【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零件焊接，具体为一种汽车零件凹焊装置。
技术介绍
1、随着工业科技的快速发展，汽车已经遍及各家各户，而对于一个汽车企业来说生产汽车的质量和效率，是汽车生产制造中的最重要的一部分，在汽车的生产过程中，很多小型的零部件需要经过焊机进行焊接。
2、目前的汽车零件焊接装置在针对小的零件焊接时还存在一些问题，由于小零件在对接焊接时不容易固定连接位置，这样在焊接过程中容易发生偏移导致了零件焊接质量不易把控，造成成品质量偏差大，影响焊接质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种汽车零件凹焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于小零件在对接焊接时不容易固定连接位置，这样在焊接过程中容易发生偏移导致了零件焊接质量不易把控，造成成品质量偏差大，影响焊接质量的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零件凹焊装置,包括台板、支撑架、焊接装置和伸缩腿，所述台板的上侧面中部位置开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的上端安装有转盘，所述转盘的上侧面上开设有零件凹槽，且零件凹槽的位置与焊接装置焊接端位置对应，所述转盘的底部侧面上且位于零件凹槽位置开设有挤压孔，所述台板的上侧面上设置有固定圆板，所述固定圆板的板壁上开设有与驱动电机对应的穿槽，所述固定圆板的上侧面上设置有与挤压孔位置对应的挤压杆。
3、优选的，所述台板与固定圆板贴合的侧壁上设置有对应的螺纹孔，所述螺纹孔之间连接有六
4、优选的，所述伸缩腿包括与台板连接的固定杆，所述固定杆的外侧活动安装有支撑座，所述固定杆与支撑座之间通过限位销连接。
5、优选的，所述弹簧伸缩杆与转盘之间通过十字螺丝连接。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
7、本技术结构简单，首先通过转盘上零件凹槽的设置可以限制零件放置的位置，通过对应凹槽限位可以保证对接的紧密性，这样在焊接过程中可以避免偏移，安装槽、正反转电机、弹簧伸缩杆和转盘的配合可以控制零件凹槽内的零件转动，以此可以一次性完成多个零件的焊接操作，通过按压转盘可以使弹簧伸缩杆收缩，使其可以向下移动，这样可以通过挤压孔与挤压杆配合将零件凹槽内的零件挤出，便于取件操作，通过这种结构配合可以保证零件焊接的质量，保持焊接质量统一，并且取件方便，提高了使用效果。
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1.一种汽车零件凹焊装置,包括台板(1)、支撑架(2)、焊接装置(3)和伸缩腿(15)，其特征在于：所述台板(1)的上侧面中部位置开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端安装有弹簧伸缩杆(6)，所述弹簧伸缩杆(6)的上端安装有转盘(7)，所述转盘(7)的上侧面上开设有零件凹槽(8)，且零件凹槽(8)的位置与焊接装置(3)焊接端位置对应，所述转盘(7)的底部侧面上且位于零件凹槽(8)位置开设有挤压孔(9)，所述台板(1)的上侧面上设置有固定圆板(10)，所述固定圆板(10)的板壁上开设有与驱动电机(5)对应的穿槽(11)，所述固定圆板(10)的上侧面上设置有与挤压孔(9)位置对应的挤压杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零件凹焊装置，其特征在于：所述台板(1)与固定圆板(10)贴合的侧壁上设置有对应的螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)之间连接有六角螺丝(14)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零件凹焊装置，其特征在于：所述伸缩腿(15)包括与台板(1)连接的固定杆(16)，所述固定杆(16)的外侧
4.根据权利要求1所述的一种汽车零件凹焊装置，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(6)与转盘(7)之间通过十字螺丝(19)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车零件凹焊装置,包括台板(1)、支撑架(2)、焊接装置(3)和伸缩腿(15)，其特征在于：所述台板(1)的上侧面中部位置开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端安装有弹簧伸缩杆(6)，所述弹簧伸缩杆(6)的上端安装有转盘(7)，所述转盘(7)的上侧面上开设有零件凹槽(8)，且零件凹槽(8)的位置与焊接装置(3)焊接端位置对应，所述转盘(7)的底部侧面上且位于零件凹槽(8)位置开设有挤压孔(9)，所述台板(1)的上侧面上设置有固定圆板(10)，所述固定圆板(10)的板壁上开设有与驱动电机(5)对应的穿槽(11)，所述固定圆板(10)的上侧面上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹占峰，焦德玉，徐海洋，
申请(专利权)人：太仓晶天精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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