【技术实现步骤摘要】
本技术涉及产品检测领域,尤其涉及一种线圈的检测设备。
技术介绍
1、如图1所示,将连接器壳体81、插针82和匝线83组装形成线圈8,现有一般通过机械设备自动对连接器壳体81、插针82和匝线83进行组装,为了确保组装形成的线圈8能够达到标准要求,通常需要对线圈8进行匝间绝缘检测、电阻检测和耐压检测;由此需要多个设备对线圈8进行检测,通过匝间绝缘检测设备对线圈8进行匝间绝缘检测,通过电阻检测设备对线圈8进行电阻检测,最后通过耐压检测设备对线圈8进行耐压检测。
2、通过传统的方式对线圈8进行匝间绝缘、电阻和耐压检测,需要采用多个检测设备分开对线圈8进行检测,多个检测设备不但占用空间,并且检测操作过程也十分繁琐,需对此做出改进。
技术实现思路
1、针对现有技术方案存在的不足,本技术的目的在于提供一种能够对线圈的匝间绝缘、电阻和耐压进行一体式检测的检测设备。
2、本技术提出一种线圈的检测设备,包括检测台、匝间绝缘测试仪、直流电阻测试仪、程控耐压测试仪和检测座,所述检测台上设置有两块导电板,所述匝间绝缘测试仪设置在检测台上并与两导电板相连通,通过所述匝间绝缘测试仪检测线圈的绝缘性能;所述直流电阻测试仪设置在检测台上并与两导电板相连通,通过所述直流电阻测试仪检测线圈的电阻性能;所述程控耐压测试仪设置在检测台上并与两导电板相连通,通过所述程控耐压测试仪检测线圈的耐压性能;所述检测座设置在检测台上,所述检测座表面开设有放置槽,线圈安装在所述检测座的放置槽内后并使得线圈的两插针
3、优选的,所述检测台上还设置有一对检测气缸,两所述检测气缸相对设置,并位于检测座一端的两侧,两所述导电板分别固定设置在两检测气缸的伸缩杆上,所述检测台上固定设置有抵靠板,所述抵靠板位于两导电板之间,所述抵靠板的宽度尺寸与线圈的两插针之间的间距相匹配。
4、优选的,所述检测台上固定设置有安装架,所述安装架上固定设置有压紧气缸,所述压紧气缸位于检测座的上方,所述压紧气缸保持竖直状态。
5、优选的,所述压紧气缸的伸缩杆一端固定设置有压紧件,所述压紧件远离压紧气缸的一端设置为弧形状。
6、优选的,所述安装架表面开设有若干第一安装孔,若干所述第一安装孔沿安装架的长度方向排布,两所述检测气缸的侧面开设有若干第二安装孔,所述检测气缸和安装架之间采用螺栓锁付的方式固定。
7、优选的,所述检测台上还设置有扫描仪,所述扫描仪分别与匝间绝缘测试仪、直流电阻测试仪和程控耐压测试仪相连通,所述扫描仪与检测座在同一条直线上,所述扫描仪和检测座位置相对应。
8、优选的,所述安装架呈“∏”字形,所述安装架的底端固定设置有两块隔挡板,两所述隔挡板之间的间距与线圈的两插针之间的间距相匹配。
9、优选的,所述检测台上还设置有检测件,所述检测件包括检测杆和检测块,所述检测块为圆柱状,所述检测块的表面中心处开设有圆柱状凹槽,所述检测杆固定设置在凹槽底面的中心处。
10、由上述对本技术的描述可知,本技术具有以下有益效果:
11、1、该设备为电阻检测、匝间绝缘检测和耐压检测的一体式检测设备,不但减小了检测设备的占用空间,并且检测的操作过程也十分简便。
12、2、通过两侧检测气缸的伸缩杆驱动,以使得固定在检测气缸伸缩杆上的导电板与线圈的插针相抵接或分离,以此便于线圈安装在检测座上进行检测,同时也提升了对线圈进行检测的安全性。
13、3、在检测台上固定设置有安装架,并在安装架上设置有压紧气缸,通过压紧气缸将线圈压紧固定在检测座上,由此使得线圈检测时在检测座上保持位置稳固。
14、4、在对线圈进行检测前,通过扫描仪扫描线圈一端的二维码,以此可记录下线圈的编号信息,在记录下各线圈的检测结果后,以此能够对所检测的各线圈相对应。
