【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大米加工领域，尤其涉及一种大米加工谷糟分离筛。
技术介绍
1、大米加工是所有大米都必须要经过的一个过程，将稻谷经过清理、破碎、筛选、磨皮、脱壳、抛光等加工工序，去除杂质、糠皮和外壳，使其成为可食用的白色米饭，从而大米加工筛选工序中会使用谷糟分离筛，达到对碎渣谷糟和大米进行分离筛选；
2、如申请号202320007409.0公开了“一种大米加工用谷糙分离筛”并具体公开了：包括筛体，筛体上设有筛板安装框，筛板安装框内设有若干个固定框，筛板安装框内插入有若干个筛板，筛板右端设有固定板，筛板安装框右侧上均匀设有若干个固定孔，固定板插入固定孔内，筛板左端固接有挡板，挡板外表面的左右两侧上均设有固定环，固定环内插入有n型结构的插销，筛板安装框左侧面上的左右两端上均均匀排列有若干个卡环，插销的另一个插杆插入卡环内，该谷糟分离筛只需要通过拔出插销，然后将筛板从筛板安装框内拔出即可，拆卸更加省事，无需拆卸大量螺栓，提高了筛板的拆卸效率，进而提高了筛板的清理效率，然而，上述技术中，谷糟分离筛设置三个筛板的孔径一样，无法有效对碎渣谷糟和大米的大小进行分离，使谷糟分离筛的筛选效果不好，从而降低大米加工的质量，因此本技术提出一种大米加工谷糟分离筛以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提出一种大米加工谷糟分离筛，该大米加工谷糟分离筛通过设置旋涡式鼓风机本体，吹风管和四个分支管将空气吹到分离箱内，配合米粒通过第一导流板的斜坡掉落在第一筛选板上，使空气对米粒和谷
2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种大米加工谷糟分离筛，包括分离箱，所述分离箱的底部对称设置有滚轮，所述分离箱的底部对称设置有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端固定连接有定位板，所述分离箱一侧的顶部设置有进料斗，所述分离箱一侧的内壁设置有第一导流板，所述分离箱的内壁设置有第一筛选板，所述分离箱的一侧设置有第一出料管，所述分离箱的一侧安装有两个固定卡套，所述固定卡套的内壁设置有卡板，所述卡板的一侧安装有接料盒，所述分离箱一侧的内壁设置有第二导流板，所述分离箱的内壁设置有第二筛选板，所述分离箱的一侧设置有第二出料管，所述分离箱的内底壁设置有第三导流板，所述分离箱另一侧的底部设置有排渣管，所述分离箱的另一侧设置有吸壳箱，所述吸壳箱一侧的顶部设置有旋涡式鼓风机本体，所述旋涡式鼓风机本体的顶部设置有吹风管且贯穿分离箱。
3、所述吹风管的底部设置有四个分支管且贯穿分离箱，所述旋涡式鼓风机本体的底部设置有抽风管且贯穿吸壳箱，所述吸壳箱的一侧设置有两个通风管且贯穿分离箱，所述通风管的内壁设置有阻隔网，所述吸壳箱的底部安装有排壳管。
4、进一步改进在于：所述液压缸本体的输出端通过连接座与定位板之间为固定连接，所述定位板的底部设置有防滑齿。
5、进一步改进在于：所述第一筛选板与分离箱的内壁之间为紧密贴合，所述第一筛选板的内壁设置有筛选网。
6、进一步改进在于：所述第一出料管位于接料盒的上方，所述接料盒与卡板之间为固定连接。
7、进一步改进在于：所述固定卡套的数量为两个，所述两个固定卡套与各卡板之间为活动连接。
8、进一步改进在于：所述第二筛选板的内壁设置有筛选网，所述第二筛选板内筛选网孔小于第一筛选板内筛选网孔。
9、进一步改进在于：所述通风管与吸壳箱和分离箱之间为相通，所述通风管与阻隔网之间为紧密贴合。
10、本技术的有益效果为：本技术通过设置旋涡式鼓风机本体，吹风管和四个分支管将空气吹到分离箱内，配合米粒通过第一导流板的斜坡掉落在第一筛选板上，使空气对米粒和谷糟进行吹离，通过旋涡式鼓风机本体连接的抽风管对的吸气吸壳箱进行吸气产生负压，谷糟跟随空气经过通风管内的阻隔网进入吸壳箱内，从而对谷糟进行分离，设置第一筛选板，使筛选出较大的米粒通过第一筛选板的斜坡经过第一出料管掉落在对应接料盒内，设置第二筛选板上，米粒中的碎渣和谷糟经过筛选网，使筛选较小米粒经过第二出料管掉落在对应接料盒内，实现对碎渣谷糟和大米的大小进行分离并收集，提高了大米加工的质量。
