【技术实现步骤摘要】
本技术涉及封头，尤其涉及一种封头装夹夹具。
技术介绍
1、封头一般为定制化产品，大小形状各不相同，在装夹时比较困难，普通的夹具难以应对大多数形状的封头。
2、现有技术cn212071664u公开一种封头装夹夹具，包括工作台，工作台上左右对称设置有封头夹具，封头夹具包括挡板以及顶部可绕挡板转动的盖板，挡板内设有第一磁铁，盖板内设有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁，封头夹具底部设有可沿导轨移动的滑块，工作台两侧设有可推拉封头夹具沿导轨行进的气缸，两侧挡板相对面设有直角三角板，使用时，通过挡板以及挡板上方的盖板配合，通过磁铁的相互吸引，完成对各式各样的大小不同的封头进行夹取，防止其掉落，方便对封头进行清洗、打磨等工作，通过设置直角三角板，进一步稳固封头底部，防止封头滑动。
3、但是采用上述方式，在对各式各样的大小不同的封头进行夹取后对其进行清洗、打磨的过程中，封头被夹持后为固定状态，导致封头不便于进行水平角度的调节，使得在进行清洗、打磨时需要工作人员来回走动对封头进行全方位清洗、打磨，导致降低了效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种封头装夹夹具，能够使得在对各式各样的大小不同的封头进行夹取后对其进行清洗、打磨的过程中，能够对被夹持后的封头进行水平角度的调节，使得不需要工作人员来回走动便能对封头进行全方位清洗、打磨，提高工作效率。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种封头装夹夹具，包括工作台、气缸、挡板和盖板，所述气缸与所述工作台固定连接，并位于
3、所述调节装置包括放置圆盘、转动柱、转动组件和辅助组件，所述转动柱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台远离所述气缸一侧，所述放置圆盘通过所述转动组件与所述转动柱连接，所述辅助组件分别设置在所述工作台和所述放置圆盘上。
4、其中，所述转动组件包括圆弧轨道、转动块和连接构件，所述圆弧轨道与所述放置圆盘固定连接，并位于所述放置圆盘一侧；所述转动块与所述圆弧轨道滑动连接，并位于所述圆弧轨道一侧；所述转动柱通过所述连接构件与所述转动块连接。
5、其中，所述连接构件包括连接轴和限位部件，所述连接轴与所述转动块固定连接，并与所述放置圆盘固定连接；所述限位部件设置在所述圆弧轨道上。
6、其中，所述限位部件包括第一限位圆环和第二限位圆环，所述第一限位圆环与所述圆弧轨道固定连接，并位于所述圆弧轨道一侧；所述第二限位圆环与所述圆弧轨道固定连接，并位于所述圆弧轨道一侧。
7、其中，所述辅助组件包括承重座和握把，所述承重座与所述放置圆盘固定连接，并位于所述放置圆盘远离所述转动柱一侧；所述握把与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧。
8、本技术的一种封头装夹夹具，包括工作台、气缸、挡板、盖板和调节装置，所述调节装置包括放置圆盘、转动柱、转动组件和辅助组件，在对各式各样的大小不同的封头进行夹取后对其进行清洗、打磨的过程中，通过对所述工作台进行转动，所述工作台在所述转动柱的作用下通过所述转动组件在所述放置圆盘上进行水平方向的360°转动，从而使得能够对被夹持后的封头进行水平角度的调节，使得不需要工作人员来回走动便能对封头进行全方位清洗、打磨，提高工作效率。
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1.一种封头装夹夹具，包括工作台、气缸、挡板和盖板，所述气缸与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，所述挡板与所述气缸固定连接，并与所述工作台滑动连接，所述盖板与所述挡板转动连接，并位于所述挡板一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的封头装夹夹具，其特征在于，
3.如权利要求2所述的封头装夹夹具，其特征在于，
4.如权利要求3所述的封头装夹夹具，其特征在于，
5.如权利要求1所述的封头装夹夹具，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种封头装夹夹具，包括工作台、气缸、挡板和盖板，所述气缸与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，所述挡板与所述气缸固定连接，并与所述工作台滑动连接，所述盖板与所述挡板转动连接，并位于所述挡板一侧，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：卢金柯，朱绪涛，
申请(专利权)人：重庆武辉封头制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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