【技术实现步骤摘要】
本申请涉及印花糊料配制装置的领域，尤其是涉及一种印花糊料的均匀配制装置。
技术介绍
1、印花糊料是指加在印花色浆中能起到增稠作用的高分子化合物。印花糊料是印花色浆的主要组分，其决定着染料的表面给色量、花纹轮廓的精细度和光洁度等。
2、在使用印花糊料之前需要将印花糊料的粉末溶解在水中并对其进行充分搅拌，在搅拌桶内的同一位置处投入印花糊料，投入的印花糊料在搅拌桶内的一侧溶解至饱和状态，后续继续添加印花糊料后溶解度降低，且印花糊料在溶于水后具有粘稠性，搅拌时对印花糊料的分散效果变差，造成印花糊料在印花色浆中分布不均匀，影响了印花色浆的质量，导致印花质量下降。
技术实现思路
1、为了解决在搅拌桶中同一位置投入印花糊料，导致印花糊料溶解度降低，进而影响印花质量的问题，本申请提供一种印花糊料的均匀配制装置。
2、本申请提供的一种印花糊料的均匀配制装置采用如下的技术方案：
3、一种印花糊料的均匀配制装置，包括搅拌组件以及台板，所述台板上安装有搅拌桶，所述搅拌组件位于所述搅拌桶内，所述搅拌组件用于对所述搅拌桶内的物料进行搅拌，所述搅拌桶的侧壁顶壁上开设有环状凹槽，所述搅拌桶顶壁上通过所述环状凹槽滑移安装有加料盒，所述加料盒上设置有驱动件，所述驱动件用于驱动所述加料盒沿所述环状凹槽滑移，所述加料盒底部开设有若干下料孔。
4、通过采用上述技术方案，搅拌作业时，向搅拌桶中加水，印花糊料添加至加料盒中，加料盒上的驱动件驱动加料盒沿搅拌桶顶壁上的环状凹槽滑移，
5、可选的，所述驱动件包括电机以及第一锥齿轮，所述电机与所述第一锥齿轮连接，所述搅拌桶顶部设置有环形齿条，所述第一锥齿轮与所述环形齿条啮合。
6、通过采用上述技术方案，电机驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮在搅拌桶顶部的环形齿条上转动，进而带动加料盒在搅拌桶的顶部做环周运动，通过电机调节加料盒的移动速度，操作方便快捷。
7、可选的，所述加料盒底部设置有若干滚珠，所述滚珠嵌设在所述环状凹槽中并沿所述环状凹槽滚动。
8、通过采用上述技术方案，加料盒通过滚珠在环状凹槽中滚动进而绕搅拌桶顶壁做环状移动，加料操作方便快捷。
9、可选的，所述加料盒内设置有若干转动轮以及转动带，所述转动轮转动安装在所述加料盒内，所述转动轮通过传动件与所述电机连接，所述转动带套设在相邻两转动轮上，所述转动带上设置有搅动杆，所述搅动杆与所述转动带的转动平面互相垂直。
10、通过采用上述技术方案，电机通过传动件带动转动轮转动，转动轮带动转动带转动进而带动搅动杆在加料盒内移动，搅动杆背离转动带的一端将加料盒内的印花糊料搅动起来，不易出现印花糊料将加料盒的下料孔堵住的问题。
11、可选的，所述搅动杆背离所述转动带一端设置有搅动板，所述搅动板与所述转动带互相垂直。
12、通过采用上述技术方案，搅动板跟随搅动杆移动进而对加料盒内的印花糊料进行搅动，搅动板与印花糊料的接触面积大，搅动的效果较好。
13、可选的，所述传动件包括第二锥齿轮、第一齿轮以及第二齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第一齿轮与所述第二锥齿轮同轴设置，所述第二齿轮与所述转动轮同轴设置。
14、通过采用上述技术方案，电机驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动同轴的第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动同轴的转动轮转动，转动轮带动转动带转动进而带动搅拌杆移动，在加料盒移动的同时，同步带动搅拌杆移动对加料盒内的印花糊料进行搅动，印花糊料不易堆积板结，操作方便快捷。
15、可选的，所述加料盒内位于所述下料孔处滑移安装有滑动板，所述滑动板将所述下料孔封闭。
16、通过采用上述技术方案，滑移改变滑动板位置，进而改变下料孔的下料孔径大小来调节下料的速度，调节操作方便快捷。
17、可选的，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌棒以及搅拌桨叶组，所述台板上竖直设置有支架，所述搅拌电机位于所述支架背离所述台板一端上，所述搅拌棒一端与所述搅拌电机连接，所述搅拌桨叶组位于所述搅拌棒上且沿所述搅拌棒长度方向设置有多组，若干所述搅拌桨叶组上的搅拌桨叶错开分布。
18、通过采用上述技术方案，使用多层的搅拌桨叶组对印花糊料进行搅拌，且搅拌桨叶错开分布，印花糊料搅拌均匀。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.在搅拌的同时，加料盒在搅拌桶顶部做环周运动，在环周运动的同时向搅拌桶中进料，印花糊料在搅拌桶中分布均匀，搅拌时混合溶解的效果好；
