【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工，尤其涉及一种带有减速机的绞肉机。
技术介绍
1、绞肉机常用来绞肉，也会用于其他食材搅碎，例如用来和面、打蒜泥等等。绞肉机也分为手动绞肉机和电动绞肉机。电动绞肉机则是有电机驱动减速机，再由减速机来驱动绞肉将肉绞碎。目前的电动绞肉机主要分为两种，一种是电机和减速机是完全设置在底座内。例如，公开号为cn2882789y的中国专利文献公开的一种食品绞肉机，具体公开了其包括机壳，机壳中有电动机，电动机的输出轴与机壳粉碎腔中用来粉碎肉类食物的绞肉刀相驱动连接，电动机的输出轴是通过联轴器与内啮合行星齿轮减速器的输入端相连接，而内啮合行星齿轮减速器的输出端与绞肉刀相连接。该专利文献中，由于电机的输出轴与绞肉刀驱动连接，并且根据该专利文献中附图可知，绞肉是与电机的输出轴固定连接，因此在绞肉加工后，肉屑会会粘在绞肉刀上和机壳的底部，进而造成绞肉机难以清洗的问题。
2、为了解决上述专利文献中的绞肉机难以清洗的问题，则市场上出现了另一种绞肉机，该绞肉机是电机和减速机设置在绞肉机的机盖。例如，公开号cn216167014u的中国专利文献中公开的一种多功能绞肉机，具体包括绞肉机本体、主机组件和功能配件，主机组件安装在绞肉机本体，功能配件可拆卸连接绞肉机本体和主机组件，主机组件为功能配件提供动力，功能配件包括剥蒜器、扯蛋器和和面器，所述绞肉机本体包括绞碎杯，绞碎杯固设有绞碎腔，绞碎腔下方固设有功能配件固定器，功能配件与功能配件固定器可拆卸连接，主机组件包括电机和主机齿轮减速箱，电机的电机转轴与主机齿轮减速箱的输入端连接，主机齿
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带有减速机的绞肉机，解决现有的绞肉机是将电机和减速机全部设置在主机外壳内，则会造成头重脚轻，绞肉不稳定的问题。
2、为实现上述目的，本技术实施例提供的一种带有减速机的绞肉机，包括底座、杯体、刀轴、电机、绞刀和杯盖；所述电机设于所述底座内，所述杯体设于所述底座上，所述杯盖用来盖合在所述杯体的口部；所述杯盖内设置有减速机，所述减速机具有一输入端和输出端，所述刀轴的下端与所述电机连接，所述刀轴的上端设有与所述减速机的输入端连接的连接端，所述绞刀的上端与所述减速机的输出端可拆卸连接，下端伸入所述杯体内；所述杯盖与所述杯体盖合时，所述绞刀的上端与所述减速机的输出端连接，所述刀轴的连接端与所述减速机的输入端连接。
3、进一步，所述减速机包括壳体、太阳轮、行星轮和转盘；所述杯盖的内侧设有安装腔，所述壳体设于所述安装腔内，所述转盘转动连接在所述壳体内，所述转盘的底部设有向下延伸、且贯穿所述壳体底部的连接部，用于连接所述绞刀，所述连接部设有避空所述刀轴的通孔；所述太阳轮转动连接在壳体内，所述太阳轮内设置有连接孔，用于与所述刀轴的上端连接；所述壳体的内侧壁设置有内齿轮，多个所述行星轮转动连接在所述转盘上，且与所述太阳轮和所述内齿轮啮合。
4、进一步，所述绞刀包括刀体和刀片，所述刀体的顶端设有连接套，用于连接所述连接部；所述刀片设于所述刀体的外侧；所述刀体为锥筒形。
5、进一步，所述底座的顶部设有向上延伸的凸起部，所述凸起部的顶端设置有连接通孔，所述刀轴的上端可转动地穿过所述连接通孔；所述杯体的底部设置有向上凹陷的凹腔，所述凹腔的外侧壁与所述杯体的内侧壁之间形成环形腔；所述凹腔的顶壁设置有避空孔，用于避让所述刀轴伸出所述凹腔；所述杯体放置在所述底座上时，所述凸起部伸入所述凹腔内，所述刀轴的上端伸出所述凹腔。
6、进一步，所述凹腔的顶壁不低于所述杯体的顶部。
7、进一步，所述凸起部的内部设置有空腔，所述空腔的上端设置密封圈和轴承，所述刀轴的上端穿过所述轴承和所述密封圈。
8、进一步，所述凸起部的上端冲压成形有多个向内延伸的弹性限位部，用于限位在所述轴承的底端。
9、进一步，所述凸起部和凹腔均为圆锥状，所述杯体置于所述底座上时，所述凸起部的外侧壁与所述凹腔的内侧壁之间具有间隙。
10、进一步，所述凹腔的上端还设置有胶圈，且所述胶圈的内径大于所述避空孔的孔径；所述杯体置于所述底座上时，所述胶圈的底部与所述凸起部的上端密封贴合。
11、进一步，所述凸起部与所述底座为分体结构，所述凸起部的底部边缘向外延伸有挡边；所述底座的顶壁设置有通孔，所述凸起部穿过所述通孔，且所述挡边固定在所述底座的顶壁的内侧。
12、本技术实施例提供的带有减速机的绞肉机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
13、本技术的带有减速机的绞肉机，在需要绞肉或者其他食材时，可将食材加入到杯体内，绞刀安装到减速机的输出端，并将杯盖盖合在杯体的口部，使得刀轴的上端与减速机的输出端连接；有电机驱动刀轴旋转，通过减速机减速后带动绞刀旋转，由绞刀对杯体的食材绞碎。由于本绞肉机的电机设置底座内，因此增加了底座的配重，在绞肉时避免了绞肉机头重脚轻的问题，因此在绞肉时不需要工作人员按压杯盖的现象，操作简单。在绞肉加工完成后，杯盖与杯体分离，则绞刀也可以从杯体内取出，因此方便对杯体和杯盖，以及绞刀清洗。
