【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气冷干式转子泵,尤其涉及一种气冷干式转子泵。
技术介绍
1、气冷干式转子泵能够广泛的应用于粗真空使用设备,且最高真空可以达到15000pa,和普通罗茨真空泵相比,气冷干式转子泵在泵体两侧面设计有补气回流口,配备进气消音冷却装置,将冷却的气体导入泵腔内以冷却凸轮转子,使凸轮转子温度保持在规定的范围内,因此气冷干式转子泵可承受更高的压差(可达85kpa)而不会发生过热。
2、目前,市面上的气冷干式转子泵,通常是由泵体、驱动电机、进气管、补气管、排气管和凸轮转子等部件组成,例如中国专利公告号为cn213981184u所公开的一种气冷干式转子泵,但当进入泵体内的空气中存在杂质时,由于杂质会直接通过进气管或补气管进入泵体内,并吸附在凸轮转子或泵体上,使凸轮转子与凸轮转子之间或凸轮转子与泵体之间的磨损加快,进而导致气冷干式转子泵的使用寿命降低。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,市面上的气冷干式转子泵,通常是由泵体、驱动电机、进气管、补气管、排气管和凸轮转子等部件组成,例如中国专利公告号为cn213981184u所公开的一种气冷干式转子泵,但当进入泵体内的空气中存在杂质时,由于杂质会直接通过进气管或补气管进入泵体内,并吸附在凸轮转子或泵体上,使凸轮转子与凸轮转子之间或凸轮转子与泵体之间的磨损加快,进而导致气冷干式转子泵的使用寿命降低,而提出的一种气冷干式转子泵。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
4、优选的,所述锁死支架包括空心锁块,所述空心锁块的内壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的前后两侧和挡板的左侧均固定连接有连接块,所述挡板的左侧和锁死槽的内壁均与空心锁块的表面接触。
5、优选的,所述第二进气管位于第一进气管的上方,所述第二补气管位于第一补气管的上方,所述分隔块位于第二进气管与第二补气管之间。
6、优选的,所述过滤盒的上表面开设有条形孔,所述条形孔的内壁和矩形筒的上表面均贴合设置有密封块,所述密封块的上表面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的上表面和过滤盒的前后两侧均固定连接有u形板。
7、优选的,所述密封块的高度大于过滤盒的高度,所述密封块的长度与过滤盒内壁的宽度相等。
8、优选的,所述密封块的左侧固定连接有第二条形柱,所述第二条形柱位于过滤盒的上方。
9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
10、(1)本技术通过在第一进气管和第一补气管的上方设置过滤网,通过过滤网使杂质不会通过第一进气管和第一补气管进入泵体内,进而防止因杂质进入泵体内,并吸附在泵体或凸轮转子上,而导致凸轮转子与凸轮转子之间或凸轮转子与泵体之间的磨损加快,同时,通过锁死支架、固定块和锁死槽的配合,使过滤盒与矩形筒之间拆装较为方便,从而便于使用者对过滤网进行清洁或更换。
11、(2)本技术通过设置条形孔、密封块、第二弹簧、u形板和第二条形柱,其中,当矩形筒从过滤盒内取出后,通过第二弹簧对密封块的推力,使密封块插入至过滤盒内,并通过密封块对过滤盒的左侧开口进行密封,进而使矩形筒从过滤盒内取出后,异物无法通过过滤盒进入泵体。
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1.气冷干式转子泵,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端固定连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的表面固定连接有第一轴承(4),所述第一轴承(4)的表面和底板(1)的上表面均固定连接有泵体(5),所述泵体(5)的正面固定连接有端盖(6),所述泵体(5)的内壁固定连接有第二轴承(7),所述第二轴承(7)的内壁固定连接有第二转轴(8),所述第一转轴(3)的表面和第二转轴(8)的表面均固定连接有凸轮转子(9),所述泵体(5)的底部固定连通有排气管(10),所述泵体(5)的上表面固定连通有第一进气管(11),所述第一进气管(11)的顶端固定连通有过滤盒(12),所述过滤盒(12)的底部和泵体(5)的左右两侧均固定连通有第一补气管(13),所述过滤盒(12)的内壁贴合设置有矩形筒(14),所述矩形筒(14)的内壁固定连接有过滤网(15),所述过滤网(15)的底部与过滤盒(12)的内壁接触,所述过滤网(15)的上表面和矩形筒(14)内壁的前后两侧均固定连接有分隔块(16),所述分隔块(16)的上表面与过滤盒(12)的内壁接
2.根据权利要求1所述的气冷干式转子泵,其特征在于,所述锁死支架(18)包括空心锁块(181),所述空心锁块(181)的内壁固定连接有第一弹簧(182),所述第一弹簧(182)的前后两侧和挡板(17)的左侧均固定连接有连接块(183),所述挡板(17)的左侧和锁死槽(20)的内壁均与空心锁块(181)的表面接触。
3.根据权利要求1所述的气冷干式转子泵,其特征在于,所述第二进气管(21)位于第一进气管(11)的上方,所述第二补气管(22)位于第一补气管(13)的上方,所述分隔块(16)位于第二进气管(21)与第二补气管(22)之间。
4.根据权利要求1所述的气冷干式转子泵,其特征在于,所述过滤盒(12)的上表面开设有条形孔(23),所述条形孔(23)的内壁和矩形筒(14)的上表面均贴合设置有密封块(24),所述密封块(24)的上表面固定连接有第二弹簧(25),所述第二弹簧(25)的上表面和过滤盒(12)的前后两侧均固定连接有U形板(26)。
5.根据权利要求4所述的气冷干式转子泵,其特征在于,所述密封块(24)的高度大于过滤盒(12)的高度,所述密封块(24)的长度与过滤盒(12)内壁的宽度相等。
6.根据权利要求4所述的气冷干式转子泵,其特征在于,所述密封块(24)的左侧固定连接有第二条形柱(27),所述第二条形柱(27)位于过滤盒(12)的上方。
...【技术特征摘要】
1.气冷干式转子泵,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端固定连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的表面固定连接有第一轴承(4),所述第一轴承(4)的表面和底板(1)的上表面均固定连接有泵体(5),所述泵体(5)的正面固定连接有端盖(6),所述泵体(5)的内壁固定连接有第二轴承(7),所述第二轴承(7)的内壁固定连接有第二转轴(8),所述第一转轴(3)的表面和第二转轴(8)的表面均固定连接有凸轮转子(9),所述泵体(5)的底部固定连通有排气管(10),所述泵体(5)的上表面固定连通有第一进气管(11),所述第一进气管(11)的顶端固定连通有过滤盒(12),所述过滤盒(12)的底部和泵体(5)的左右两侧均固定连通有第一补气管(13),所述过滤盒(12)的内壁贴合设置有矩形筒(14),所述矩形筒(14)的内壁固定连接有过滤网(15),所述过滤网(15)的底部与过滤盒(12)的内壁接触,所述过滤网(15)的上表面和矩形筒(14)内壁的前后两侧均固定连接有分隔块(16),所述分隔块(16)的上表面与过滤盒(12)的内壁接触,所述矩形筒(14)的左侧固定连接有挡板(17),所述挡板(17)的右侧与过滤盒(12)的左侧接触,所述挡板(17)的左侧固定连接有锁死支架(18),所述过滤盒(12)的上下两侧均固定连接有固定块(19),所述固定块(19)靠近锁死支架(18)的一侧开设有锁死槽(20),所述锁死槽(20)的内壁和锁死支架(18)的表面接触,所述过滤盒...
【专利技术属性】
技术研发人员:程先涛,
申请(专利权)人:宁波欧铭机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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