【技术实现步骤摘要】
本技术涉及内裤生产，尤其涉及一种内裤面料裁片缝合一体机。
技术介绍
1、内裤在生产过程中需要先对面料进行裁片再进行缝合，传统的大工厂在生产过程中，是将裁片工艺和缝合工艺是分开的，从而满足大批量生产，加快生产速率。但是在一些小作坊里，他们没有足够的空间去安装大型机械设备，因此将两种工艺分开进行处理是不适合小作坊生产的，因此本技术提出一种内裤面料裁片缝合一体机以解决现有技术中存在的问题。
2、为此，本技术提供了一种内裤面料裁片缝合一体机。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种内裤面料裁片缝合一体机。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
3、一种内裤面料裁片缝合一体机，包括机架，机架上依次设有用于输送面料的送料装置、用于裁剪面料的切割装置、用于转运面料的转运装置、用于缝合面料的缝合装置和控制器，所述送料装置上还设有用于限制面料在送料装置上输送行径的第一限位组件，所述切割装置包括切割壳架、龙门架、x轴驱动机构、y轴驱动机构、z轴驱动机构、激光切割枪以及第二限位组件，所述切割壳架罩设于机架上，所述龙门架滑动连接于切割壳架内，所述y轴驱动机构设置于切割壳架的长度延伸方向上，且y轴驱动机构与龙门架相连接，用于带动龙门架沿切割壳架的长度延伸方向往复移动，所述z轴驱动机构设置于龙门架的立柱上，所述x轴驱动机构滑动连接于z轴驱动机构上，所述激光切割枪滑动连接于x轴驱动机构上，所述第二限位组件设置于切割壳架的宽度延伸方向上，所述送料装置
4、具体的，所述送料装置为传送带，所述第一限位组件包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间呈倒八字型结构布设。
5、具体的，所述y轴驱动机构包括y轴电机和y轴伸缩杆，所述y轴伸缩杆的一端与y轴电机的输出轴连接，另一端与龙门架连接，所述龙门架的立柱下端设有滑动台，所述切割壳架的长度延伸方向上设有与滑动台相适配的y轴滑轨。
6、具体的，所述z轴驱动机构包括两个z轴电机、两个z轴伸缩杆和两个z轴滑轨，两个所述z轴滑轨对称设置于龙门架的立柱上，所述z轴电机设置于z轴滑轨的上端，所述z轴伸缩杆的上端与z轴电机的输出轴连接，所述z轴伸缩杆的下端与x轴驱动机构连接，所述x轴驱动机构滑动连接于z轴滑轨上。
7、具体的，所述x轴驱动机构包括x轴横梁、x轴电机、x轴伸缩杆和x轴滑轨，所述x轴横梁滑动连接于z轴滑轨上，所述x轴横梁上设置x轴滑轨，所述x轴滑轨的一侧设置x轴电机，所述x轴伸缩杆的一端与x轴电机的输出轴连接，另一端与激光切割枪连接，所述激光切割枪滑动连接于x轴滑轨上。
8、具体的，所述第二限位组件包括安装基座、设置于安装基座内部的气缸、穿设安装基座且与气缸输出轴连接的限位伸缩杆以及设置于限位伸缩杆顶部的限位块。
9、具体的，所述转运装置包括安装台、设置于安装台内部的旋转电机、穿设安装台且与旋转电机输出轴连接的旋转轴、设置于旋转轴上的旋转台、设置于旋转台上的取料机械手、设置于安装台旁侧的转运滑轨以及滑动连接于转运滑轨上的转运箱，所述安装台的顶部设有环形滑槽，所述旋转台的底部转动连接有与环形滑槽相适配的滑轮，所述转运箱的内部底面设有重量传感器。
10、具体的，所述缝合装置的侧面设有成品箱。
11、本技术的优点及有益效果在于：本技术通过设置切割装置和缝合装置，集裁片和缝合为一体，实现了内裤面料的上料、裁切、转运以及缝合加工，以提高加工效率；通过设置第一限位组件，能够对面料在送料装置上的输送行径进行限位，以便提高后续第二限位组件的限位固定精度，进而提高激光切割枪的裁片精度；通过设置x轴驱动机构、y轴驱动机构和z轴驱动机构，可根据实际情况调整位置，裁片操作更加灵活；通过设置转运装置，便于衔接裁片和缝合两个工序，方便工作人员作业。
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1.一种内裤面料裁片缝合一体机，包括机架，机架上依次设有用于输送面料的送料装置、用于裁剪面料的切割装置、用于转运面料的转运装置、用于缝合面料的缝合装置和控制器，其特征在于，所述送料装置上还设有用于限制面料在送料装置上输送行径的第一限位组件，所述切割装置包括切割壳架、龙门架、X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构、激光切割枪以及第二限位组件，所述切割壳架罩设于机架上，所述龙门架滑动连接于切割壳架内，所述Y轴驱动机构设置于切割壳架的长度延伸方向上，且Y轴驱动机构与龙门架相连接，用于带动龙门架沿切割壳架的长度延伸方向往复移动，所述Z轴驱动机构设