一种模具生产用抛光机制造技术

技术编号:40384165 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:19
本技术涉及模具生产技术领域,且公开了一种模具生产用抛光机,包括底座,所述底座的左右两侧均通过调节机构连接有两个夹持板,两个所述夹持板相对一侧的侧壁均转动连接有横杆,两根所述横杆相对一端均固定连接有夹紧板,位于外侧所述夹持板的外壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿夹持板的侧壁且与横杆固定连接。本技术能够在对一个模具抛光结束后,可以将抛光机转移到一侧进行抛光,然后对抛光结束后的模具进行更换,从而缩短了抛光机的上下料时间,提高了抛光机的工作效率和能够在对模具进行拆装时,提高了模具拆装的便利性,缩短了操作人员上下料的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具生产,尤其涉及一种模具生产用抛光机


技术介绍

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。

2、在专利授权公告号cn 214054829 u的专利提出的及一种模具生产用抛光机,解决现有技术中存在的缺点,包括底板,所述底板顶部的靠前位置固定连接有凹型框,所述凹型框的顶部固定连接有电动气缸,本技术通过设置旋转电机和抛光盘,可以对配件进行抛光,通过设置转盘、转轴、电动伸缩杆、夹板和定位块,可以对工件进行固定,同时还可以对工件进行翻面,通过设置限位杆和限位孔,可以对转盘进行固定,通过设置以上结构,具备对工件翻面速度快的优点,解决了传统的抛光装置其夹具在夹紧之后只能对配件的顶部进行抛光,配件的顶部抛光完之后需要人工进行翻面再固定,翻面速度慢,操作十分不便,影响工作效率的问题。

3、现有的抛光装置在使用时,需要将模具夹持在抛光装置的下方,然后利用抛光装置进行抛光,在抛光结束后,需要将模具从抛光装置上取下,然后重现夹装另外的模具,更换模具耗费的时间较长,从而会影响抛光装置的工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中抛光装置在使用时,需要将模具夹持在抛光装置的下方,然后利用抛光装置进行抛光,在抛光结束后,需要将模具从抛光装置上取下,然后重现夹装另外的模具,更换模具耗费的时间较长,从而会影响抛光装置工作效率的问题,而提出的一种模具生产用抛光机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种模具生产用抛光机,包括底座,所述底座的左右两侧均通过调节机构连接有两个夹持板,两个所述夹持板相对一侧的侧壁均转动连接有横杆,两根所述横杆相对一端均固定连接有夹紧板,位于外侧所述夹持板的外壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿夹持板的侧壁且与横杆固定连接,所述底座的侧壁转动连接有转柱,所述底座的下侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端和转柱的下端固定连接,所述转柱的上端固定连接有放置板,所述放置板的侧壁固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有圆板,所述圆板的下侧壁固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有抛光头。

4、优选的,所述调节机构包括两根转动连接在底座内的丝杆,所述底座的内部开设两个横腔,所述丝杆转动在横腔内,所述丝杆的杆壁螺纹套设有两个丝筒,所述夹持板固定连接在丝筒的上侧壁。

5、优选的,所述丝杆的端部伸出横腔内,且通过弹簧固定连接有转筒,所述转筒的内壁固定连接有滑动杆,所述丝杆的杆壁开设有与滑动杆相互匹配的滑动口,所述转筒的侧壁固定连接有两根卡销,所述底座的侧壁开设有多个与卡销相互匹配的卡槽。

6、优选的,所述放置板的上侧壁固定连接有收集箱,所述收集箱的左侧壁固定连通有吸尘泵,所述吸尘泵的进气端和圆板的侧壁连通,所述圆板的下侧壁连接有圆筒。

7、优选的,所述丝杆左右两侧螺纹旋向相反。

8、优选的,所述丝筒的下侧壁固定连接有导向滑板,所述横腔的内壁开设有导向滑槽。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种模具生产用抛光机,具备以下有益效果:

10、1、该模具生产用抛光机,通过设置的底座、夹持板、横杆、夹紧板、第一电机、转柱、第二电机、放置板、液压缸、圆板、第三电机、抛光头,能够在对一个模具抛光结束后,可以将抛光机转移到一侧进行抛光,然后对抛光结束后的模具进行更换,从而缩短了抛光机的上下料时间,提高了抛光机的工作效率。

