【技术实现步骤摘要】
本技术属于线缆剥皮装置领域,尤其涉及一种重型铠装同轴电缆的剥皮装置。
技术介绍
1、hfbv33-50-8重型铠装同轴线缆是车号地面识别设备配套器件,为客户定制产品。每套aei设备现场工程测量后,安排厂家进行定制生产。根据铠装射频电缆作业指导书的要求,外护套层需要沿同轴电缆两端轴向方向,剥掉0.7米,目前生产该产品的这一步骤,均由生产职工采用装潢壁纸刀进行手工沿电缆轴向进行压划裂口0.7米,由于外护套层的厚度平均在2.5mm,材质比较硬,人工开槽剥线,非常用力,不熟练的职工,容易伤手,单根电缆的生产用在开槽剥外护套层的时间占比较大,如果当天需要生产多根,生产人员手臂由于过度用力,感觉非常不舒服。
2、另外不同于传统手工刀具,手工刀具需要使用人手臂的力量,提供压力,在刀尖产生很大的切削力,在工厂,大批量生产定制重铠同轴线缆,手工作业,工人的劳动强度较大,手臂长期用力,影响日常生活。电缆切削深度不容易控制,过浅,电缆无法剥开,过深,容易伤到电缆外导体层,造成不良品发生。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种重型铠装同轴电缆的剥皮装置,旨在解决现有技术中进行重型铠装同轴电缆剥皮均是通过人工开槽剥线,非常用力,不熟练的职工,容易伤手,单根电缆的生产用在开槽剥外护套层的时间占比较大,如果当天需要生产多根,生产人员手臂由于过度用力,感觉非常不舒服的技术问题。
2、本技术是这样实现的,一种重型铠装同轴电缆的剥皮装置,所述剥皮装置包括底板,设置在所述底板两侧的滑轨,设
3、本技术的进一步技术方案是:所述线缆固定单元包括顶端带有剥槽的线缆固定管,及设置在所述线缆固定管两端用于将所述线缆固定管固定在所述底板上的固定压块。
4、本技术的进一步技术方案是:所述滑动剥皮组件包括设置在两个所述滑轨上的滑块,设置在两个所述滑块上的角块,及设置在两个所述角块之间的刀单元。
5、本技术的进一步技术方案是:所述刀单元包括设置在两个所述角块之间的刀盒,及设置在所述刀盒上且与所述剥槽位置相对的推刀。
6、本技术的进一步技术方案是:所述固定压块上设置有用于压住线缆防止推削过程中线缆串动的顶丝。
7、本技术的有益效果是:此种剥皮装置能够轻松对重型铠装同轴电缆外护套层沿着轴向开槽0.7米,开槽深度控制在外护套层深度2.5mm,不伤及外导体层,剥皮装置在使用人的肩部臂力,通过滑轨带动滑动剥皮组件水平划动,滑动过程中,推刀在重型铠装同轴电缆顶部切入外护套层内部,保证切入深度,通过刀盒和推刀在滑轨上的水平移动,臂力产生的能量,最大化的转化为推刀的切削力,切削效果较明显,切削过程中,为了保证重型铠装同轴电缆受到推刀的切削力,不在线缆固定管内滑动,在固定压块上安装顶丝,依靠顶丝的压力和线缆固定管内壁与重型铠装同轴电缆外壁之间的摩擦力,防止重型铠装同轴电缆在推削切过程中在线缆固定管内串动,在批量生产多根时,缩短生产时间,保证交货期,减少目前生产方法,对装潢刀片的使用,过渡浪费,节省生产费用,避免生产人员开划槽过程中,伤手的事故发生,避免开划槽垂直用力不均,透过铠装层,伤及同轴线外导体层,并且此种剥皮装置结构简单,操作简单,成本低,剥皮效率高。
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1.一种重型铠装同轴电缆的剥皮装置,其特征在于:所述剥皮装置包括底板,设置在所述底板两侧的滑轨,设置在两条所述滑轨之间且置于所述底板上的线缆固定单元,及设置在两条所述滑轨上且相对两条所述滑轨能滑动的滑动剥皮组件;所述线缆固定单元包括顶端带有剥槽的线缆固定管,及设置在所述线缆固定管两端用于将所述线缆固定管固定在所述底板上的固定压块;所述滑动剥皮组件包括设置在两个所述滑轨上的滑块,设置在两个所述滑块上的角块,及设置在两个所述角块之间的刀单元。
2.根据权利要求1所述的剥皮装置,其特征在于,所述刀单元包括设置在两个所述角块之间的刀盒,及设置在所述刀盒上且与所述剥槽位置相对的推刀。
3.根据权利要求1所述的剥皮装置,其特征在于,所述固定压块上设置有用于压住线缆防止推削过程中线缆串动的顶丝。
【技术特征摘要】
1.一种重型铠装同轴电缆的剥皮装置,其特征在于:所述剥皮装置包括底板,设置在所述底板两侧的滑轨,设置在两条所述滑轨之间且置于所述底板上的线缆固定单元,及设置在两条所述滑轨上且相对两条所述滑轨能滑动的滑动剥皮组件;所述线缆固定单元包括顶端带有剥槽的线缆固定管,及设置在所述线缆固定管两端用于将所述线缆固定管固定在所述底板上的固定压块;所述滑动剥皮组件包括设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员:郎斌,郑晓红,
申请(专利权)人:兰州远望信息技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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