一种流化床干法选煤机的筛网清理装置制造方法及图纸

技术编号:40380323 阅读:16 留言:0更新日期:2024-02-20 22:18
本技术公开了一种流化床干法选煤机的筛网清理装置,包括凸轮震动组件、辊通顶出组件和四个限位块,所述筛网包括框体,所述框体内壁之间设置有网体,所述框体两侧表面的两端开设有凹槽,所述凸轮震动组件设置于框体上方,所述框体底部表面两侧设置有第二滑槽,两个所述第二滑槽中滑动安装有辊通顶出组件,本技术通过凸轮震动组件时筛网进行上下往复的震动从而不会使原煤中的矸石一直在网体上堆积,相对可以提升筛网的通过性,通过辊通顶出组件可以依次对网体的每一列滤孔进行顶出清理,将卡持在滤孔中的矸石等杂物顶出滤孔,进一步的保证筛网的通过性,保证流化床干法选煤机主体的选煤效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流化床领域,具体而言,涉及一种流化床干法选煤机的筛网清理装置


技术介绍

1、流态化床,简称流化床,是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态,并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器,包括散式流化床、聚式流化床(鼓泡床、湍流床、快速床),对于一些小型生产以及实验室的一些实验,流化床的直径较小且流化床床底常采用筛网,在运行过程中容易出现气体带动抱团物料整体向上移动然后再整体下降,形成腾涌现象大大影响了运行效率,尤其是对于颗粒细小且粘性大的一些物料,为此提出了应用导流板和减小进气口面积从而强化物料在流化床内部的循环,在应用过程中发现在导流板和筛网的接触处容易出现物料分布不均,为此申请号:cn201820095844.2,公开了一种流化床,包括流化床本体,所述流化床本体下部设有进气口,所述流化床本体上部设有出气口,在流化床本体内部设有筛网和导流板,所述筛网一侧的内边缘与所述流化床本体内壁相连接,所述筛网另一侧与导流板相连接,所述筛网水平放置,所述导流板与筛网的内边缘和流化床本体的内壁相连接,所述导流板倾斜放置,所述流化床本体壁面上开有出料口,所述出料口位置位于筛网上方,在导流板上开有侧向进气口,本技术通过在导流板上开设侧向进气口,促进物料循环,同时使物料在筛网上的分布更加均匀,从而使流化床更加高效的运行。

2、但是上述方案仍然具有一定的缺陷,专利技术人经研究发现,流化床干法选煤机是基于流化床的工作原理对原煤中的精煤和矸石进行分离和筛分,原煤中的矸石会因其自身重力的原因下沉,精煤上浮,如采用上述方案将筛网固定连接在流化床内壁上,则矸石会慢慢下沉堆积在筛网上,慢慢覆盖筛网导致影响筛网的通过性,降低由进气口进入空气的通过率,且矸石也可能会卡持在筛网的滤孔中,也会影响到筛网的通过性。

3、如何专利技术一种流化床干法选煤机的筛网清理装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种流化床干法选煤机的筛网清理装置,旨在改善流化床干法选煤机是基于流化床的工作原理对原煤中的精煤和矸石进行分离和筛分,原煤中的矸石会因其自身重力的原因下沉,精煤上浮,将筛网固定连接在流化床内壁上,则矸石会慢慢下沉堆积在筛网上,慢慢覆盖筛网导致影响筛网的通过性,降低由进气口进入空气的通过率,且矸石也可能会卡持在筛网的滤孔中,也会影响到筛网通过性的问题。

2、本技术是这样实现的:一种流化床干法选煤机的筛网清理装置,用于对流化床干法选煤机主体内部设置的筛网进行清理,包括凸轮震动组件、辊通顶出组件和四个限位块,所述筛网包括框体,所述框体内壁之间设置有网体,所述框体两侧表面的两端开设有凹槽,每个所述限位块设置于流化床干法选煤机主体两侧内壁上且位于对应的凹槽内,每个所述限位块包括块体,每个所述块体朝向框体的一侧表面设置有第一滑槽,每个所述凹槽内设置有第一滑块,每个所述第一滑块滑动安装于对应的第一滑槽中,每个所述第一滑槽底部内壁固定安装有弹簧的一端,每个所述弹簧另一端固定安装于对应第一滑块底部表面,所述凸轮震动组件设置于框体上方,所述框体底部表面两侧设置有第二滑槽,两个所述第二滑槽中滑动安装有辊通顶出组件。