11、2、该模具生产用抛光机,通过设置的丝杆、横腔、丝筒、夹持板、横杆、夹紧板,能够在对模具进行拆装时,提高了模具拆装的便利性,缩短了操作人员上下料的时间。

12、而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够在对一个模具抛光结束后,可以将抛光机转移到一侧进行抛光,然后对抛光结束后的模具进行更换,从而缩短了抛光机的上下料时间,提高了抛光机的工作效率和能够在对模具进行拆装时,提高了模具拆装的便利性,缩短了操作人员上下料的时间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模具生产用抛光机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的左右两侧均通过调节机构连接有两个夹持板(2),两个所述夹持板(2)相对一侧的侧壁均转动连接有横杆(3),两根所述横杆(3)相对一端均固定连接有夹紧板(4),位于外侧所述夹持板(2)的外壁固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端贯穿夹持板(2)的侧壁且与横杆(3)固定连接,所述底座(1)的侧壁转动连接有转柱(6),所述底座(1)的下侧壁固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端和转柱(6)的下端固定连接,所述转柱(6)的上端固定连接有放置板(8),所述放置板(8)的侧壁固定连接有液压缸(9),所述液压缸(9)的输出端固定连接有圆板(10),所述圆板(10)的下侧壁固定连接有第三电机(11),所述第三电机(11)的输出端固定连接有抛光头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用抛光机,其特征在于,所述调节机构包括两根转动连接在底座(1)内的丝杆(13),所述底座(1)的内部开设两个横腔(14),所述丝杆(13)转动在横腔(14)内,所述丝杆(13)的杆壁螺纹套设有两个丝筒(15),所述夹持板(2)固定连接在丝筒(15)的上侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种模具生产用抛光机,其特征在于,所述丝杆(13)的端部伸出横腔(14)内,且通过弹簧固定连接有转筒(16),所述转筒(16)的内壁固定连接有滑动杆(17),所述丝杆(13)的杆壁开设有与滑动杆(17)相互匹配的滑动口,所述转筒(16)的侧壁固定连接有两根卡销(18),所述底座(1)的侧壁开设有多个与卡销(18)相互匹配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产用抛光机,其特征在于,所述放置板(8)的上侧壁固定连接有收集箱(19),所述收集箱(19)的左侧壁固定连通有吸尘泵(20),所述吸尘泵(20)的进气端和圆板(10)的侧壁连通,所述圆板(10)的下侧壁连接有圆筒(21)。

5.根据权利要求2所述的一种模具生产用抛光机,其特征在于,所述丝杆(13)左右两侧螺纹旋向相反。

6.根据权利要求2所述的一种模具生产用抛光机,其特征在于,所述丝筒(15)的下侧壁固定连接有导向滑板(22),所述横腔(14)的内壁开设有导向滑槽。

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【技术特征摘要】

1.一种模具生产用抛光机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的左右两侧均通过调节机构连接有两个夹持板(2),两个所述夹持板(2)相对一侧的侧壁均转动连接有横杆(3),两根所述横杆(3)相对一端均固定连接有夹紧板(4),位于外侧所述夹持板(2)的外壁固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端贯穿夹持板(2)的侧壁且与横杆(3)固定连接,所述底座(1)的侧壁转动连接有转柱(6),所述底座(1)的下侧壁固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端和转柱(6)的下端固定连接,所述转柱(6)的上端固定连接有放置板(8),所述放置板(8)的侧壁固定连接有液压缸(9),所述液压缸(9)的输出端固定连接有圆板(10),所述圆板(10)的下侧壁固定连接有第三电机(11),所述第三电机(11)的输出端固定连接有抛光头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用抛光机,其特征在于,所述调节机构包括两根转动连接在底座(1)内的丝杆(13),所述底座(1)的内部开设两个横腔(14),所述丝杆(13)转动在横腔(14)内,所述丝杆(13)的杆壁螺纹套...

【专利技术属性】
技术研发人员:张飞耀
申请(专利权)人:聚天祥天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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