一种线缆线芯绞合机及工艺制造技术

技术编号：40381649 阅读：15 留言：0更新日期：2024-02-20 22:18

本发明专利技术公开了一种线缆线芯绞合机，具体涉及线缆绞合装置技术领域，包括底座、卷绕轴、安装座、旋转轴、转盘，转盘端面开设有多个滑动槽，多个滑动槽朝向转盘轴心的一端相互贯通，滑动槽内卡合有夹持块，夹持块朝向转盘轴心的一端开设有弧形槽；固接于底座的、且位于卷绕轴和转盘之间的固定座，固定座水平嵌装有导热套，导热套端面水平开设有多个通孔形式的穿缆孔，穿缆孔的数量与卷绕轴相对应，导热套上设有导热结构。通过导热结构对穿入穿缆孔内的线芯的外皮进行加热软化，使得当线芯绞合时，软化后的线芯能够紧密挤压在一起，进而使得绞合后的线芯之间的摩擦系数较大，使得绞合呈单股后的线芯不易松散。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线缆绞合装置，更具体地说，本专利技术涉及一种线缆线芯绞合机及工艺。

技术介绍

1、线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，在线缆的成缆工序中需要将线芯放进现有绞合机里进行绞合处理。

2、中国专利公开号cn110223808b中公开了一种线缆线芯绞合机，包括隔档底座、防松卷筒、防松出料筒、支撑板、电动转盘和限位装置，所述的隔档底座的前端均匀安装有防松卷筒，隔档底座的中部均匀安装有防松出料筒，且每个防松卷筒均与一个防松出料筒相对应，隔档底座的后端安装有支撑板，支撑板的内部安装有电动转盘，电动转盘上设有限位装置。

3、上述现有技术中的线缆线芯绞合设备在对线芯进行绞合处理时，绞合在一起的线芯的外皮表面摩擦系数较小，导致刚绞合在一起的线芯容易产生相对滑动，使得绞合在一起的线芯外皮之间的间隙较大，造成绞合的效果不佳。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供线缆线芯绞合机及工艺，本专利技术所要解决的技术问题是：现有技术中的线缆线芯绞合设备在对线芯进行绞合处理时，绞合在一起的线芯的外皮表面摩擦系数较小，导致刚绞合在一起的线芯容易产生相对滑动，使得绞合在一起的线芯外皮之间的间隙较大，造成绞合的效果不佳。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线缆线芯绞合机，包括底座，所述底座一端竖直转动连接有多个卷绕轴，还包括：</p>

3、固接于所述底座另一端的安装座，所述安装座水平转动连接有空心的旋转轴；

4、同轴固接于所述旋转轴穿出所述安装座一端的转盘，所述转盘端面开设有多个滑动槽，多个所述滑动槽朝向所述转盘轴心的一端相互贯通，所述滑动槽内卡合有夹持块，所述夹持块朝向所述转盘轴心的一端开设有弧形槽；

5、固接于所述底座的、且位于所述卷绕轴和所述转盘之间的固定座，所述固定座水平嵌装有导热套，所述导热套端面水平开设有多个通孔形式的穿缆孔，所述穿缆孔的数量与所述卷绕轴相对应，所述导热套上设有导热结构。

6、进一步地，所述导热结构包括开设于所述导热套内的环形导热腔，所述导热套周缘固接有两个连通管，两个所述连通管与所述环形导热腔内部贯通，所述固定座开设有供所述连通管自由通过的第一通孔。

7、进一步地，所述旋转轴远离所述安装座的一端设有齿轮部，所述安装座连接有电机座，所述电机座上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴套接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述齿轮部啮合。

8、进一步地，所述夹持块固接有驱动杆，所述驱动杆远离所述夹持块的一端穿出所述转盘周缘，且所述驱动杆在所述转盘上能自由滑动，所述转盘周缘固接有固定臂，所述固定臂转动连接有转动杆，所述转动杆长度方向与所述转盘轴向垂直，所述转动杆长度方向一端与所述驱动杆穿出所述转盘的一端活动连接，所述转动杆长度方向的另一端固接有配重体。