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1.一种线圈的检测设备,其特征在于:包括检测台、匝间绝缘测试仪、直流电阻测试仪、程控耐压测试仪和检测座,所述检测台上设置有两块导电板,所述匝间绝缘测试仪设置在检测台上并与两导电板相连通,通过所述匝间绝缘测试仪检测线圈的绝缘性能;所述直流电阻测试仪设置在检测台上并与两导电板相连通,通过所述直流电阻测试仪检测线圈的电阻性能;所述程控耐压测试仪设置在检测台上并与两导电板相连通,通过所述程控耐压测试仪检测线圈的耐压性能;所述检测座设置在检测台上,所述检测座表面开设有放置槽,线圈安装在所述检测座的放置槽内后并使得线圈的两插针分别与两块导电板相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种线圈的检测设备,其特征在于:所述检测台上还设置有一对检测气缸,两所述检测气缸相对设置,并位于检测座一端的两侧,两所述导电板分别固定设置在两检测气缸的伸缩杆上,所述检测台上固定设置有抵靠板,所述抵靠板位于两导电板之间,所述抵靠板的宽度尺寸与线圈的两插针之间的间距相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种线圈的检测设备,其特征在于:所述检测台上固定设置有安装架,所述安装架上固定设置有压紧气缸,所述压紧
4.根据权利要求3所述的一种线圈的检测设备,其特征在于:所述压紧气缸的伸缩杆一端固定设置有压紧件,所述压紧件远离压紧气缸的一端设置为弧形状。
5.根据权利要求3所述的一种线圈的检测设备,其特征在于:所述安装架表面开设有若干第一安装孔,若干所述第一安装孔沿安装架的长度方向排布,两所述检测气缸的侧面开设有若干第二安装孔,所述检测气缸和安装架之间采用螺栓锁付的方式固定。
6.根据权利要求1所述的一种线圈的检测设备,其特征在于:所述检测台上还设置有扫描仪,所述扫描仪分别与匝间绝缘测试仪、直流电阻测试仪和程控耐压测试仪相连通,所述扫描仪与检测座在同一条直线上,所述扫描仪和检测座位置相对应。
7.根据权利要求3所述的一种线圈的检测设备,其特征在于:所述安装架呈“∏”字形,所述安装架的底端固定设置有两块隔挡板,两所述隔挡板之间的间距与线圈的两插针之间的间距相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种线圈的检测设备,其特征在于:所述检测台上还设置有检测件,所述检测件包括检测杆和检测块,所述检测块为圆柱状,所述检测块的表面中心处开设有圆柱状凹槽,所述检测杆固定设置在凹槽底面的中心处。
...【技术特征摘要】
1.一种线圈的检测设备,其特征在于:包括检测台、匝间绝缘测试仪、直流电阻测试仪、程控耐压测试仪和检测座,所述检测台上设置有两块导电板,所述匝间绝缘测试仪设置在检测台上并与两导电板相连通,通过所述匝间绝缘测试仪检测线圈的绝缘性能;所述直流电阻测试仪设置在检测台上并与两导电板相连通,通过所述直流电阻测试仪检测线圈的电阻性能;所述程控耐压测试仪设置在检测台上并与两导电板相连通,通过所述程控耐压测试仪检测线圈的耐压性能;所述检测座设置在检测台上,所述检测座表面开设有放置槽,线圈安装在所述检测座的放置槽内后并使得线圈的两插针分别与两块导电板相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种线圈的检测设备,其特征在于:所述检测台上还设置有一对检测气缸,两所述检测气缸相对设置,并位于检测座一端的两侧,两所述导电板分别固定设置在两检测气缸的伸缩杆上,所述检测台上固定设置有抵靠板,所述抵靠板位于两导电板之间,所述抵靠板的宽度尺寸与线圈的两插针之间的间距相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种线圈的检测设备,其特征在于:所述检测台上固定设置有安装架,所述安装架上固定设置有压紧气缸,所述压紧气缸位于检测座的上方,所述压紧气缸保持竖直状态...
【专利技术属性】
技术研发人员:文里桥,徐志伟,
申请(专利权)人:厦门迈斯磁电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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