一种多角度表面精加工的打磨设备制造技术

技术编号:40380703 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-20 22:18
本技术涉及打磨设备技术领域,且公开了一种多角度表面精加工的打磨设备,包括支架,所述支架的内顶壁上安装有电动滑台,所述电动滑台的底部滑动连接有液压杆,所述液压杆活塞的底部安装有打磨头,所述支架的内底壁上安装有调节组件。该多角度表面精加工的打磨设备,通过设置螺杆、支板和夹板,利用螺杆传动连接块,在滑动连接的限位下使夹板水平移动,配合定位座的内右壁实现夹持固定待加工零部件的效果,大幅降低了固定所需的结构成本,同时,夹持结构位于定位座的内外侧,在定位座转动时,会同步移动带动零部件旋转,保证了打磨加工中零部件固定的稳定性,提高了加工的精度,进而方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨设备,具体为一种多角度表面精加工的打磨设备


技术介绍

1、打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,因此打磨设备常用与对零件外表面进行精加工处理中。

2、例如中国专利号为cn218904915u的一种精密零件精加工快速打磨设备,该技术中采用旋转和升降夹持的方式调节零件的位置,进而对零件外表面进行精加工打磨,但该技术中旋转支撑和升降夹持分别进行固定,导致零件的转动与夹持固定会相互冲突,进而影响到打磨的精度,不利于使用者的使用,故而提出了一种多角度表面精加工的打磨设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种多角度表面精加工的打磨设备,具备固定稳定和便于调节等优点,解决了对比文件中零件位置和角度调节的方式,在加工中会出现冲突,进而影响加工精度的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多角度表面精加工的打磨设备,包括支架,所述支架的内顶壁上安装有电动滑台,所述电动滑台的底部滑动连接有液压杆,所述液压杆活塞的底部安装有打磨头,所述支架的内底壁上安装有调节组件;

5、所述调节组件包括固定板、电机、连杆、定位座、支板、螺杆、连接块和夹板,所述支架的内底壁上安装有固定板,所述固定板的右侧连接有电机,所述电机的输出轴上安装有连杆,所述连杆的左端安装有定位座,所述定位座的底部安装有数量为两个的支板,左侧所述支板的右侧连接有螺杆,所述螺杆的外表面连接有连接块,所述连接块的顶部连接有夹板。

6、进一步,所述电机的外表面安装有支杆,所述螺杆的左端通过轴承与左侧支板转动连接,所述电机通过支杆与固定板固定连接。

7、进一步,所述连杆贯穿固定板并延伸至固定板的外部,且通过轴承与固定板转动连接,所述定位座的左端通过转轴与支架的内左壁转动连接。

8、进一步,所述螺杆的右端贯穿右侧支板并延伸至右侧支板的外部,且通过轴承与右侧固定板转动连接,所述夹板位于定位座的内部。

9、进一步,所述连接块的右侧开设有螺孔,所述连接块通过螺孔与螺杆螺纹连接。

10、进一步,所述定位座的底部开设有滑孔,所述连接块的顶部与夹板的底部之间安装有滑杆,所述滑杆与滑孔滑动连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

13、1、该多角度表面精加工的打磨设备,通过设置螺杆、支板和夹板,利用螺杆传动连接块,在滑动连接的限位下使夹板水平移动,配合定位座的内右壁实现夹持固定待加工零部件的效果,大幅降低了固定所需的结构成本,同时,夹持结构位于定位座的内外侧,在定位座转动时,会同步移动带动零部件旋转,保证了打磨加工中零部件固定的稳定性,提高了加工的精度,进而方便了使用者的使用。

14、2、该多角度表面精加工的打磨设备,电动滑台调节打磨头左右水平位移、液压杆控制打磨头的高低度配合电机带动定位座旋转的设置,能够扩大对零部件外表面加工打磨的范围,进而缩短对单个零部件加工打磨的时间,提高了打磨设备的加工效率,同时,定位座的旋转可使固定中的零部件翻面,对其不同方向的面进行加工打磨,增加了一次固定中打磨的面积,从而避免频繁拆装零部件导致的固定错位影响打磨精度的问题发生,进一步保证了精加工打磨的效果,方便了使用者的使用。

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【技术保护点】

1.一种多角度表面精加工的打磨设备,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内顶壁上安装有电动滑台(2),所述电动滑台(2)的底部滑动连接有液压杆(3),所述液压杆(3)活塞的底部安装有打磨头(4),所述支架(1)的内底壁上安装有调节组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种多角度表面精加工的打磨设备,其特征在于:所述电机(502)的外表面安装有支杆,所述螺杆(506)的左端通过轴承与左侧支板(505)转动连接,所述电机(502)通过支杆与固定板(501)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多角度表面精加工的打磨设备,其特征在于:所述连杆(503)贯穿固定板(501)并延伸至固定板(501)的外部,且通过轴承与固定板(501)转动连接,所述定位座(504)的左端通过转轴与支架(1)的内左壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多角度表面精加工的打磨设备,其特征在于:所述螺杆(506)的右端贯穿右侧支板(505)并延伸至右侧支板(505)的外部,且通过轴承与右侧固定板(501)转动连接,所述夹板(508)位于定位座(504)的内部。p>

5.根据权利要求1所述的一种多角度表面精加工的打磨设备,其特征在于:所述连接块(507)的右侧开设有螺孔,所述连接块(507)通过螺孔与螺杆(506)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种多角度表面精加工的打磨设备,其特征在于:所述定位座(504)的底部开设有滑孔,所述连接块(507)的顶部与夹板(508)的底部之间安装有滑杆,所述滑杆与滑孔滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种多角度表面精加工的打磨设备,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内顶壁上安装有电动滑台(2),所述电动滑台(2)的底部滑动连接有液压杆(3),所述液压杆(3)活塞的底部安装有打磨头(4),所述支架(1)的内底壁上安装有调节组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种多角度表面精加工的打磨设备,其特征在于:所述电机(502)的外表面安装有支杆,所述螺杆(506)的左端通过轴承与左侧支板(505)转动连接,所述电机(502)通过支杆与固定板(501)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多角度表面精加工的打磨设备,其特征在于:所述连杆(503)贯穿固定板(501)并延伸至固定板(501)的外部,且通过轴承与固定板(501)转动连接,所述定位座...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵京平冉春龙
申请(专利权)人:四川京勤科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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