弹簧式除沫器制造技术

技术编号:40379039 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-20 22:17
本技术提供了一种弹簧式除沫器,包括第一安装架体及第一弹簧,所述第一安装架体内具有第一容置空间,所述第一安装架体的下部设有与所述第一容置空间连通的第一蒸汽入口,所述第一安装架体的上部设有与所述第一容置空间连通的第一蒸汽出口;若干个所述第一弹簧分别设置于所述第一容置空间内,借由所述第一弹簧拦截从所述第一蒸汽入口进入所述第一容置空间的蒸汽中的液沫和杂质。在气液分离后杂质残留过多的情况下,本技术的弹簧式除沫器中的第一弹簧能够因为清洗液的喷洒发生振动,极大地减少杂质附着情况,易于清洗附着的杂质,不需要人工清洁以及拆卸设备,同时保证良好的气液分离作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸发分离,尤其涉及一种弹簧式除沫器


技术介绍

1、在进行溶液蒸发操作时,二次蒸汽中容易携带液沫以及杂质,在经过一定高度的分离设备后,还是会带有部分液沫以及杂质,为减少蒸汽中夹带的液沫与杂质,在分离设备顶端出口处安置除沫器。

2、在现有的气液分离工艺上,绝大多数都是使用丝网除沫器。如图1及图2所示,丝网除沫器200在去除蒸汽300夹带的液沫与杂质301时,由于丝网除沫器200的细丝过于密集,容易残留杂质301。目前,在对丝网除沫器200进行清洗时,一般是从丝网除沫器200的上方喷洗清洗液400,依赖于清洗液400的顺流作用达到清洁杂质301的效果,然而该效果不佳,如图3所示为丝网除沫器200经过清洗液400清洗后的结构图,杂质301不能去除干净,从而影响丝网除沫器200后续的气液去除效果。若从设备中提取出丝网除沫器200进行手动清洁,而由于拆卸设备极其麻烦,导致丝网除沫器200采用该拆卸方式清洁也是较为困难。

3、因此,有必要提供一种易于清洗附着的杂质的弹簧式除沫器,以解决残留丝网除沫器的杂质难以清洗的问题,同时保证良好的气液分离作用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种易于清洗附着的杂质的弹簧式除沫器,以解决残留丝网除沫器的杂质难以清洗的问题,同时保证良好的气液分离作用。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种弹簧式除沫器,包括第一安装架体及第一弹簧,所述第一安装架体内具有第一容置空间,所述第一安装架体的下部设有与所述第一容置空间连通的第一蒸汽入口,所述第一安装架体的上部设有与所述第一容置空间连通的第一蒸汽出口;若干个所述第一弹簧分别设置于所述第一容置空间内,借由所述第一弹簧拦截从所述第一蒸汽入口进入所述第一容置空间的蒸汽中的液沫和杂质。

3、较佳地,还包括第二安装架体及第二弹簧,所述第二安装架体与所述第一安装架体连接,且所述第二安装架体位于所述第一安装架体的上方,所述第二安装架体内具有第二容置空间,所述第二安装架体的下部设有与所述第二容置空间连通的第二蒸汽入口,且所述第二蒸汽入口与所述第一蒸汽出口连通,所述第二安装架体的上部设有与所述第二容置空间连通的第二蒸汽出口;若干个所述第二弹簧分别设置于所述第二容置空间内,借由所述第二弹簧拦截从所述第二蒸汽入口进入所述第二容置空间的蒸汽中的液沫和杂质。