3、在本技术的一种优选技术方案中,所述凸轮震动组件包括第一电机,所述第一电机固定安装于电机安装板上,所述电机安装板固定安装于流化床干法选煤机主体一侧表面,所述第一电机输出轴一端通过通孔延伸至流化床干法选煤机主体内部并与第一转轴一端固定连接,所述第一转轴另一端转动安装于流化床干法选煤机主体一侧内壁上,所述第一转轴两端位于框体两侧上表面对应位置均固定套设有凸轮。

4、在本技术的一种优选技术方案中,所述第一电机输出轴位于流化床干法选煤机主体外部部分上固定套设有第一链轮,所述第一链轮上套设有链条并通过链条传动连接有第二链轮,所述第二链轮固定套设于第二转轴一端,所述第二转轴另一端通过通过延伸至流化床干法选煤机主体内部并转动安装于流化床干法选煤机主体一侧内壁上,所述第二转轴位于流化床干法选煤机主体内部的两端在位于框体两侧上表面对应位置同样固定套设有凸轮。

5、在本技术的一种优选技术方案中,所述第二转轴水平设置于第一转轴一侧,且四个所述凸轮大小形状和凸起方向均一致。

6、在本技术的一种优选技术方案中,所述辊通顶出组件包括两个第二滑块,两个所述第二滑块分别滑动安装于对应一侧的第二滑槽中,两个所述第二滑块相对一侧表面之间转动安装有辊筒,所述辊筒外壁上设置有若干组呈矩形均匀分布的突块,每组若干个所述突块呈直线分布,每组若干个所述突块位置分布与之间距离与网体的滤孔一一适配,其中一个所述第二滑块的一端表面开设有贯穿的螺纹孔并通过螺纹孔啮合安装在丝杆上,所述丝杆一端转动安装于一个安装板一侧表面,所述丝杆另一端与第二电机输出轴一端固定连接,所述第二电机固定安装于另一个安装板的一侧表面,两个所述安装板设置于框体底部一侧表面的两端。

7、在本技术的一种优选技术方案中,所述辊筒和突块均为橡胶材质。

8、在本技术的一种优选技术方案中,每个所述突块形状与网体滤孔适配且较小于滤孔大小,每个所述突块高度可由网体底部通过滤孔延伸至网体上方。

9、在本技术的一种优选技术方案中,呈环形分布的若干组突块数量至少为三组。

10、本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种流化床干法选煤机的筛网清理装置,使用时,通过凸轮震动组件时筛网进行上下往复的震动从而不会使原煤中的矸石一直在网体上堆积,相对可以提升筛网的通过性,通过辊通顶出组件可以依次对网体的每一列滤孔进行顶出清理,将卡持在滤孔中的矸石等杂物顶出滤孔,进一步的保证筛网的通过性,保证流化床干法选煤机主体的选煤效率。

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【技术保护点】

1.一种流化床干法选煤机的筛网清理装置,用于对流化床干法选煤机主体内部设置的筛网进行清理,其特征在于,包括凸轮震动组件、辊通顶出组件和四个限位块,所述筛网包括框体,所述框体内壁之间设置有网体,所述框体两侧表面的两端开设有凹槽,每个所述限位块设置于流化床干法选煤机主体两侧内壁上且位于对应的凹槽内,每个所述限位块包括块体,每个所述块体朝向框体的一侧表面设置有第一滑槽,每个所述凹槽内设置有第一滑块,每个所述第一滑块滑动安装于对应的第一滑槽中,每个所述第一滑槽底部内壁固定安装有弹簧的一端,每个所述弹簧另一端固定安装于对应第一滑块底部表面,所述凸轮震动组件设置于框体上方,所述框体底部表面两侧设置有第二滑槽,两个所述第二滑槽中滑动安装有辊通顶出组件。

2.如权利要求1所述的流化床干法选煤机的筛网清理装置,其特征在于:所述凸轮震动组件包括第一电机,所述第一电机固定安装于电机安装板上,所述电机安装板固定安装于流化床干法选煤机主体一侧表面,所述第一电机输出轴一端通过通孔延伸至流化床干法选煤机主体内部并与第一转轴一端固定连接,所述第一转轴另一端转动安装于流化床干法选煤机主体一侧内壁上,所述第一转轴两端位于框体两侧上表面对应位置均固定套设有凸轮。

