【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膨胀节，具体涉及一种弹性缓冲式膨胀节。
技术介绍
1、膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件，例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。
2、传统的弹性缓冲式膨胀节在安装时需要将膨胀节一侧的安装孔与法兰盘表面的安装孔对齐后，再用螺纹杆进行安装，该过程中需要一人扶着膨胀节和法兰盘保持其对齐，另一人再进行安装，该过程较为繁琐，且安装效率不高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有弹性缓冲式膨胀节存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种弹性缓冲式膨胀节，解决了现有技术中弹性缓冲式膨胀节在安装时需要将膨胀节一侧的安装孔与法兰盘表面的安装孔对齐后，再用螺纹杆进行安装，该过程中需要一人扶着膨胀节和法兰盘保持其对齐，另一人再进行安装，该过程较为繁琐，且安装效率不高的问题。
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、一种弹性缓冲式膨胀节，包括膨胀节主体和安装环，两个所述安装环固定设置于膨胀节主体的两端，两个所述安装环的外侧均相抵设置有管道法兰，所述膨胀节主体的两侧均设置有竖板，所述竖板和膨胀节主体设置两个插杆，两侧所述插杆的一端均延伸至管道法兰远离膨胀节主体的一侧，所述插杆的外侧一端内部均设置有固定所述安装环和管道法兰的限位机构；
5、所述
6、相邻的两个所述插杆之间设置有缓冲机构。
7、优选的，所述限位机构包括挡块和方杆，所述插杆的外侧一端开设有空腔，所述空腔的内部转动设置有方杆，所述方杆的上端延伸至空腔的外侧，所述挡块固定设置于方杆的上端，所述挡块的下表面与管道法兰远离膨胀节主体的一侧相抵触。
8、优选的，所述缓冲机构包括缓冲杆和弹簧，两侧所述插杆靠近的一端开设有滑槽，所述缓冲杆设置于两个所述插杆之间，所述缓冲杆的两端均延伸至对应的滑槽的内侧，所述方杆的下端延伸至滑槽的内侧，所述缓冲杆的端部开设有方孔，所述方杆与方孔插接，所述弹簧活动套设于方杆的下端，所述弹簧的两端分别与滑槽的内壁和缓冲杆的端部相抵触。
9、优选的，所述方杆的中端活动套接有第二扭簧，所述第二扭簧的两端分别与对应的方杆和空腔的内壁固定连接。
10、优选的，所述插杆的杆壁固定套接有挡环，所述挡环与安装环远离管道法兰的一侧相抵触。
11、优选的，所述管道法兰和安装环之间均设置有密封垫。
12、优选的，两侧所述竖板的侧壁均开设有凹槽。
13、优选的，所述膨胀节主体的表面涂有环氧富锌底漆。
14、优选的，所述缓冲杆的中端外壁设置有防滑纹路。
15、优选的，所述缓冲杆的两端均固定设置有橡胶垫。
16、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
17、1、本技术，通过将插杆插入对应的管道法兰的插孔中，第二扭簧弹力带动方杆转动，即能够带动挡块旋转至与管道法兰远离膨胀节的一侧相抵触，即实现对膨胀节主体进行高效便捷的安装。
18、2、本技术，通过管道热胀时会挤压膨胀节主体，进而使得插杆向缓冲杆方向移动，即能够起到弹性缓冲作用，管道冷缩时，第一扭簧弹力带动推杆复位，即能够将插杆向远离缓冲杆的方向推动，即能够起到缓冲复位作用。