4、较佳地,所述第一弹簧的下端连接于所述第一安装架体的下部,所述第一弹簧的上端连接于所述第一安装架体的上部。

5、较佳地,所述第一弹簧沿上下竖直方向连接于所述第一安装架体的上部与下部之间。

6、较佳地,各所述第一弹簧沿水平方向呈间隔布置。

7、较佳地,所述第二弹簧的下端连接于所述第二安装架体的下部,所述第二弹簧的上端连接于所述第二安装架体的上部。

8、较佳地,所述第二弹簧和所述第一弹簧呈上下错开分布。

9、较佳地,所述第二弹簧沿上下竖直方向连接于所述第二安装架体的上部与下部之间。

10、较佳地,各所述第二弹簧沿水平方向呈间隔布置。

11、较佳地,所述第二安装架体与所述第一安装架体呈一体结构。

12、与现有技术相比,本技术的弹簧式除沫器通过在第一安装架体的第一容置空间设置若干个第一弹簧,在带有液沫和杂质的蒸汽从第一蒸汽入口向上进入第一容置空间时,液沫和杂质可被位于第一容置空间内的第一弹簧进行拦截,干净的蒸汽可从第一蒸汽出口排出,液沫形成液珠可从第一蒸汽入口回到分离设备底部,而大部分的杂质遗留在第一弹簧上。分离结束后,往本技术的弹簧式除沫器的第一容置空间喷洒清洗液时,第一弹簧会因为清洗液的冲击力产生振动,使附着在第一弹簧上的杂质松动,清洗液携带杂质从弹簧式除沫器上流下。因此,在气液分离后杂质残留过多的情况下,本技术的弹簧式除沫器中的第一弹簧能够因为清洗液的喷洒发生振动,极大地减少杂质附着情况,易于清洗附着的杂质,不需要人工清洁以及拆卸设备,同时保证良好的气液分离作用。

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【技术保护点】

1.一种弹簧式除沫器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的弹簧式除沫器,其特征在于,还包括第二安装架体及第二弹簧,所述第二安装架体与所述第一安装架体连接,且所述第二安装架体位于所述第一安装架体的上方,所述第二安装架体内具有第二容置空间,所述第二安装架体的下部设有与所述第二容置空间连通的第二蒸汽入口,且所述第二蒸汽入口与所述第一蒸汽出口连通,所述第二安装架体的上部设有与所述第二容置空间连通的第二蒸汽出口;若干个所述第二弹簧分别设置于所述第二容置空间内,借由所述第二弹簧拦截从所述第二蒸汽入口进入所述第二容置空间的蒸汽中的液沫和杂质。

3.根据权利要求2所述的弹簧式除沫器,其特征在于,所述第一弹簧的下端连接于所述第一安装架体的下部,所述第一弹簧的上端连接于所述第一安装架体的上部。

4.根据权利要求3所述的弹簧式除沫器,其特征在于,所述第一弹簧沿上下竖直方向连接于所述第一安装架体的上部与下部之间。

5.根据权利要求3所述的弹簧式除沫器,其特征在于,各所述第一弹簧沿水平方向呈间隔布置。

6.根据权利要求3所述的弹簧式除沫器,其特征在于,所述第二弹簧的下端连接于所述第二安装架体的下部,所述第二弹簧的上端连接于所述第二安装架体的上部。

7.根据权利要求6所述的弹簧式除沫器,其特征在于,所述第二弹簧和所述第一弹簧呈上下错开分布。

8.根据权利要求6所述的弹簧式除沫器,其特征在于,所述第二弹簧沿上下竖直方向连接于所述第二安装架体的上部与下部之间。

9.根据权利要求6所述的弹簧式除沫器,其特征在于,各所述第二弹簧沿水平方向呈间隔布置。

10.根据权利要求2所述的弹簧式除沫器,其特征在于,所述第二安装架体与所述第一安装架体呈一体结构。

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【技术特征摘要】

1.一种弹簧式除沫器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的弹簧式除沫器,其特征在于,还包括第二安装架体及第二弹簧,所述第二安装架体与所述第一安装架体连接,且所述第二安装架体位于所述第一安装架体的上方,所述第二安装架体内具有第二容置空间,所述第二安装架体的下部设有与所述第二容置空间连通的第二蒸汽入口,且所述第二蒸汽入口与所述第一蒸汽出口连通,所述第二安装架体的上部设有与所述第二容置空间连通的第二蒸汽出口;若干个所述第二弹簧分别设置于所述第二容置空间内,借由所述第二弹簧拦截从所述第二蒸汽入口进入所述第二容置空间的蒸汽中的液沫和杂质。

3.根据权利要求2所述的弹簧式除沫器,其特征在于,所述第一弹簧的下端连接于所述第一安装架体的下部,所述第一弹簧的上端连接于所述第一安装架体的上部。

4.根据权利要求3所述的弹簧式除沫器,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔玉玉冯静
申请(专利权)人:广东闻扬环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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