上进行挤压,同时,连接弹簧进行挤压收缩,在对发动机外壳夹紧的同时,保证了对发动机外壳有一定的缓冲减振作用,当对发动机外壳的夹持力度较大时,在发动机外壳进行打磨作业时,发动机外壳与夹持板相弹性振动接触,从而不易损坏发动机外壳。

11、同时,通过抽吸结构的设置,在对发动机外壳进行打磨过程中,易产生打磨碎屑,需要进行处理,此时风机启动,碎屑被吸进收集侧斗内,并通过连通管排在现有收集箱内,保证对碎屑的处理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.发动机外壳打磨夹具,包括U型安装台,其特征在于:U型安装台的底面对称固定有L型安装板,L型安装板的直板之间设置有相对夹持结构,相对夹持结构包括对称插设于U型安装台的两竖台前后对称的侧U型杆,侧U型杆的上部横杆一端设置有保护夹结构,保护夹结构包括设置在侧U型杆的上部横杆端部一侧的夹持板,夹持板一面与侧U型杆的上部端面上均固定有固定板,固定板之间连接有阻尼器,阻尼器外侧套设有连接弹簧,连接弹簧两端分别与固定板相连接,连接弹簧两端对称设置有限位套,限位套分别与固定板相固定,夹持板的夹持接触面上均匀固定有多个橡胶凸点,U型安装台顶部设置有抽吸结构。

2.根据权利要求1所述的发动机外壳打磨夹具,其特征在于:所述夹持板底面固定有滑动块,U型安装台的底台上开设有与滑动块相适配的滑槽,限位套对连接弹簧起到限位导向作用,橡胶凸点与发动机外壳相挤压接触,起到弹性作用。

3.根据权利要求1所述的发动机外壳打磨夹具,其特征在于:所述夹持板上部固定有限位杆,限位杆贯穿U型安装台的两竖台,且与两竖台相滑动连接,两竖台外侧面固定有与限位杆相适配的限位管,稳定夹持板的移动。

<p>4.根据权利要求1所述的发动机外壳打磨夹具,其特征在于:所述侧U型杆的上部横杆贯穿插设于U型安装台的两竖台,且与两竖台相滑动连接,侧U型杆的下部横杆贯穿插设于L型安装板的竖板,且与竖板相滑动连接。

5.根据权利要求1所述的发动机外壳打磨夹具,其特征在于:所述相对夹持结构还包括插设于L型安装板的两竖板之间中部的螺杆,螺杆两侧对称设置有与L型安装板的竖板相固定的限位固定杆,螺杆和限位固定杆整体两端对称插设有移动块,移动块外侧面与侧U型杆的下部横杆一端相固定。

6.根据权利要求5所述的发动机外壳打磨夹具,其特征在于:所述螺杆与L型安装板的竖板相转动连接,螺杆一端连接有带动电机,移动块内分别开设有与螺杆相适配且螺纹方向相同和相反的螺纹槽,移动块与限位固定杆相滑动连接,U型安装台底面开设有条形槽,移动块顶面固定有与条形槽相适配的凸块。

7.根据权利要求1所述的发动机外壳打磨夹具,其特征在于:所述抽吸结构包括对称固定在U型安装台的两竖台上相对的收集侧斗,收集侧斗大口端固定有张开板,增大收集侧斗的吸进范围,收集侧斗小口端设置有多个风机,用于抽吸打磨位置的碎屑,收集侧斗小口端向外连通有连通管,连通管与现有收集碎屑箱相通。

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【技术特征摘要】

1.发动机外壳打磨夹具,包括u型安装台,其特征在于:u型安装台的底面对称固定有l型安装板,l型安装板的直板之间设置有相对夹持结构,相对夹持结构包括对称插设于u型安装台的两竖台前后对称的侧u型杆,侧u型杆的上部横杆一端设置有保护夹结构,保护夹结构包括设置在侧u型杆的上部横杆端部一侧的夹持板,夹持板一面与侧u型杆的上部端面上均固定有固定板,固定板之间连接有阻尼器,阻尼器外侧套设有连接弹簧,连接弹簧两端分别与固定板相连接,连接弹簧两端对称设置有限位套,限位套分别与固定板相固定,夹持板的夹持接触面上均匀固定有多个橡胶凸点,u型安装台顶部设置有抽吸结构。

2.根据权利要求1所述的发动机外壳打磨夹具,其特征在于:所述夹持板底面固定有滑动块,u型安装台的底台上开设有与滑动块相适配的滑槽,限位套对连接弹簧起到限位导向作用,橡胶凸点与发动机外壳相挤压接触,起到弹性作用。

3.根据权利要求1所述的发动机外壳打磨夹具,其特征在于:所述夹持板上部固定有限位杆,限位杆贯穿u型安装台的两竖台,且与两竖台相滑动连接,两竖台外侧面固定有与限位杆相适配的限位管,稳定夹持板的移动。

4.根据权利要求1所述的发动机...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昌均张尚海张友群宋光芳
申请(专利权)人:襄阳长源朗弘科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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