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1.一种弹性缓冲式膨胀节，包括膨胀节主体(1)和安装环(2)，其特征在于，两个所述安装环(2)固定设置于膨胀节主体(1)的两端，两个所述安装环(2)的外侧均相抵设置有管道法兰(3)，所述膨胀节主体(1)的两侧均设置有竖板(4)，所述竖板(4)和膨胀节主体(1)设置两个插杆(5)，两侧所述插杆(5)的一端均延伸至管道法兰(3)远离膨胀节主体(1)的一侧，所述插杆(5)的外侧一端内部均设置有固定所述安装环(2)和管道法兰(3)的限位机构；
2.根据权利要求1所述的弹性缓冲式膨胀节，其特征在于，所述限位机构包括挡块(13)和方杆(12)，所述插杆(5)的外侧一端开设有空腔，所述空腔的内部转动设置有方杆(12)，所述方杆(12)的上端延伸至空腔的外侧，所述挡块(13)固定设置于方杆(12)的上端，所述挡块(13)的下表面与管道法兰(3)远离膨胀节主体(1)的一侧相抵触。
3.根据权利要求2所述的弹性缓冲式膨胀节，其特征在于，所述缓冲机构包括缓冲杆(7)和弹簧(6)，两侧所述插杆(5)靠近的一端开设有滑槽，所述缓冲杆(7)设置于两个所述插杆(5)之间，所述缓冲杆(7
4.根据权利要求2所述的弹性缓冲式膨胀节，其特征在于，所述方杆(12)的中端活动套接有第二扭簧(14)，所述第二扭簧(14)的两端分别与对应的方杆(12)和空腔的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的弹性缓冲式膨胀节，其特征在于，所述插杆(5)的杆壁固定套接有挡环(15)，所述挡环(15)与安装环(2)远离管道法兰(3)的一侧相抵触。
6.根据权利要求1所述的弹性缓冲式膨胀节，其特征在于，所述管道法兰(3)和安装环(2)之间均设置有密封垫。
7.根据权利要求1所述的弹性缓冲式膨胀节，其特征在于，两侧所述竖板(4)的侧壁均开设有凹槽。
8.根据权利要求1所述的弹性缓冲式膨胀节，其特征在于，所述膨胀节主体(1)的表面涂有环氧富锌底漆。
9.根据权利要求3所述的弹性缓冲式膨胀节，其特征在于，所述缓冲杆(7)的中端外壁设置有防滑纹路。
10.根据权利要求3所述的弹性缓冲式膨胀节，其特征在于，所述缓冲杆(7)的两端均固定设置有橡胶垫。
...【技术特征摘要】
1.一种弹性缓冲式膨胀节，包括膨胀节主体(1)和安装环(2)，其特征在于，两个所述安装环(2)固定设置于膨胀节主体(1)的两端，两个所述安装环(2)的外侧均相抵设置有管道法兰(3)，所述膨胀节主体(1)的两侧均设置有竖板(4)，所述竖板(4)和膨胀节主体(1)设置两个插杆(5)，两侧所述插杆(5)的一端均延伸至管道法兰(3)远离膨胀节主体(1)的一侧，所述插杆(5)的外侧一端内部均设置有固定所述安装环(2)和管道法兰(3)的限位机构；
2.根据权利要求1所述的弹性缓冲式膨胀节，其特征在于，所述限位机构包括挡块(13)和方杆(12)，所述插杆(5)的外侧一端开设有空腔，所述空腔的内部转动设置有方杆(12)，所述方杆(12)的上端延伸至空腔的外侧，所述挡块(13)固定设置于方杆(12)的上端，所述挡块(13)的下表面与管道法兰(3)远离膨胀节主体(1)的一侧相抵触。
3.根据权利要求2所述的弹性缓冲式膨胀节，其特征在于，所述缓冲机构包括缓冲杆(7)和弹簧(6)，两侧所述插杆(5)靠近的一端开设有滑槽，所述缓冲杆(7)设置于两个所述插杆(5)之间，所述缓冲杆(7)的两端均延伸至对应的滑槽的内侧，所述方杆(12)的下端延伸至滑槽的内侧，所述缓冲杆(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：华顺鑫，华建春，
申请(专利权)人：无锡市华波金属波纹软管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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