【技术实现步骤摘要】
本技术涉及测试工装，尤其涉及一种验证油缸自锁力的加载测试工装。
技术介绍
1、油缸即液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此，在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
2、当油缸生产完成之后，需要对油缸自锁力的数值进行检测，在对油缸自锁力的测试过程中，需要对油缸本身进行固定，减少测试过程中油缸本身出现晃动而造成测试不准确的情况发生，因此，我们提出了一种验证油缸自锁力的加载测试工装，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种验证油缸自锁力的加载测试工装，用于解决上述问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种验证油缸自锁力的加载测试工装，包括底板和油缸主体，所述底板的顶侧固定安装有固定架，固定架上开设有圆槽，固定架的一侧开设有圆口，油缸主体放置在圆槽内，且油缸主体的一端延伸至圆口外，固定架的一侧固定安装有框体，框体的顶侧开设有安装槽，安装槽内通过螺纹组件活动安装有安装块，安装块的顶侧固定安装有挡板，挡板的一侧与油缸主体相贴合，底板的顶侧开设有滑槽，滑槽内通过驱动组件活动安装有滑块，滑块的顶侧固定安装有立板，立板的一侧固定安装有拉力检测器，拉力检测器上设有钩子，钩子勾在油缸主体的一端。
4、优选的，所述圆槽呈弧形结构设置，油缸主体贴合在圆槽的内壁，便于油缸主体稳定的放置
5、优选的，所述安装槽呈凸型结构设置，安装块与安装槽相适配。
6、优选的，所述螺纹组件包括转动座和第一螺纹杆，安装块的一侧固定安装有转动座，转动座的一侧转动安装有第一螺纹杆的一端，第一螺纹杆的另一端螺纹贯穿框体外，便于工作人员对第一螺纹杆的调节，从而实现挡板将油缸主体夹持在固定架上。
7、优选的，所述滑槽呈凸型结构设置，滑块与滑槽相适配。
8、优选的，所述驱动组件包括电机和第二螺纹杆，电机固定安装在底板的一侧，电机的输出轴固定安装有第二螺纹杆的一端，第二螺纹杆的另一端螺纹贯穿滑块外并转动安装在滑槽的一侧内壁，便于通过电机对滑块和立板的调节，从而使拉力检测器对油缸主体产生一个拉力，通过拉力检测器可以实现对油缸主体自锁力数值的检测。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该验证油缸自锁力的加载测试工装，通过调节第一螺纹杆，在转动座的作用力下，带动安装块在安装槽内滑动，使挡板的一侧抵在油缸主体上，从而实现对油缸主体的夹紧，减少了在对油缸主体自锁力测试过程中油缸主体出现晃动的情况，保障了后续对油缸主体自锁力测试数值的准确性，之后，通过打开电机，第二螺纹杆转动带动滑块在滑槽内向固定架方向移动，当合适位置时，工作人员将拉力检测器上的钩子勾在油缸主体的一端上，之后，通过打开电机，使第二螺纹杆转动带动滑块和立板向电机方向移动，使拉力检测器对油缸主体产生一个拉力，通过拉力检测器可以实现对油缸主体自锁力数值的检测。
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1.一种验证油缸自锁力的加载测试工装，包括底板（1）和油缸主体（2），其特征在于，所述底板（1）的顶侧固定安装有固定架（3），固定架（3）上开设有圆槽（4），固定架（3）的一侧开设有圆口（5），油缸主体（2）放置在圆槽（4）内，且油缸主体（2）的一端延伸至圆口（5）外，固定架（3）的一侧固定安装有框体（6），框体（6）的顶侧开设有安装槽（7），安装槽（7）内通过螺纹组件活动安装有安装块（8），安装块（8）的顶侧固定安装有挡板（11），挡板（11）的一侧与油缸主体（2）相贴合，底板（1）的顶侧开设有滑槽（12），滑槽（12）内通过驱动组件活动安装有滑块（13），滑块（13）的顶侧固定安装有立板（16），立板（16）的一侧固定安装有拉力检测器（17），拉力检测器（17）上设有钩子（18），钩子（18）勾在油缸主体（2）的一端。
2.根据权利要求1所述的一种验证油缸自锁力的加载测试工装，其特征在于，所述圆槽（4）呈弧形结构设置，油缸主体（2）贴合在圆槽（4）的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种验证油缸自锁力的加载测试工装，其特征在于，所述安装槽（7）呈凸型结构
4.根据权利要求1所述的一种验证油缸自锁力的加载测试工装，其特征在于，所述螺纹组件包括转动座（9）和第一螺纹杆（10），安装块（8）的一侧固定安装有转动座（9），转动座（9）的一侧转动安装有第一螺纹杆（10）的一端，第一螺纹杆（10）的另一端螺纹贯穿框体（6）外。
5.根据权利要求1所述的一种验证油缸自锁力的加载测试工装，其特征在于，所述滑槽（12）呈凸型结构设置，滑块（13）与滑槽（12）相适配。
6.根据权利要求1所述的一种验证油缸自锁力的加载测试工装，其特征在于，所述驱动组件包括电机（14）和第二螺纹杆（15），电机（14）固定安装在底板（1）的一侧，电机（14）的输出轴固定安装有第二螺纹杆（15）的一端，第二螺纹杆（15）的另一端螺纹贯穿滑块（13）外并转动安装在滑槽（12）的一侧内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种验证油缸自锁力的加载测试工装，包括底板（1）和油缸主体（2），其特征在于，所述底板（1）的顶侧固定安装有固定架（3），固定架（3）上开设有圆槽（4），固定架（3）的一侧开设有圆口（5），油缸主体（2）放置在圆槽（4）内，且油缸主体（2）的一端延伸至圆口（5）外，固定架（3）的一侧固定安装有框体（6），框体（6）的顶侧开设有安装槽（7），安装槽（7）内通过螺纹组件活动安装有安装块（8），安装块（8）的顶侧固定安装有挡板（11），挡板（11）的一侧与油缸主体（2）相贴合，底板（1）的顶侧开设有滑槽（12），滑槽（12）内通过驱动组件活动安装有滑块（13），滑块（13）的顶侧固定安装有立板（16），立板（16）的一侧固定安装有拉力检测器（17），拉力检测器（17）上设有钩子（18），钩子（18）勾在油缸主体（2）的一端。
2.根据权利要求1所述的一种验证油缸自锁力的加载测试工装，其特征在于，所述圆槽（4）呈弧形结构设置，油缸主体（2）贴合在圆槽（4）的内壁。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，王人超，荆荣华，
申请(专利权)人：山东星辉液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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