一种原料搅拌装置制造方法及图纸

一种原料搅拌装置，包括：罐体、搅拌组件、刮壁组件。搅拌组件包括设于罐体内的转轴，转轴上沿竖直方向设有多个第一搅拌组件，第一搅拌组件包括多个沿圆周方向间隔布置并安装于转轴上的桨叶，转轴上端穿设于支撑架上，支撑架安装于罐体上，转轴周侧还设有多个第二搅拌组件，第二搅拌组件包括多个竖直布置的转动杆，转动杆上设有多个搅动杆，用于对原料搅拌；刮壁组件包括设于罐体内并沿圆周转动的刮杆，刮杆与转轴的转动方向相反，刮杆呈U形，且外壁与罐体的内壁及底面接触。能够在搅拌过程中加工形成块的硅藻土等打散，使其均匀分布于浓缩液中，并且刮除罐体内壁的附着物，使混合均匀，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光合细菌固化，尤其与一种原料搅拌装置相关。

技术介绍

1、在光合细菌固化颗粒的生产过程中，需要在光合细菌的浓缩液中投放硅藻土、膨润土等，对浓缩液进行吸附，再通过搅拌、造粒等工艺使浓缩液形成颗粒，在搅拌的过程中，浓缩液会逐渐粘稠直至成为粘稠状的固体，但是这也就可能导致搅拌时光合细菌的分布不均匀，对产品的质量造成影响，并且现有技术中所使用的的搅拌机不能对原料进行全方位的搅拌，使得硅藻土、膨润土等可能在搅拌时形成凝结成块，并且粘稠状的硅藻土等会附着于搅拌罐的内壁，在搅拌时难以搅动，使硅藻土等不能充分与浓缩液混合，造成原料的浪费，并且不利于提高产品质量。

技术实现思路

1、针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种原料搅拌装置，能够在搅拌过程中凝结成块的硅藻土等打散，使其均匀分布于浓缩液中，并且刮除罐体内壁的附着物，使混合均匀，保证产品质量，具有较强的实用性。

2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术：

3、一种原料搅拌装置，包括：罐体、搅拌组件、刮壁组件。

4、搅拌组件包括设于罐体内的转轴，转轴上沿竖直方向设有多个第一搅拌组件，第一搅拌组件包括多个沿圆周方向间隔布置的桨叶，转轴周侧还设有多个第二搅拌组件，第二搅拌组件包括多个竖直布置的转动杆，转动杆上沿圆周及竖直方向设有多个搅动杆，用于对原料搅拌；刮壁组件包括设于罐体内并沿圆周转动的刮杆，刮杆与转轴的转动方向相反，刮杆呈u形，且外壁与罐体的内壁及底面接触。

5、进一步地，桨叶安装于转轴上，转轴上端穿设于支撑架上，并与第一电机连接，第一电机安装于支撑架上，支撑架安装于罐体上。

6、进一步地，转动杆穿设于支撑板上，支撑板安装于转轴上，支撑架上设有多个连接环，连接环底面设有环槽，环槽的截面呈t形，转动杆上端设有限位圈，限位圈配合于环槽中。

7、进一步地，刮杆上端设有转动环，转动环的转动配合于罐体上，转动环的外圈设有第一齿圈，第一齿圈与主动齿轮配合，主动齿轮套设于传动轴上，传动轴穿设于罐体侧面，并连接第二电机，第二电机安装于罐体上。

8、进一步地，转动环的内圈设有第二齿圈，转动杆上设有从动齿轮，相邻两个从动齿轮互相啮合，其中一个从动齿轮与第二齿圈啮合。

9、进一步地，刮杆中心设有套环，套环套设于转轴上。

10、进一步地，刮杆内侧呈齿状。

11、本技术有益效果在于：通过设置搅动杆能够在搅拌过程中将凝结成块的硅藻土等打散，使其均匀分布于浓缩液中；并且转动的刮杆能够对附着于罐体内壁的附着物进行刮动，进一步使硅藻土等与浓缩液混合均匀，保证产品质量；并且在清洗罐体时，也能通过刮杆对罐体内壁刮动，保证清洗效果，避免影响后续产品的质量。

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【技术保护点】

1.一种原料搅拌装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的原料搅拌装置，其特征在于，所述桨叶（202）安装于所述转轴（201）上，所述转轴（201）上端穿设于支撑架（101）上，并与第一电机（205）连接，所述第一电机（205）安装于所述支撑架（101）上，所述支撑架（101）安装于所述罐体（100）上。

3.根据权利要求2所述的原料搅拌装置，其特征在于，所述转动杆（203）穿设于支撑板（206）上，所述支撑板（206）安装于所述转轴（201）上，所述支撑架（101）上设有多个连接环（102），所述连接环（102）底面设有环槽（103），所述环槽（103）的截面呈T形，所述转动杆（203）上端设有限位圈（207），所述限位圈（207）配合于所述环槽（103）中。

4.根据权利要求1所述的原料搅拌装置，其特征在于，所述刮杆（301）上端设有转动环（302），所述转动环（302）的转动配合于所述罐体（100）上，所述转动环（302）的外圈设有第一齿圈（303），所述第一齿圈（303）与主动齿轮（304）配合，所述主动齿轮（304）套设于传动轴（305）上，所述传动轴（305）穿设于所述罐体（100）侧面，并连接第二电机（306），所述第二电机安装于所述罐体（100）上。

5.根据权利要求4所述的原料搅拌装置，其特征在于，所述转动环（302）的内圈设有第二齿圈（307），所述转动杆（203）上设有从动齿轮（308），相邻两个所述从动齿轮（308）互相啮合，其中一个所述从动齿轮（308）与所述第二齿圈（307）啮合。

6.根据权利要求1所述的原料搅拌装置，其特征在于，所述刮杆（301）中心设有套环（309），所述套环（309）套设于所述转轴（201）上。

7.根据权利要求1所述的原料搅拌装置，其特征在于，所述刮杆（301）内侧呈齿状。

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【技术特征摘要】

1.一种原料搅拌装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的原料搅拌装置，其特征在于，所述桨叶（202）安装于所述转轴（201）上，所述转轴（201）上端穿设于支撑架（101）上，并与第一电机（205）连接，所述第一电机（205）安装于所述支撑架（101）上，所述支撑架（101）安装于所述罐体（100）上。

3.根据权利要求2所述的原料搅拌装置，其特征在于，所述转动杆（203）穿设于支撑板（206）上，所述支撑板（206）安装于所述转轴（201）上，所述支撑架（101）上设有多个连接环（102），所述连接环（102）底面设有环槽（103），所述环槽（103）的截面呈t形，所述转动杆（203）上端设有限位圈（207），所述限位圈（207）配合于所述环槽（103）中。

4.根据权利要求1所述的原料搅拌装置，其特征在于，所述刮杆（301）上端设有转动环（302），所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：简龙骥，谢小东，杨婷，黄际霖，向文良，
申请(专利权)人：四川清和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：