粉状涂料自动码垛机构制造技术

本技术涉及一种码垛机构，尤其为粉状涂料自动码垛机构，包括机构主体，所述机构主体包括对称设置的支撑架，所述支撑架之间滑动安装有支撑滑板，所述支撑滑板上固定安装有传送件,通过设置在支撑架内部的支撑升降机构和支撑升降机构上的第一液压缸，本技术通过设置传送件，并通过液压缸带动其升高，同时设可伸缩的围板，可以和传送件同步升高，升高过程，粉状涂料包也会不断的被传送到围板内，所以粉状涂料包会不断的累积在围板内，由于围板内的空间和粉状涂料包体积相差无几，所以粉状涂料包进入围板内的空间后会自动叠加码垛，不需要采用类似叉车或机械臂等设备对粉状涂料包进行码垛，降低作业成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及码垛机构，尤其是粉状涂料自动码垛机构。

技术介绍

1、粉状涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，粉状涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点，经常应用于汽车罩光、木材塑料用涂料涂装等领域，粉状涂料在保存时往往收纳进特定的安装包储存，在运输前往往需要使用码垛机构对粉状涂料包进行码垛排列，现有技术的码垛机构往往在传送后需要用到类似叉车或机械臂等设备对粉状涂料包进行码垛排列整齐，这个过程会增加码垛的经济成本。

技术实现思路

1、本技术的目的是通过提出粉状涂料自动码垛机构，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。

2、本技术采用的技术方案如下：

3、提供粉状涂料自动码垛机构，包括机构主体，所述机构主体包括对称设置的支撑架，所述支撑架之间滑动安装有支撑滑板，所述支撑滑板上固定安装有传送件，所述支撑架内设有支撑升降机构，所述支撑升降机构包括固定安装在支撑架上的支撑板，所述支撑板上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸用于对所述支撑滑板进行支撑升降，且所述支撑架侧壁设有承载机构，所述承载机构包括承载件，所述承载件上固定安装有多层嵌套的围板。

4、作为本技术的一种优选技术方案：所述支撑架侧壁贯穿开设有滑槽。

5、作为本技术的一种优选技术方案：所述支撑滑板滑动安装在所述滑槽内。

6、作为本技术的一种优选技术方案：所述传送件上固定安装有高度检测件。

7、作为本技术的一种优选技术方案：所述第一液压缸的活塞杆一端与所述支撑滑板下表面固定连接。

8、作为本技术的一种优选技术方案：所述支撑板位于所述滑槽的下方。

9、作为本技术的一种优选技术方案：所述围板与所述支撑滑板之间固定连接有螺栓。

10、作为本技术的一种优选技术方案：所述支撑架的一侧设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆一端与所述传送件一侧固定连接。

11、本技术提供的粉状涂料自动码垛机构，通过设置传送件，并通过液压缸带动其升高，同时设可伸缩的围板，可以和传送件同步升高，升高过程，粉状涂料包也会不断的被传送到围板内，所以粉状涂料包会不断的累积在围板内，由于围板内的空间和粉状涂料包体积相差无几，所以粉状涂料包进入围板内的空间后会自动叠加码垛，不需要采用类似叉车或机械臂等设备对粉状涂料包进行码垛，降低作业成本。

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【技术保护点】

1.粉状涂料自动码垛机构，包括机构主体(1)，所述机构主体(1)包括对称设置的支撑架(2)，所述支撑架(2)之间滑动安装有支撑滑板(6)，所述支撑滑板(6)上固定安装有传送件(7)，其特征在于：所述支撑架(2)内设有支撑升降机构，所述支撑升降机构包括固定安装在支撑架(2)上的支撑板(9)，所述支撑板(9)上固定安装有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)用于对所述支撑滑板(6)进行支撑升降，且所述支撑架(2)侧壁设有承载机构，所述承载机构包括承载件(3)，所述承载件(3)上固定安装有多层嵌套且依次连接的围板(4)。

2.根据权利要求1所述的粉状涂料自动码垛机构，其特征在于：所述支撑架(2)侧壁贯穿开设有滑槽(5)。

3.根据权利要求2所述的粉状涂料自动码垛机构，其特征在于：所述支撑滑板(6)滑动安装在所述滑槽(5)内。

4.根据权利要求3所述的粉状涂料自动码垛机构，其特征在于：所述传送件(7)上固定安装有高度检测件(8)。

5.根据权利要求1所述的粉状涂料自动码垛机构，其特征在于：所述第一液压缸(10)的活塞杆一端与所述支撑滑板(6)下表面固定连接。

6.根据权利要求3所述的粉状涂料自动码垛机构，其特征在于：所述支撑板(9)位于所述滑槽(5)的下方。

7.根据权利要求1所述的粉状涂料自动码垛机构，其特征在于：所述围板(4)与所述支撑滑板(6)之间固定连接有螺栓(12)。

8.根据权利要求1所述的粉状涂料自动码垛机构，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧设有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)的活塞杆一端与所述传送件(7)一侧固定连接。

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【技术特征摘要】

1.粉状涂料自动码垛机构，包括机构主体(1)，所述机构主体(1)包括对称设置的支撑架(2)，所述支撑架(2)之间滑动安装有支撑滑板(6)，所述支撑滑板(6)上固定安装有传送件(7)，其特征在于：所述支撑架(2)内设有支撑升降机构，所述支撑升降机构包括固定安装在支撑架(2)上的支撑板(9)，所述支撑板(9)上固定安装有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)用于对所述支撑滑板(6)进行支撑升降，且所述支撑架(2)侧壁设有承载机构，所述承载机构包括承载件(3)，所述承载件(3)上固定安装有多层嵌套且依次连接的围板(4)。

2.根据权利要求1所述的粉状涂料自动码垛机构，其特征在于：所述支撑架(2)侧壁贯穿开设有滑槽(5)。

3.根据权利要求2所述的粉状涂料自动码垛机构，其特征在于：所述支撑滑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李严，黎子昂，王冲，虞晟阳，马辉，
申请(专利权)人：大厂金隅涂料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：