9、进一步地，所述驱动杆穿出所述转盘的一端穿设有滑动销，所述转动杆开设有供所述驱动杆自由通过的缺口，所述转动杆还开设有供所述滑动销插合的腰形孔，所述腰形孔长度方向与所述转动杆长度方向平行。

10、进一步地，所述滑动槽内壁固接有挡块，所述挡块开设有供所述驱动杆移动能自由通过的第二通孔，所述驱动杆套绕有拉簧，所述拉簧两端分别固接于所述挡块和所述夹持块。

11、进一步地，所述夹持块内开设有储存腔，所述夹持块内还开设有过渡腔，所述弧形槽内壁开设有若干喷孔，所述夹持块内开设有与所述储存腔和所述过渡腔相连通的毛细通道。

12、进一步地，所述夹持块内设有加压结构，所述加压结构包括：

13、卡合于所述储存腔内的滑动板，所述滑动板在所述储存腔内能自由滑动；

14、固接于所述滑动板的连接柱，所述驱动杆内开设有供所述连接柱插合的安装孔；

15、穿设于所述连接柱远离所述滑动板一端的止动销，所述驱动杆开设有供所述止动销插合的通槽，所述止动销穿出所述驱动杆的一端固接于所述挡块的第二通孔孔壁。

16、进一步地，所述夹持块外壁开设有与所述储存腔连通的补充口。

17、一种线缆线芯绞合机的绞合工艺，包括：

18、将所述卷绕轴上卷绕的线芯穿过所述导热套的穿缆孔，然后将线芯端部穿入所述滑动槽，最后由所述旋转轴内部穿出，线芯对应地卡合在多个所述夹持块的弧形槽内；

19、启动外部导热油输送泵，导热油输送泵将外部导热油储存设备中的高温导热油输送至其中一个所述连通管，然后高温导热油输送至所述环形导热腔，然后再由另外一个所述连通管回流至导热油储存设备中，使得高温导热油在所述环形导热腔内流动时，对线芯的外皮进行加热软化；

20、接通所述伺服电机的电源，使得所述伺服电机的输出轴旋转，并带动所述主动齿轮和所述齿轮部啮合转动，进而驱动所述旋转轴旋转，所述旋转轴旋转时，带动所述转盘旋转，进而使得所述配重体受到离心力，而驱动所述转动杆沿与所述固定臂的转动支点处旋转，所述转动杆远离所述配重体的一端朝所述转盘的径向内侧方向摆动，并使得所述滑动销在所述腰形孔内滑动，进而驱动所述驱动杆朝所述转盘的径向内侧方向移动；

21、所述驱动杆在移动时，将驱动所述夹持块朝所述转盘径向内侧方向移动，使多个所述弧形槽夹紧线芯，并使得多个线芯贴合在一起，再通过所述转盘旋转，使得线芯绞合呈单股，同时外部的收卷设备对绞合呈单股的线芯端部进行缓速收卷；

22、所述驱动杆带动所述夹持块移动时，使得所述滑动板在所述储存腔内滑动，进而对所述储存腔内的冰水产生挤压力，冰水将由所述毛细通道进入所述过渡腔，并由所述喷孔渗入线芯外皮，使得多个线芯贴合在一起后，对线芯外皮表面进行降温冷却。

23、本专利技术的技术效果和优点：

24、通过导热结构对穿入穿缆孔内的线芯的外皮进行加热软化，使得当线芯绞合时，软化后的线芯能够紧密挤压在一起，进而使得绞合后的线芯之间的摩擦系数较大，使得绞合呈单股后的线芯不易松散；

25、通过转盘旋转时，使得配重体受到离心力作用而带动转动杆旋转，以使得转动杆沿与固定臂的交接处旋转，进而使得驱动杆朝转盘的径向内侧方向滑动，使得夹持块同步移动，进而使得多个夹持块朝转盘的轴心方向移动，使得夹持块的弧形槽挤压线芯，进而使得线芯能够紧贴在一起，另外通过转盘旋转来夹紧、并拢线芯，使得线芯的夹紧程度能够自行调节；

