风嘴、烘箱及涂布设备制造技术

技术编号:40377005 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:17
本申请公开了一种风嘴、烘箱及涂布设备,涉及电池生产设备领域。风嘴包括风嘴主体和挡风组件。风嘴主体限定出进风通道和出风通道,出风通道与进风通道连通;挡风组件沿第一方向活动地设置于风嘴主体内,挡风组件包括多个挡风件,多个挡风件沿第二方向相间隔设置,沿第三方向,进风通道和出风通道分别位于挡风件的两相对侧,挡风件用于遮挡出风通道在第三方向上的一部分,第二方向垂直于第一方向,第三方向垂直于第一方向和第二方向。本申请提供的风嘴,出风通道的出风位置及出风面积可调,从而改变风场在烘箱内部的分布,进而满足不同极片宽幅及送风量需求,改善烘箱风场及温度一致性,减少涡流的影响,优化烘箱干燥曲线,降低极耳翘曲打皱风险。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池生产设备,尤其涉及一种风嘴、烘箱及涂布设备


技术介绍

1、近些年,新能源汽车有了飞跃式的发展,在电动汽车领域,动力电池作为电动汽车的动力源,起着不可替代的重要作用。电池由箱体和容纳于箱体内的多个单体电池构成,单体电池是由正极极片、负极极片和隔膜通过卷绕或者叠片等方式组装成电极组件(裸电芯),之后装入外壳,再注入电解液后得到的。其中,极片在生产过程中需要经过涂布工艺,即在极片的集流体上涂覆活性物质层,以在集流体的一侧形成涂覆区,因此,极片的涂布质量直接决定了单体电池的生产质量和使用性能。然而,现有生产线中的极片的涂布质量较差,从而导致电池单体存在较高的报废率和不良品率。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请的目的在于提供了一种风嘴,旨在解决现有技术中的技术问题。

2、为实现上述目的,本申请采用的技术方案如下:

3、第一方面,本申请实施例提供了一种风嘴,包括:

4、风嘴主体,限定出进风通道和出风通道,所述出风通道与所述进风通道连通;

5、挡风组件,沿第一方向活动地设置于所述风嘴主体内,所述挡风组件包括多个挡风件,多个所述挡风件沿第二方向相间隔设置,沿第三方向,所述进风通道和所述出风通道分别位于所述挡风件的两相对侧,所述挡风件用于遮挡所述出风通道在所述第三方向上的一部分,所述第二方向垂直于所述第一方向,所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。

6、在第一方面的其中一个实施例中,所述风嘴主体沿所述第一方向开设有滑槽,所述挡风件设置有与所述滑槽滑动连接的滑动部。

7、在第一方面的其中一个实施例中,所述挡风件远离所述滑槽的一端设置有第一把手件,沿所述第二方向,所述风嘴主体的端部设置有第二把手件。

8、在第一方面的其中一个实施例中,所述挡风件垂直于所述第一方向的截面为方形或梯形,所述挡风件垂直于所述第二方向的截面为方形或梯形。

9、在第一方面的其中一个实施例中,所述风嘴还包括固定底座,所述固定底座与所述风嘴主体固定连接,且位于所述进风通道远离所述出风通道的一端,所述固定底座开设有与所述进风通道连通的进风口,所述风嘴主体开设有与所述出风通道连通的出风口,所述挡风件与所述进风口之间的间距d1为5-20mm,所述挡风件与所述出风口之间的间距d2为3-20mm。

10、在第一方面的其中一个实施例中,所述挡风件在所述第一方向上的尺寸l为10-100mm,所述挡风件在所述第二方向上的尺寸w为5-100mm,所述挡风件在所述第三方向上的尺寸h为3-10mm。

11、在第一方面的其中一个实施例中,所述挡风件沿所述第三方向开设有多个通孔,多个所述通孔呈阵列排布设置,所述通孔分别与所述进风通道和所述出风通道连通,所述通孔的形状为半圆形、月牙形、圆形、椭圆形和多边形中的至少一种。

12、在第一方面的其中一个实施例中,所述通孔在所述第三方向上的投影面积s为3-78mm2,多个所述通孔在所述第三方向上的投影面积之和为s1,所述挡风件在所述第三方向上的投影面积为s2,满足关系式:s1/s2=k,0.1≤k≤0.9。

