【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送机相关领域，具体是一种金属床挂生产用输送机。
技术介绍
1、铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件,在其铸造完成后需要冷却、运输、打磨、加工等工序。
2、现有的专利号为：cn202223403787.5的中国技术专利就公开了《一种金属床挂铸造用冷却组件》该组件通过转动电机带动螺纹杆旋转使移动板沿滑槽进行移动，降低了工人的劳动量，安全系数高，同时在冷却室内部设置了风机，进一步提升了冷却效率的同时可以加快铸件表面水分的蒸发，
3、虽然上述组件在安全与风干方面有着一定的优势，但是仍然存在一定的缺陷：
4、1、使用者需要将金属床挂铸件放置移动板上进行冷却的过程中进行往复移动，且还需要人工将金属床挂铸件运输至下道工序，生产效率较低，不利于成批次的金属床挂铸件快速冷却。
5、2、该组件所示移动板未有贯穿漏水孔等设计，虽然大部分的冷却水会沿边流下，但是在其表面特别是金属床挂铸件附近仍然会残留较多的水分，进而使得整体风干效率较慢，效果不佳，影响生产效率。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种金属床挂生产用输送机。
2、本技术是这样实现的，构造一种金属床挂生产用输送机，该装置包括：
3、盛放板，所述盛放板放置于喷水冷却机背部输入端上方；
4、其中，所述喷水冷却机前侧面输出端固定连接在风干机构背部；
5、其特征在于：还包括：
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7、其中，所述中空输送机构前侧面输出端与出料输送带相接触。
8、优选的，所述风干机构包括：
9、外壳，所述外壳背部固定连接有阻隔帘；
10、其中，所述外壳底部右部固定连接有送风机，所述送风机输入端贯穿外壳底部，且所述送风机输入端与外壳内部相通，所述外壳左侧面中部固定连接有纵向送风管，所述纵向送风管上端固定连接在横向送风管中部。
11、优选的，所述横向送风管左右端右侧面固定连接有四对向下出风管，所述向下出风管贯穿外壳左侧面，且所述向下出风管出风口与中空输送机构顶部面对齐，所述纵向送风管下端输入端固定连接有鼓风机输出端，所述纵向送风管、横向送风管和向下出风管内部相通，所述阻隔帘下端与中空输送机构顶部面相接触。
12、优选的，所述中空输送机构包括：
13、承重主架，所述承重主架下端固定连接有四个缓冲支架垫；
14、其中，所述承重主架上端固定连接有一对第一固定护板和横向支撑梁，所述一对第一固定护板与横向支撑梁之间固定连接有一对纵向支撑板，所述纵向支撑板套接有输送带，所述纵向支撑板左右端的左右侧面固定连接有第二固定护板，所述纵向支撑板通过内侧面的第二固定护板转动连接有连接传动轴承。
15、优选的，所述一对输送带左端套接在连接传动轴承左右端，所述连接传动轴承中部套接有传动皮带左端，所述传动皮带右端套接在第一电机输出轴，所述第一电机固定连接在横向支撑梁前侧面。
16、优选的，所述出料输送带包括：
17、出料输送带主体，所述出料输送带主体左右侧面固定连接有两对固定板；
18、其中，所述每对固定板向内侧固定连接有护栏。
19、优选的，所述盛放板包括：
20、盛放主板，所述盛放主板背部左右部固定连接有橡胶增阻带；
21、其中，所述盛放主板内部凹槽设有诺干个贯穿漏水孔。
22、本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种金属床挂生产用输送机，与同类型设备相比，具有如下改进：
23、本技术所述一种金属床挂生产用输送机，通过设置了风干机构贯通喷水冷却机以达到冷却即可快速运输至下个工序的目的，同时通过风干机构配合中空输送机构的中部留空设计，进而对设有贯穿漏水孔的盛放板上的金属床挂进行更加快速的风干，提高了工作效率，且省去工作人员人工运输的人力成本。
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1.一种金属床挂生产用输送机，包括：
2.根据权利要求1所述一种金属床挂生产用输送机，其特征在于：所述风干机构(3)包括：
3.根据权利要求2所述一种金属床挂生产用输送机，其特征在于：所述横向送风管(35)左右端右侧面固定连接有四对向下出风管(36)，所述向下出风管(36)贯穿外壳(31)左侧面，且所述向下出风管(36)出风口与中空输送机构(4)顶部面对齐，所述纵向送风管(34)下端输入端固定连接有鼓风机(37)输出端，所述纵向送风管(34)、横向送风管(35)和向下出风管(36)内部相通，所述阻隔帘(32)下端与中空输送机构(4)顶部面相接触。
4.根据权利要求1所述一种金属床挂生产用输送机，其特征在于：所述中空输送机构(4)包括：
5.根据权利要求4所述一种金属床挂生产用输送机，其特征在于：一对所述输送带(46)左端套接在连接传动轴承(48)左右端，所述连接传动轴承(48)中部套接有传动皮带(49)左端，所述传动皮带(49)右端套接在第一电机(410)输出轴，所述第一电机(410)固定连接在横向支撑梁(44)前侧面。
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