26、通过夹持块在滑动槽内朝转盘的轴心方向滑动，使得滑动板能够在储存腔内滑动，并将储存腔内的冰水挤压至过渡腔，然后再由喷孔渗入弧形槽，进而能够对绞合后的线芯外皮表面进行降温，使得线芯外皮温度降低，避免线芯被收卷设备收卷时，外皮受到较大拉力而损坏。

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【技术保护点】

1.一种线缆线芯绞合机，包括底座(1)，所述底座(1)一端竖直转动连接有多个卷绕轴(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种线缆线芯绞合机，其特征在于，所述导热结构包括开设于所述导热套(5)内的环形导热腔(31)，所述导热套(5)周缘固接有两个连通管(6)，两个所述连通管(6)与所述环形导热腔(31)内部贯通，所述固定座(3)开设有供所述连通管(6)自由通过的第一通孔。

3.根据权利要求2所述的一种线缆线芯绞合机，其特征在于，所述旋转轴(13)远离所述安装座(8)的一端设有齿轮部(12)，所述安装座(8)连接有电机座，所述电机座上安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴套接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)与所述齿轮部(12)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种线缆线芯绞合机，其特征在于，所述夹持块(17)固接有驱动杆(16)，所述驱动杆(16)远离所述夹持块(17)的一端穿出所述转盘(7)周缘，且所述驱动杆(16)在所述转盘(7)上能自由滑动，所述转盘(7)周缘固接有固定臂(15)，所述固定臂(15)转动连接有转

5.根据权利要求4所述的一种线缆线芯绞合机，其特征在于，所述驱动杆(16)穿出所述转盘(7)的一端穿设有滑动销(25)，所述转动杆(11)开设有供所述驱动杆(16)自由通过的缺口，所述转动杆(11)还开设有供所述滑动销(25)插合的腰形孔(22)，所述腰形孔(22)长度方向与所述转动杆(11)长度方向平行。

6.根据权利要求5所述的一种线缆线芯绞合机，其特征在于，所述滑动槽(19)内壁固接有挡块(24)，所述挡块(24)开设有供所述驱动杆(16)移动能自由通过的第二通孔，所述驱动杆(16)套绕有拉簧(23)，所述拉簧(23)两端分别固接于所述挡块(24)和所述夹持块(17)。

7.根据权利要求6所述的一种线缆线芯绞合机，其特征在于，所述夹持块(17)内开设有储存腔(26)，所述夹持块(17)内还开设有过渡腔(30)，所述弧形槽(20)内壁开设有若干喷孔(18)，所述夹持块(17)内开设有与所述储存腔(26)和所述过渡腔(30)相连通的毛细通道(29)。

8.根据权利要求7所述的一种线缆线芯绞合机，其特征在于，所述夹持块(17)内设有加压结构，所述加压结构包括：

9.根据权利要求8所述的一种线缆线芯绞合机，其特征在于，所述夹持块(17)外壁开设有与所述储存腔(26)连通的补充口。

10.根据权利要求9所述的一种线缆线芯绞合机的绞合工艺，其特征在于，包括：

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【技术特征摘要】

1.一种线缆线芯绞合机，包括底座(1)，所述底座(1)一端竖直转动连接有多个卷绕轴(2)，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的一种线缆线芯绞合机，其特征在于，所述夹持块(17)固接有驱动杆(16)，所述驱动杆(16)远离所述夹持块(17)的一端穿出所述转盘(7)周缘，且所述驱动杆(16)在所述转盘(7)上能自由滑动，所述转盘(7)周缘固接有固定臂(15)，所述固定臂(15)转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)长度方向与所述转盘(7)轴向垂直，所述转动杆(11)长度方向一端与所述驱动杆(16)穿出所述转盘(7)的一端活动连接，所述转动杆(11)长度方向的另一端固接有配重体(14)。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈焕新，沈来均，颜怀伦，李泽云，陈科元，陈钞，
申请(专利权)人：重庆特发信息光缆有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人