21、2.通过转动轮带动转动带进而带动搅动杆对加料盒中的印花糊料进行搅动，减少印花糊料在加料盒中产生板结进而导致堵塞下料孔的问题；
22、3.加料盒底部滑移安装有滑动板，通过滑动板滑移改变下料孔的下料孔径大小进而调节下料的速度，调节操作方便快捷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种印花糊料的均匀配制装置，包括搅拌组件（1）以及台板（2），其特征在于：所述台板（2）上安装有搅拌桶（3），所述搅拌组件（1）位于所述搅拌桶（3）内，所述搅拌组件（1）用于对所述搅拌桶（3）内的物料进行搅拌，所述搅拌桶（3）的侧壁顶壁上开设有环状凹槽（31），所述搅拌桶（3）顶壁上通过所述环状凹槽（31）滑移安装有加料盒（41），所述加料盒（41）上设置有驱动件（5），所述驱动件（5）用于驱动所述加料盒（41）沿所述环状凹槽（31）滑移，所述加料盒（41）底部开设有若干下料孔（412）。
2.根据权利要求1所述的一种印花糊料的均匀配制装置，其特征在于：所述驱动件（5）包括电机（51）以及第一锥齿轮（52），所述电机（51）与所述第一锥齿轮（52）连接，所述搅拌桶（3）顶部设置有环形齿条（32），所述第一锥齿轮（52）与所述环形齿条（32）啮合。
3.根据权利要求1所述的一种印花糊料的均匀配制装置，其特征在于：所述加料盒（41）底部设置有若干滚珠（411），所述滚珠（411）嵌设在所述环状凹槽（31）中并沿所述环状凹槽（31）滚动。
4.根
5.根据权利要求4所述的一种印花糊料的均匀配制装置，其特征在于：所述搅动杆（63）背离所述转动带（62）一端设置有搅动板（631），所述搅动板（631）与所述转动带（62）互相垂直。
6.根据权利要求4所述的一种印花糊料的均匀配制装置，其特征在于：所述传动件（7）包括第二锥齿轮（71）、第一齿轮（72）以及第二齿轮（73），所述第二锥齿轮（71）与所述第一锥齿轮（52）啮合，所述第一齿轮（72）与所述第二锥齿轮（71）同轴设置，所述第二齿轮（73）与所述转动轮（61）同轴设置。
7.根据权利要求1所述的一种印花糊料的均匀配制装置，其特征在于：所述加料盒（41）内位于所述下料孔（412）处滑移安装有滑动板（416），所述滑动板（416）将所述下料孔（412）封闭。
8.根据权利要求1所述的一种印花糊料的均匀配制装置，其特征在于：所述搅拌组件（1）包括搅拌电机（12）、搅拌棒（13）以及搅拌桨叶组（14），所述台板（2）上竖直设置有支架（11），所述搅拌电机（12）位于所述支架（11）背离所述台板（2）一端上，所述搅拌棒（13）一端与所述搅拌电机（12）连接，所述搅拌桨叶组（14）位于所述搅拌棒（13）上且沿所述搅拌棒（13）长度方向设置有多组，若干所述搅拌桨叶组（14）上的搅拌桨叶（15）错开分布。
...【技术特征摘要】
1.一种印花糊料的均匀配制装置，包括搅拌组件（1）以及台板（2），其特征在于：所述台板（2）上安装有搅拌桶（3），所述搅拌组件（1）位于所述搅拌桶（3）内，所述搅拌组件（1）用于对所述搅拌桶（3）内的物料进行搅拌，所述搅拌桶（3）的侧壁顶壁上开设有环状凹槽（31），所述搅拌桶（3）顶壁上通过所述环状凹槽（31）滑移安装有加料盒（41），所述加料盒（41）上设置有驱动件（5），所述驱动件（5）用于驱动所述加料盒（41）沿所述环状凹槽（31）滑移，所述加料盒（41）底部开设有若干下料孔（412）。
2.根据权利要求1所述的一种印花糊料的均匀配制装置，其特征在于：所述驱动件（5）包括电机（51）以及第一锥齿轮（52），所述电机（51）与所述第一锥齿轮（52）连接，所述搅拌桶（3）顶部设置有环形齿条（32），所述第一锥齿轮（52）与所述环形齿条（32）啮合。
3.根据权利要求1所述的一种印花糊料的均匀配制装置，其特征在于：所述加料盒（41）底部设置有若干滚珠（411），所述滚珠（411）嵌设在所述环状凹槽（31）中并沿所述环状凹槽（31）滚动。
4.根据权利要求2所述的一种印花糊料的均匀配制装置，其特征在于：所述加料盒（41）内设置有若干转动轮（61）以及转动带（62），所述转动轮（61）转动安装在所述加料盒（41）内，所述转动轮（61）通过传动件（7）与所述电机（51）连接，所述转动带（62）套设在相邻两转动轮（61）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚明，金京，王益丰，张奇鹏，
申请(专利权)人：浙江迎丰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。