一种造粒设备用上料机构制造技术

技术编号:40384451 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:19
本技术公开了一种造粒设备用上料机构,包括底座,所述底座顶部的左端通过支架固定安装有输送带,所述底座顶部的右端固定安装有工作箱,所述工作箱内腔底部的中端固定安装有振动电机,所述振动电机的输出端固定安装有筛选箱,所述筛选箱内腔的顶部固定安装有搅拌箱。本技术通过底座、输送带、输送箱、工作箱、筛选箱、振动电机、第一驱动电机、搅拌杆、储存箱、筛板、搅拌箱、扇叶、第二驱动电机和过滤网的设置,解决了现有的造粒设备不具备自动输送的功能,大多数是人工进行自动加料,增加了使用者的工作量,其次现有的造粒设备不具备对原料进行多重筛选的功能,大大的降低了市场占有率,无法满足人们使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造粒,具体为一种造粒设备用上料机构


技术介绍

1、造粒工艺是将磨细的粉料,经过干燥、加胶黏剂,制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒,一般,使用的胶黏剂应满足以下要求:要有足够的黏性,以保证良好的成型性和坯体的机械强度;经高温锻烧能全部挥发,坯体中不留或少留胶黏剂残留杂质;工艺简单,没有腐蚀性,对陶瓷性能无不良影响,但是现有的造粒设备不具备自动输送的功能,大多数是人工进行自动加料,增加了使用者的工作量,其次现有的造粒设备不具备对原料进行多重筛选的功能,大大的降低了市场占有率,无法满足人们的使用需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种造粒设备用上料机构,具备自动上料和多重筛选的优点,解决了现有的造粒设备不具备自动输送的功能,大多数是人工进行自动加料,增加了使用者的工作量,其次现有的造粒设备不具备对原料进行多重筛选的功能,大大的降低了市场占有率,无法满足人们使用需求的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种造粒设备用上料机构,包括底座,所述底座顶部的左端通过支架固定安装有输送带,所述底座顶部的右端固定安装有工作箱,所述工作箱内腔底部的中端固定安装有振动电机,所述振动电机的输出端固定安装有筛选箱,所述筛选箱内腔的顶部固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱内腔的顶部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端的两侧均固定安装有搅拌杆,所述筛选箱内腔的下端固定安装有筛板,所述筛选箱内腔的底部固定安装有储存箱,所述工作箱顶部的右端固定安装有输送箱,所述输送箱内腔的两侧通过支架固定安装有扇叶,所述扇叶输出端的两侧均固定安装有第二驱动电机,所述输送箱内腔的上端固定安装有过滤网。

3、优选的,所述工作箱正表面的上端活动安装有箱门,所述箱门正表面的下端固定安装有把手。

4、优选的,所述底座底部的四周均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底部固定安装有防滑套。

5、优选的,所述工作箱正表面的下端固定安装有控制面板,所述工作箱内腔左侧的上端固定安装有导板。

6、优选的,所述工作箱内腔底部的两侧均固定安装有可伸缩支架,所述可伸缩支架的顶部固定安装于筛选箱的底部。

7、优选的,所述筛选箱内腔的右端固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端固定安装有清扫板。

8、优选的,所述搅拌箱底部的两侧均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有卡板。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过底座、输送带、输送箱、工作箱、筛选箱、振动电机、第一驱动电机、搅拌杆、储存箱、筛板、搅拌箱、扇叶、第二驱动电机和过滤网的设置,解决了现有的造粒设备不具备自动输送的功能,大多数是人工进行自动加料,增加了使用者的工作量,其次现有的造粒设备不具备对原料进行多重筛选的功能,大大的降低了市场占有率,无法满足人们使用需求的问题。

11、2、本技术通过箱门和把手的设置,便于使用者对工作箱进行日常维修,通过卡板和电动伸缩杆的设置,达到了对混合后的原料进行排放的效果,通过液压伸缩杆和清扫板的设置,达到了对筛板进行自动清理的效果。

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【技术保护点】

1.一种造粒设备用上料机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左端通过支架固定安装有输送带(8),所述底座(1)顶部的右端固定安装有工作箱(6),所述工作箱(6)内腔底部的中端固定安装有振动电机(11),所述振动电机(11)的输出端固定安装有筛选箱(13),所述筛选箱(13)内腔的顶部固定安装有搅拌箱(22),所述搅拌箱(22)内腔的顶部固定安装有第一驱动电机(14),所述第一驱动电机(14)输出端的两侧均固定安装有搅拌杆(15),所述筛选箱(13)内腔的下端固定安装有筛板(20),所述筛选箱(13)内腔的底部固定安装有储存箱(19),所述工作箱(6)顶部的右端固定安装有输送箱(7),所述输送箱(7)内腔的两侧通过支架固定安装有扇叶(24),所述扇叶(24)输出端的两侧均固定安装有第二驱动电机(25),所述输送箱(7)内腔的上端固定安装有过滤网(23)。

2.根据权利要求1所述的一种造粒设备用上料机构,其特征在于:所述工作箱(6)正表面的上端活动安装有箱门(5),所述箱门(5)正表面的下端固定安装有把手(2)。

3.根据权利要求1所述的一种造粒设备用上料机构,其特征在于:所述底座(1)底部的四周均固定安装有支撑柱(9),所述支撑柱(9)的底部固定安装有防滑套(3)。

4.根据权利要求1所述的一种造粒设备用上料机构,其特征在于:所述工作箱(6)正表面的下端固定安装有控制面板(4),所述工作箱(6)内腔左侧的上端固定安装有导板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种造粒设备用上料机构,其特征在于:所述工作箱(6)内腔底部的两侧均固定安装有可伸缩支架(12),所述可伸缩支架(12)的顶部固定安装于筛选箱(13)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种造粒设备用上料机构,其特征在于:所述筛选箱(13)内腔的右端固定安装有液压伸缩杆(17),所述液压伸缩杆(17)的输出端固定安装有清扫板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种造粒设备用上料机构,其特征在于:所述搅拌箱(22)底部的两侧均固定安装有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)的输出端固定安装有卡板(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种造粒设备用上料机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左端通过支架固定安装有输送带(8),所述底座(1)顶部的右端固定安装有工作箱(6),所述工作箱(6)内腔底部的中端固定安装有振动电机(11),所述振动电机(11)的输出端固定安装有筛选箱(13),所述筛选箱(13)内腔的顶部固定安装有搅拌箱(22),所述搅拌箱(22)内腔的顶部固定安装有第一驱动电机(14),所述第一驱动电机(14)输出端的两侧均固定安装有搅拌杆(15),所述筛选箱(13)内腔的下端固定安装有筛板(20),所述筛选箱(13)内腔的底部固定安装有储存箱(19),所述工作箱(6)顶部的右端固定安装有输送箱(7),所述输送箱(7)内腔的两侧通过支架固定安装有扇叶(24),所述扇叶(24)输出端的两侧均固定安装有第二驱动电机(25),所述输送箱(7)内腔的上端固定安装有过滤网(23)。

2.根据权利要求1所述的一种造粒设备用上料机构,其特征在于:所述工作箱(6)正表面的上端活动安装有箱门(5),所述箱门(5)正表面的下端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹玉立
申请(专利权)人:无锡市秋田产业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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