置于龙门架的立柱上，所述X轴驱动机构滑动连接于Z轴驱动机构上，所述激光切割枪滑动连接于X轴驱动机构上，所述第二限位组件设置于切割壳架的宽度延伸方向上，所述送料装置、X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构、激光切割枪、第二限位组件、转运装置、缝合装置分别与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种内裤面料裁片缝合一体机，其特征在于，所述送料装置为传送带，所述第一限位组件包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间呈倒
3.根据权利要求1所述的一种内裤面料裁片缝合一体机，其特征在于，所述Y轴驱动机构包括Y轴电机和Y轴伸缩杆，所述Y轴伸缩杆的一端与Y轴电机的输出轴连接，另一端与龙门架连接，所述龙门架的立柱下端设有滑动台，所述切割壳架的长度延伸方向上设有与滑动台相适配的Y轴滑轨。
4.根据权利要求1所述的一种内裤面料裁片缝合一体机，其特征在于，所述Z轴驱动机构包括两个Z轴电机、两个Z轴伸缩杆和两个Z轴滑轨，两个所述Z轴滑轨对称设置于龙门架的立柱上，所述Z轴电机设置于Z轴滑轨的上端，所述Z轴伸缩杆的上端与Z轴电机的输出轴连接，所述Z轴伸缩杆的下端与X轴驱动机构连接，所述X轴驱动机构滑动连接于Z轴滑轨上。
5.根据权利要求4所述的一种内裤面料裁片缝合一体机，其特征在于，所述X轴驱动机构包括X轴横梁、X轴电机、X轴伸缩杆和X轴滑轨，所述X轴横梁滑动连接于Z轴滑轨上，所述X轴横梁上设置X轴滑轨，所述X轴滑轨的一侧设置X轴电机，所述X轴伸缩杆的一端与X轴电机的输出轴连接，另一端与激光切割枪连接，所述激光切割枪滑动连接于X轴滑轨上。
6.根据权利要求1所述的一种内裤面料裁片缝合一体机，其特征在于，所述第二限位组件包括安装基座、设置于安装基座内部的气缸、穿设安装基座且与气缸输出轴连接的限位伸缩杆以及设置于限位伸缩杆顶部的限位块。
7.根据权利要求1所述的一种内裤面料裁片缝合一体机，其特征在于，所述转运装置包括安装台、设置于安装台内部的旋转电机、穿设安装台且与旋转电机输出轴连接的旋转轴、设置于旋转轴上的旋转台、设置于旋转台上的取料机械手、设置于安装台旁侧的转运滑轨以及滑动连接于转运滑轨上的转运箱，所述安装台的顶部设有环形滑槽，所述旋转台的底部转动连接有与环形滑槽相适配的滑轮，所述转运箱的内部底面设有重量传感器。
8.根据权利要求1所述的一种内裤面料裁片缝合一体机，其特征在于，所述缝合装置的侧面设有成品箱。
...【技术特征摘要】
1.一种内裤面料裁片缝合一体机，包括机架，机架上依次设有用于输送面料的送料装置、用于裁剪面料的切割装置、用于转运面料的转运装置、用于缝合面料的缝合装置和控制器，其特征在于，所述送料装置上还设有用于限制面料在送料装置上输送行径的第一限位组件，所述切割装置包括切割壳架、龙门架、x轴驱动机构、y轴驱动机构、z轴驱动机构、激光切割枪以及第二限位组件，所述切割壳架罩设于机架上，所述龙门架滑动连接于切割壳架内，所述y轴驱动机构设置于切割壳架的长度延伸方向上，且y轴驱动机构与龙门架相连接，用于带动龙门架沿切割壳架的长度延伸方向往复移动，所述z轴驱动机构设置于龙门架的立柱上，所述x轴驱动机构滑动连接于z轴驱动机构上，所述激光切割枪滑动连接于x轴驱动机构上，所述第二限位组件设置于切割壳架的宽度延伸方向上，所述送料装置、x轴驱动机构、y轴驱动机构、z轴驱动机构、激光切割枪、第二限位组件、转运装置、缝合装置分别与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种内裤面料裁片缝合一体机，其特征在于，所述送料装置为传送带，所述第一限位组件包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间呈倒八字型结构布设。
3.根据权利要求1所述的一种内裤面料裁片缝合一体机，其特征在于，所述y轴驱动机构包括y轴电机和y轴伸缩杆，所述y轴伸缩杆的一端与y轴电机的输出轴连接，另一端与龙门架连接，所述龙门架的立柱下端设有滑动台，所述切割壳架的长度延伸方向上设有与滑动台相适配的y轴滑轨。
4.根据权利要求1所述的一种内裤面料裁片缝...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊贤，
申请(专利权)人：泉州伊万威服装制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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