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1.一种带有减速机的绞肉机，包括底座、杯体、刀轴、电机、绞刀和杯盖；所述电机设于所述底座内，所述杯体设于所述底座上，所述杯盖用来盖合在所述杯体的口部；其特征在于，所述杯盖内设置有减速机，所述减速机具有一输入端和输出端，所述刀轴的下端与所述电机连接，所述刀轴的上端设有与所述减速机的输入端连接的连接端，所述绞刀的上端与所述减速机的输出端可拆卸连接，下端伸入所述杯体内；所述杯盖与所述杯体盖合时，所述绞刀的上端与所述减速机的输出端连接，所述刀轴的连接端与所述减速机的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的带有减速机的绞肉机，其特征在于：所述减速机包括壳体、太阳轮、行星轮和转盘；所述杯盖的内侧设有安装腔，所述壳体设于所述安装腔内，所述转盘转动连接在所述壳体内，所述转盘的底部设有向下延伸、且贯穿所述壳体底部的连接部，用于连接所述绞刀，所述连接部设有避空所述刀轴的通孔；所述太阳轮转动连接在所述壳体内，所述太阳轮内设置有连接孔，用于与所述刀轴的上端连接；所述壳体的内侧壁设置有内齿轮，多个所述行星轮转动连接在所述转盘上，且与所述太阳轮和所述内齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述
4.根据权利要求1～3任一项所述的带有减速机的绞肉机，其特征在于：所述底座的顶部设有向上延伸的凸起部，所述凸起部的顶端设置有连接通孔，所述刀轴的上端可转动地穿过所述连接通孔；所述杯体的底部设置有向上凹陷的凹腔，所述凹腔的外侧壁与所述杯体的内侧壁之间形成环形腔；所述凹腔的顶壁设置有避空孔，用于避让所述刀轴伸出所述凹腔；所述杯体放置在所述底座上时，所述凸起部伸入所述凹腔内，所述刀轴的上端伸出所述凹腔。
5.根据权利要求4所述的带有减速机的绞肉机，其特征在于：所述凹腔的顶壁不低于所述杯体的顶部。
6.根据权利要求4所述的带有减速机的绞肉机，其特征在于：所述凸起部的内部设置有空腔，所述空腔的上端设置密封圈和轴承，所述刀轴的上端穿过所述轴承和所述密封圈。
7.根据权利要求6所述的带有减速机的绞肉机，其特征在于：所述凸起部的上端冲压成形有多个向内延伸的弹性限位部，用于限位在所述轴承的底端。
8.根据权利要求4所述的带有减速机的绞肉机，其特征在于：所述凸起部和凹腔均为圆锥状，所述杯体置于所述底座上时，所述凸起部的外侧壁与所述凹腔的内侧壁之间具有间隙。
9.根据权利要求4所述的带有减速机的绞肉机，其特征在于：所述凹腔的上端还设置有胶圈，且所述胶圈的内径大于所述避空孔的孔径；所述杯体置于所述底座上时，所述胶圈的底部与所述凸起部的上端密封贴合。
10.根据权利要求4所述的带有减速机的绞肉机，其特征在于：所述凸起部与所述底座为分体结构，所述凸起部的底部边缘向外延伸有挡边；所述底座的顶壁设置有通孔，所述凸起部穿过所述通孔，且所述挡边固定在所述底座的顶壁的内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种带有减速机的绞肉机，包括底座、杯体、刀轴、电机、绞刀和杯盖；所述电机设于所述底座内，所述杯体设于所述底座上，所述杯盖用来盖合在所述杯体的口部；其特征在于，所述杯盖内设置有减速机，所述减速机具有一输入端和输出端，所述刀轴的下端与所述电机连接，所述刀轴的上端设有与所述减速机的输入端连接的连接端，所述绞刀的上端与所述减速机的输出端可拆卸连接，下端伸入所述杯体内；所述杯盖与所述杯体盖合时，所述绞刀的上端与所述减速机的输出端连接，所述刀轴的连接端与所述减速机的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的带有减速机的绞肉机，其特征在于：所述减速机包括壳体、太阳轮、行星轮和转盘；所述杯盖的内侧设有安装腔，所述壳体设于所述安装腔内，所述转盘转动连接在所述壳体内，所述转盘的底部设有向下延伸、且贯穿所述壳体底部的连接部，用于连接所述绞刀，所述连接部设有避空所述刀轴的通孔；所述太阳轮转动连接在所述壳体内，所述太阳轮内设置有连接孔，用于与所述刀轴的上端连接；所述壳体的内侧壁设置有内齿轮，多个所述行星轮转动连接在所述转盘上，且与所述太阳轮和所述内齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的带有减速机的绞肉机，其特征在于：所述绞刀包括刀体和刀片，所述刀体的顶端设有连接套，用于连接所述连接部；所述刀片设于所述刀体的外侧；所述刀体为锥筒形。
4.根据权利要求1～3任一项所述的带有减速机的绞肉机，其特征在于：所述底座的顶部设有向上延伸的凸起部，所述凸起部的顶端设置有连接通孔，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠海，
申请(专利权)人：中山市仁器互联技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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