13、第二方面,本申请实施例还提供了一种烘箱,包括上述任一实施例中所述的风嘴。

14、第三方面,本申请实施例还提供了一种涂布设备,包括上述实施例中所述的烘箱。

15、本申请的有益效果是:本申请提出一种风嘴、烘箱及涂布设备,风嘴包括风嘴主体和挡风组件,风嘴主体限定出相互连通的进风通道和出风通道,挡风组件包括用于遮挡出风通道在第三方向上的一部分的多个挡风件,通过沿第三方向将进风通道和出风通道分别设置在挡风件的两相对侧,同时通过将多个挡风件沿第一方向活动地并沿第二方向间隔地设置在风嘴主体内,这样能够改变出风通道的出风区域,使得出风通道的出风位置及出风面积可调,从而改变风场在烘箱内部的分布,进而满足不同极片宽幅及送风量需求,改善烘箱风场及温度一致性,减少涡流的影响,优化烘箱干燥曲线,降低极耳翘曲打皱风险,提高涂布工序制程能力,改善涂布极片烘干效率及产品品质,有利于降低电池单体在生产过程中的报废率和不良品率。此外,通过将多个挡风件设置在风嘴主体内能够有效节省风嘴的占地空间,且能够降低极片在经过风嘴进行烘干的过程中因抖动而出现与挡风件发生剐蹭的风险。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风嘴,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的风嘴,其特征在于,所述风嘴主体沿所述第一方向开设有滑槽,所述挡风件设置有与所述滑槽滑动连接的滑动部。

3.根据权利要求2所述的风嘴,其特征在于,所述挡风件远离所述滑槽的一端设置有第一把手件,沿所述第二方向,所述风嘴主体的端部设置有第二把手件。

4.根据权利要求1所述的风嘴,其特征在于,所述挡风件垂直于所述第一方向的截面为方形或梯形,所述挡风件垂直于所述第二方向的截面为方形或梯形。

5.根据权利要求1所述的风嘴,其特征在于,所述风嘴还包括固定底座,所述固定底座与所述风嘴主体固定连接,且位于所述进风通道远离所述出风通道的一端,所述固定底座开设有与所述进风通道连通的进风口,所述风嘴主体开设有与所述出风通道连通的出风口,所述挡风件与所述进风口之间的间距D1为5-20mm,所述挡风件与所述出风口之间的间距D2为3-20mm。

6.根据权利要求1所述的风嘴,其特征在于,所述挡风件在所述第一方向上的尺寸L为10-100mm,所述挡风件在所述第二方向上的尺寸W为5-100mm,所述挡风件在所述第三方向上的尺寸H为3-10mm。

7.根据权利要求1所述的风嘴,其特征在于,所述挡风件沿所述第三方向开设有多个通孔,多个所述通孔呈阵列排布设置,所述通孔分别与所述进风通道和所述出风通道连通,所述通孔的形状为半圆形、月牙形、圆形、椭圆形和多边形中的至少一种。

8.根据权利要求7所述的风嘴,其特征在于,所述通孔在所述第三方向上的投影面积S为3-78mm2,多个所述通孔在所述第三方向上的投影面积之和为S1,所述挡风件在所述第三方向上的投影面积为S2,满足关系式:S1/S2=K,0.1≤K≤0.9。

9.一种烘箱,其特征在于,包括权利要求1至8中任一项所述的风嘴。

10.一种涂布设备,其特征在于,包括权利要求9所述的烘箱。

...

【技术特征摘要】

1.一种风嘴,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的风嘴,其特征在于,所述风嘴主体沿所述第一方向开设有滑槽,所述挡风件设置有与所述滑槽滑动连接的滑动部。

3.根据权利要求2所述的风嘴,其特征在于,所述挡风件远离所述滑槽的一端设置有第一把手件,沿所述第二方向,所述风嘴主体的端部设置有第二把手件。

4.根据权利要求1所述的风嘴,其特征在于,所述挡风件垂直于所述第一方向的截面为方形或梯形,所述挡风件垂直于所述第二方向的截面为方形或梯形。

5.根据权利要求1所述的风嘴,其特征在于,所述风嘴还包括固定底座,所述固定底座与所述风嘴主体固定连接,且位于所述进风通道远离所述出风通道的一端,所述固定底座开设有与所述进风通道连通的进风口,所述风嘴主体开设有与所述出风通道连通的出风口,所述挡风件与所述进风口之间的间距d1为5-20mm,所述挡风件与所述出风口之间的间距d2为3-20mm。

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【专利技术属性】
技术研发人员:蒙石胜许继臣吴志亮易万超
申请(专利权)人:欣旺达动力科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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