【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压射蜡机，更具体地涉及一种用于生产金属铸件的液压射蜡机。
技术介绍
1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其他浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件应用历史悠久，古代人们用铸件作和一些生活用具，近代铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件，铸件在机械产品中占有很大的比重，铸件有多种分类方法按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件和铸钛件等，而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类，如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件和合金铸铁件等，按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件和双金属铸件等。
2、经检索，如公开号为cn216324934u所公开的一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，通过在液压射蜡机的基座上方托板处设置有接料机构，料盒内放入l形料板后，料盒借助l形块滑入托板的l形槽内，此时料盒滑入喷射管下方的托板处，当液压射蜡机调试导致喷射管滴落蜡液时，滴落的蜡液可以落在料盒的l形料板处并凝固，此时取出l形料板便可取出凝固的蜡进行回收。
3、上述所述技术方案中，通过l形槽和l形块之间的相互配合将料盒与托板之间进行连接，但不能够对料盒的位置进行固定，导致在加工过程中料盒的位置容易出现偏移，导致不能够对滴蜡进
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，包括主体，所述主体的内侧固定连接有滴蜡头，所述主体的内侧底端固定连接有托板，所述托板的顶部开设有固定安装槽所述固定安装槽的内侧活动连接有连接底块，所述连接底块的顶部固定连接有收集盒，所述收集盒的端部固定连接有连接定位机构，所述连接定位机构包括安装套块，所述安装套块的内部活动连接有活动安装板，所述活动安装板的底端固定连接有连接定位杆，所述活动安装板的一侧固定连接有连接安装板，所述连接安装板的顶部固定连接有提拉把手；
3、进一步的，所述主体的表面固定连接有固定限位框架，所述固定限位框架的内侧固定连接有温控器，所述温控器的底端固定连接有连接定位块，所述主体的表面固定连接有固定定位机构。
4、进一步的，所述连接定位杆的底端贯穿于托板地对顶部，并延伸至托板的内部。
5、进一步的，所述连接安装板、固定安装槽和连接底块的剖面形状均为t形，所述安装套块的表面开设有与连接安装板端部相适配的矩形槽。
6、进一步的，所述固定定位机构包括连接安装块，所述连接安装块的表面固定连接有连接套筒，所述连接套筒的内部活动连接有活动插杆，所述活动插杆的表面外侧固定套接有受力安装盘，所述受力安装盘的一侧固定连接有受压弹簧，所述活动插杆的一端固定连接有连接拉环。
7、进一步的，所述连接定位块的内部开设有与活动插杆相适配的通孔。
8、本技术的技术效果和优点：
9、1.本技术通过设有的托板、固定安装槽、连接定位机构和连接底块，便于连接底块能够卡在固定安装槽的内侧，使得收集盒能够与托板之间相互贴合，接着在连接定位机构与托板之间的相互配合下能够对收集盒和连接底块的位置进行限制固定，结构简单，操作方便快捷。
10、2.本技术通过设有的固定限位框架、连接定位块和固定定位机构，便有温控器能够快速地插入固定限位框架的内侧，同时使得连接定位块能够插入固定定位机构的内侧，使得固定定位机构能够对连接定位块的位置进行限制固定，从而能够快速的对温控器的位置进行限制固定，操作方便。
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1.一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内侧固定连接有滴蜡头(2)，所述主体(1)的内侧底端固定连接有托板(3)，所述托板(3)的顶部开设有固定安装槽(4)所述固定安装槽(4)的内侧活动连接有连接底块(7)，所述连接底块(7)的顶部固定连接有收集盒(5)，所述收集盒(5)的端部固定连接有连接定位机构(6)，所述连接定位机构(6)包括安装套块(12)，所述安装套块(12)的内部活动连接有活动安装板(13)，所述活动安装板(13)的底端固定连接有连接定位杆(14)，所述活动安装板(13)的一侧固定连接有连接安装板(15)，所述连接安装板(15)的顶部固定连接有提拉把手(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，其特征在于：所述主体(1)的表面固定连接有固定限位框架(8)，所述固定限位框架(8)的内侧固定连接有温控器(9)，所述温控器(9)的底端固定连接有连接定位块(11)，所述主体(1)的表面固定连接有固定定位机构(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，其特征在于
4.根据权利要求1所述的一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，其特征在于：所述连接安装板(15)、固定安装槽(4)和连接底块(7)的剖面形状均为T形，所述安装套块(12)的表面开设有与连接安装板(15)端部相适配的矩形槽。
5.根据权利要求2所述的一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，其特征在于：所述固定定位机构(10)包括连接安装块(17)，所述连接安装块(17)的表面固定连接有连接套筒(18)，所述连接套筒(18)的内部活动连接有活动插杆(22)，所述活动插杆(22)的表面外侧固定套接有受力安装盘(19)，所述受力安装盘(19)的一侧固定连接有受压弹簧(20)，所述活动插杆(22)的一端固定连接有连接拉环(21)。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，其特征在于：所述连接定位块(11)的内部开设有与活动插杆(22)相适配的通孔。
...【技术特征摘要】
1.一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内侧固定连接有滴蜡头(2)，所述主体(1)的内侧底端固定连接有托板(3)，所述托板(3)的顶部开设有固定安装槽(4)所述固定安装槽(4)的内侧活动连接有连接底块(7)，所述连接底块(7)的顶部固定连接有收集盒(5)，所述收集盒(5)的端部固定连接有连接定位机构(6)，所述连接定位机构(6)包括安装套块(12)，所述安装套块(12)的内部活动连接有活动安装板(13)，所述活动安装板(13)的底端固定连接有连接定位杆(14)，所述活动安装板(13)的一侧固定连接有连接安装板(15)，所述连接安装板(15)的顶部固定连接有提拉把手(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，其特征在于：所述主体(1)的表面固定连接有固定限位框架(8)，所述固定限位框架(8)的内侧固定连接有温控器(9)，所述温控器(9)的底端固定连接有连接定位块(11)，所述主体(1)的表面固定连接有固定定位机构(10)。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄洪振，张国柱，李元峰，王小文，
申请(专利权)人：东营市润颖机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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