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1.一种大米加工谷糟分离筛，其特征在于：包括分离箱(1)，所述分离箱(1)的底部对称设置有滚轮(2)，所述分离箱(1)的底部对称设置有液压缸本体(3)，所述液压缸本体(3)的输出端固定连接有定位板(4)，所述分离箱(1)一侧的顶部设置有进料斗(5)，所述分离箱(1)一侧的内壁设置有第一导流板(6)，所述分离箱(1)的内壁设置有第一筛选板(7)，所述分离箱(1)的一侧设置有第一出料管(8)，所述分离箱(1)的一侧安装有两个固定卡套(9)，所述固定卡套(9)的内壁设置有卡板(10)，所述卡板(10)的一侧安装有接料盒(11)，所述分离箱(1)一侧的内壁设置有第二导流板(12)，所述分离箱(1)的内壁设置有第二筛选板(13)，所述分离箱(1)的一侧设置有第二出料管(14)，所述分离箱(1)的内底壁设置有第三导流板(15)，所述分离箱(1)另一侧的底部设置有排渣管(16)，所述分离箱(1)的另一侧设置有吸壳箱(17)，所述吸壳箱(17)一侧的顶部设置有旋涡式鼓风机本体(18)，所述旋涡式鼓风机本体(18)的顶部设置有吹风管(19)且贯穿分离箱(1)；
2.根据权利要求1所述的
3.根据权利要求1所述的一种大米加工谷糟分离筛，其特征在于：所述第一筛选板(7)与分离箱(1)的内壁之间为紧密贴合，所述第一筛选板(7)的内壁设置有筛选网。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工谷糟分离筛，其特征在于：所述第一出料管(8)位于接料盒(11)的上方，所述接料盒(11)与卡板(10)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工谷糟分离筛，其特征在于：所述固定卡套(9)的数量为两个，所述两个固定卡套(9)与各卡板(10)之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工谷糟分离筛，其特征在于：所述第二筛选板(13)的内壁设置有筛选网，所述第二筛选板(13)内筛选网孔小于第一筛选板(7)内筛选网孔。
7.根据权利要求1所述的一种大米加工谷糟分离筛，其特征在于：所述通风管(22)与吸壳箱(17)和分离箱(1)之间为相通，所述通风管(22)与阻隔网(23)之间为紧密贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种大米加工谷糟分离筛，其特征在于：包括分离箱(1)，所述分离箱(1)的底部对称设置有滚轮(2)，所述分离箱(1)的底部对称设置有液压缸本体(3)，所述液压缸本体(3)的输出端固定连接有定位板(4)，所述分离箱(1)一侧的顶部设置有进料斗(5)，所述分离箱(1)一侧的内壁设置有第一导流板(6)，所述分离箱(1)的内壁设置有第一筛选板(7)，所述分离箱(1)的一侧设置有第一出料管(8)，所述分离箱(1)的一侧安装有两个固定卡套(9)，所述固定卡套(9)的内壁设置有卡板(10)，所述卡板(10)的一侧安装有接料盒(11)，所述分离箱(1)一侧的内壁设置有第二导流板(12)，所述分离箱(1)的内壁设置有第二筛选板(13)，所述分离箱(1)的一侧设置有第二出料管(14)，所述分离箱(1)的内底壁设置有第三导流板(15)，所述分离箱(1)另一侧的底部设置有排渣管(16)，所述分离箱(1)的另一侧设置有吸壳箱(17)，所述吸壳箱(17)一侧的顶部设置有旋涡式鼓风机本体(18)，所述旋涡式鼓风机本体(18)的顶部设置有吹风管(19)且贯穿分离箱(1)；
2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华龙，沈亚东，李文科，
申请(专利权)人：湖北宝芝龙米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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