【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液力变矩器设备相关，尤其涉及一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备。
技术介绍
1、液力变矩器由泵轮、涡轮、导轮组成的液力元件，液力变矩器以液体为工作介质的一种非刚性扭矩变换器，是液力传动的形式之一，安装在发动机和变速器之间，以液压油为工作介质，起传递转矩、变矩、变速及离合的作用，在液力变矩器进行加工时，需要对其进行焊接，故此，特别需要液力变矩器导轮钢带自动焊接设备。
2、但是市面上的液力变矩器导轮钢带自动焊接设备，在对液力变矩器导轮钢带加工时，多采用之间焊接的方式，由于没有进行焊前预热，容易使焊接处出现冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织，会使焊接处变形，产生焊接裂纹，同时在对液力变矩器导轮钢带进行夹持时，多是采用人工进行对液力变矩器导轮钢带的夹持，不过这种方式较为浪费人力。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液力变矩器导轮钢带自动焊接设备，但是市面上的液力变矩器导轮钢带自动焊接设备，在对液力变矩器导轮钢带加工时，多采用之间焊接的方式，由于没有进行焊前预热，容易使焊接处出现冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织，会使焊接处变形，产生焊接裂纹，同时在对液力变矩器导轮钢带进行夹持时，多是采用人工进行对液力变矩器导轮钢带的夹持，不过这种方式较为浪费人力的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备，包括自动焊接机、预热机构和夹持机构，所述预热机构
3、优选的，所述支撑块以自动焊接机的中轴线对称设置，所述支撑架以固定板的中轴线对称设置。
4、优选的，所述自动焊接机的表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的表面滑动连接有第二连接块，所述第二连接块的表面开设有凹槽，所述第二连接块的表面螺纹连接有螺栓，所述第二连接块的一端固定连接有固定套，所述固定套的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝，所述螺丝的一端螺纹连接有螺母，所述凹槽的表面滑动连接有第一连接块，所述固定套的表面活动连接有预热火焰枪。
5、优选的，所述凹槽的内壁尺寸与第一连接块的外壁尺寸相吻合，所述螺丝通过螺纹孔与螺母螺纹连接。
6、优选的，所述固定板的表面开设限位槽，所述固定板的表面固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有连接板，所述螺纹杆的表面螺纹连接有限位块，所述限位块的表面固定连接有夹具。
7、优选的，所述限位槽的内壁尺寸与限位块的外壁尺寸相吻合，所述限位块以固定板的中轴线对称设置。
8、优选的，所述螺纹杆通过转轴与连接板构成旋转结构。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液力变矩器导轮钢带自动焊接设备，通过预热机构和夹持机构设置，在需要对液力变矩器导轮钢带进行加工时，调节第一连接块在第二连接块上滑动，在到达合适是位置后，转动螺栓，螺栓的一端挤压第一连接块，使第一连接块固定在第二连接块上，在将预热火焰枪放置在固定套中，拧动螺丝，螺丝贯穿螺纹孔与螺母连接，使预热火焰枪固定在固定套上，在加工时，打开预热火焰枪夹持的液力变矩器导轮钢带的焊接处进行焊前预热，防止焊接处出现冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织，导致焊接处变形，产生焊接裂纹，再对液力变矩器导轮钢带进行焊接时，打开驱动电机，带动螺纹杆进行转动，使夹具可以进行滑动，同时夹具底部连接的限位块在其限位槽中滑动时起到限位作用，使夹具不会因此旋转，两边夹具向前滑动形成夹持，使液力变矩器导轮钢带自动的固定在两个夹具之间，进而方便对液力变矩器导轮钢带进行焊前预热以及焊接。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备，包括自动焊接机(1)、预热机构(6)和夹持机构(7)，其特征在于：所述预热机构(6)包括第一连接块(601)、第二连接块(602)、凹槽(603)、螺栓(604)、固定套(605)、螺纹孔(606)、螺丝(607)、螺母(608)和预热火焰枪(609)，所述夹持机构(7)包括限位槽(701)、固定块(702)、驱动电机(703)、螺纹杆(704)、转轴(705)、连接板(706)、限位块(707)和夹具(708)，所述自动焊接机(1)的底部固定连接有支撑块(2)，所述自动焊接机(1)的表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的表面固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的表面滑动连接有固定架(5)，所述固定架(5)的表面设置有预热机构(6)，所述固定板(3)的表面设置有夹持机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备，其特征在于：所述支撑块(2)以自动焊接机(1)的中轴线对称设置，所述支撑架(4)以固定板(3)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设
4.根据权利要求3所述的一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备，其特征在于：所述凹槽(603)的内壁尺寸与第一连接块(601)的外壁尺寸相吻合，所述螺丝(607)通过螺纹孔(606)与螺母(608)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备，其特征在于：所述固定板(3)的表面开设限位槽(701)，所述固定板(3)的表面固定连接有固定块(702)，所述固定块(702)的内部固定连接有驱动电机(703)，所述驱动电机(703)的表面固定连接有螺纹杆(704)，所述螺纹杆(704)的一端转动连接有转轴(705)，所述转轴(705)的表面固定连接有连接板(706)，所述螺纹杆(704)的表面螺纹连接有限位块(707)，所述限位块(707)的表面固定连接有夹具(708)。
6.根据权利要求5所述的一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备，其特征在于：所述限位槽(701)的内壁尺寸与限位块(707)的外壁尺寸相吻合，所述限位块(707)以固定板(3)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求5所述的一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备，其特征在于：所述螺纹杆(704)通过转轴(705)与连接板(706)构成旋转结构。
...【技术特征摘要】
1.一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备，包括自动焊接机(1)、预热机构(6)和夹持机构(7)，其特征在于：所述预热机构(6)包括第一连接块(601)、第二连接块(602)、凹槽(603)、螺栓(604)、固定套(605)、螺纹孔(606)、螺丝(607)、螺母(608)和预热火焰枪(609)，所述夹持机构(7)包括限位槽(701)、固定块(702)、驱动电机(703)、螺纹杆(704)、转轴(705)、连接板(706)、限位块(707)和夹具(708)，所述自动焊接机(1)的底部固定连接有支撑块(2)，所述自动焊接机(1)的表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的表面固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的表面滑动连接有固定架(5)，所述固定架(5)的表面设置有预热机构(6)，所述固定板(3)的表面设置有夹持机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备，其特征在于：所述支撑块(2)以自动焊接机(1)的中轴线对称设置，所述支撑架(4)以固定板(3)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种液力变矩器导轮钢带自动焊接设备，其特征在于：所述自动焊接机(1)的表面固定连接有第一连接块(601)，所述第一连接块(601)的表面滑动连接有第二连接块(602)，所述第二连接块(602)的表面开设有凹槽(603)，所述第二连接块(602)的表面螺纹连接有螺栓(604)，所述第二连接块(602)的一端固定连接有固定套(605)，所述固定套(605)的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，
申请(专利权)人：安徽盛鑫精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。