3.如权利要求2所述的流化床干法选煤机的筛网清理装置,其特征在于:所述第一电机输出轴位于流化床干法选煤机主体外部部分上固定套设有第一链轮,所述第一链轮上套设有链条并通过链条传动连接有第二链轮,所述第二链轮固定套设于第二转轴一端,所述第二转轴另一端通过延伸至流化床干法选煤机主体内部并转动安装于流化床干法选煤机主体一侧内壁上,所述第二转轴位于流化床干法选煤机主体内部的两端在位于框体两侧上表面对应位置同样固定套设有凸轮。

4.如权利要求3所述的流化床干法选煤机的筛网清理装置,其特征在于:所述第二转轴水平设置于第一转轴一侧,且四个所述凸轮大小形状和凸起方向均一致。

5.如权利要求1所述的流化床干法选煤机的筛网清理装置,其特征在于:所述辊通顶出组件包括两个第二滑块,两个所述第二滑块分别滑动安装于对应一侧的第二滑槽中,两个所述第二滑块相对一侧表面之间转动安装有辊筒,所述辊筒外壁上设置有若干组呈矩形均匀分布的突块,每组若干个所述突块呈直线分布,每组若干个所述突块位置分布与之间距离与网体的滤孔一一适配,其中一个所述第二滑块的一端表面开设有贯穿的螺纹孔并通过螺纹孔啮合安装在丝杆上,所述丝杆一端转动安装于一个安装板一侧表面,所述丝杆另一端与第二电机输出轴一端固定连接,所述第二电机固定安装于另一个安装板的一侧表面,两个所述安装板设置于框体底部一侧表面的两端。

6.如权利要求5所述的流化床干法选煤机的筛网清理装置,其特征在于:所述辊筒和突块均为橡胶材质。

7.如权利要求5所述的流化床干法选煤机的筛网清理装置,其特征在于:每个所述突块形状与网体滤孔适配且较小于滤孔大小,每个所述突块高度可由网体底部通过滤孔延伸至网体上方。

8.如权利要求5所述的流化床干法选煤机的筛网清理装置,其特征在于:呈环形分布的若干组突块数量至少为三组。

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【技术特征摘要】

1.一种流化床干法选煤机的筛网清理装置,用于对流化床干法选煤机主体内部设置的筛网进行清理,其特征在于,包括凸轮震动组件、辊通顶出组件和四个限位块,所述筛网包括框体,所述框体内壁之间设置有网体,所述框体两侧表面的两端开设有凹槽,每个所述限位块设置于流化床干法选煤机主体两侧内壁上且位于对应的凹槽内,每个所述限位块包括块体,每个所述块体朝向框体的一侧表面设置有第一滑槽,每个所述凹槽内设置有第一滑块,每个所述第一滑块滑动安装于对应的第一滑槽中,每个所述第一滑槽底部内壁固定安装有弹簧的一端,每个所述弹簧另一端固定安装于对应第一滑块底部表面,所述凸轮震动组件设置于框体上方,所述框体底部表面两侧设置有第二滑槽,两个所述第二滑槽中滑动安装有辊通顶出组件。

2.如权利要求1所述的流化床干法选煤机的筛网清理装置,其特征在于:所述凸轮震动组件包括第一电机,所述第一电机固定安装于电机安装板上,所述电机安装板固定安装于流化床干法选煤机主体一侧表面,所述第一电机输出轴一端通过通孔延伸至流化床干法选煤机主体内部并与第一转轴一端固定连接,所述第一转轴另一端转动安装于流化床干法选煤机主体一侧内壁上,所述第一转轴两端位于框体两侧上表面对应位置均固定套设有凸轮。

3.如权利要求2所述的流化床干法选煤机的筛网清理装置,其特征在于:所述第一电机输出轴位于流化床干法选煤机主体外部部分上固定套设有第一链轮,所述第一链轮上套设有链条并通过链条传动连接有第二链轮,所述第二链轮固定套设于第二转轴一端,所述第二转轴另一端通过延伸至流化...

【专利技术属性】
技术研发人员:王大庆刘卓林王光领马政英
申请(专利权)人:新沂中矿清源高端装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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