【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物环保除臭设备领域，尤其涉及一种生物催化反应环保型除臭装置。
技术介绍
1、生物催化也指生物转化，是指经过酶催化后化学结构发生改变的代谢过程，即毒物出现了质的变化。生物转化是毒物在生物体内消除之前发生的重要事件，其典型结局是产生无毒或低毒的代谢物。在化工领域内，由于其涉及的领域离不开各类化学生物反应，故生产过程中难免产生各类含有异味或者是有毒的气体，而如何将这类气体进行处理后进行合规排放，则成为化工领域及相关行业内研究的主要课题。
2、常规的做法是在尾气排放管增加过滤净化装置，但其采用的均为现有的较为常规的净化装置，这类净化装置存在一个弊端，即需要严格控制排放量，不然就容易因进气量过大而导致净化不完全，会造成部分残留的有毒成分或者异味混杂在气体中进行排放，污染空气和环境，同时由于排放受限也降低了排放效率。
3、中国专利申请号为202021801808.7的技术专利公开了一种生物催化除臭装置，包括除臭工作箱，所述除臭工作箱的表面开设有放置槽，所述放置槽的内表面连通有单向阀外壳，所述单向阀外壳内壁的底部开设有通气槽，所述通气槽的顶部连通有活动槽，所述活动槽的顶部连通有排气槽，所述活动槽内壁的两侧之间滑动连接有阻挡块，阻挡块的顶部固定连接有复位弹簧，弹性套的顶部活动连接有过滤板。本技术通过过滤板、卡槽、竖直板、活动弹簧、卡杆和手动板的联合设置，解决了生物催化除臭装置在工作时往往需要向外界排出内部因为发酵产生的高压气体，正常除臭装置在排气时往往不对气体进行处理直接排出，发酵后气体较臭，并且无法对过
技术实现思路
1、因此，针对上述问题，本专利技术提出一种生物催化反应环保型除臭装置，解决了现有化工生产中设备产生有毒或者污臭气体后随着排量增大难以进行完全生物催化并零污染排放的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种生物催化反应环保型除臭装置，包括移动底座和固定设置于所述移动底座上的生物反应釜，所述移动底座上固定设置有支撑背架和升降装置，所述生物反应釜的底部与所述升降装置固定连接，所述生物反应釜的侧壁与所述支撑背架活动连接；
3、所述升降装置包括相互套设的升降外管和升降内管，所述升降外管与所述移动底座固定连接，所述升降内管与所述生物反应釜的底部固定连接，所述升降装置内集成设置有第一振动电机；
4、所述支撑背架上靠近所述生物反应釜的一侧面上设置有移动滑槽，所述生物反应釜外侧面上靠近所述支撑背架的一侧设置有与所述移动滑槽相配合的滑块；
5、所述生物反应釜上设置有进气口和出气口，所述生物反应釜内设置有工作腔室，所述进气口、所述工作腔室、所述出气口相互贯通，所述工作腔室自上而下包括收集腔室、预洗腔室和生物过滤腔室，所述收集腔室和所述预洗腔室之间通过第一隔板进行分隔，所述预洗腔室和所述生物过滤腔室之间通过第二隔板进行分隔，所述第一隔板上设置有第一流通孔，所述第二隔板上设置有第二流通孔，所述收集腔室内设置有分层过滤机构，所述分层过滤机构包括设置于所述第一隔板中心位置的中心转动轴、设置于所述中心转动轴上的第一过滤网和设置于所述中心转动轴上的第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网层叠设置，所述第一过滤网与所述中心转动轴通过第一转轮可转动连接，所述第二过滤网与所述中心转动轴通过第二转轮可转动连接；
6、所述预洗腔室内设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括设置于所述第一隔板下底面中心位置处的旋转喷淋头和设置于所述预洗腔室内侧壁上的发散装置，所述旋转喷淋头可在水平面上360°旋转，所述预洗腔室底部设置有环形挡板；
7、所述生物过滤腔室内设置有生物过滤装置和生物过滤液，所述第二流通孔上设置有连接管，所述连接管向下延伸至伸入所述生物过滤液中。
8、进一步的，所述第一过滤网的网眼直径大于所述第二过滤网的网眼直径。
9、进一步的，所述第一隔板上设置有多根活动推杆，各所述活动推杆沿所述第一隔板的中心点位置呈环绕状分布，所述活动推杆可沿竖直方向上下升降，远离或者靠近至抵靠所述第二过滤网的下底面。
10、进一步的，所述第一过滤网和所述第二过滤网的转动方向相反。
11、进一步的，所述发散装置包括环形转动圈和环绕设置于所述环形转动圈上的多个发散拍板，所述环形转动圈可在水平面上360°旋转，所述发散拍板与水平面之间的夹角为45°-60°。
12、进一步的，所述环形转动圈和所述旋转喷淋头的转动方向相反，所述发散拍板包括迎接面和背对面，当所述环形转动圈和所述旋转喷淋头工作时，所述发散拍板的迎接面正对所述旋转喷淋头中喷洒出来的生物反应液。
13、进一步的，所述发散拍板上位于所述迎接面上设置有弧形顶起。
14、进一步的，所述生物过滤装置包括设置于所述生物过滤腔室的内侧壁上的支撑杆和可转动地设置于所述支撑杆上的翻动板，所述支撑杆可沿自身轴线方向进行转动，其转动幅度为±30°，所述翻动板上设置有第三流通孔。
15、进一步的，所述第三流通孔的孔径小于所述连接管的管径。
16、进一步的，所述连接管的自由端末端向上弯折至指向所述翻动板，所述连接管的出口与所述第三流通孔相互错开。
17、通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：
18、1、本专利技术所提出的技术方案内容，其相较于现有的利用生物催化反应来实现除臭的装置，能够更加高效、充分且全面地对废气进行除臭处理使其达到环保排放的要求，且能够适应不同程度的进气量，均能够完成全面彻底的生物反应从而达到除臭目的，具体优点体现在：通过在移动底座上设置有升降装置，将生物反应釜与升降装置固定连接，且生物反应釜侧面与支撑背架活动连接，通过升降装置带动生物反应釜进行上下升降移动，一方面可以适配不同规格的进气管道和出气管道，另一方面当工作过程中控制生物反应釜进行上下往复升降，能够提升生物反应釜内气体与生物反应液的反应效率进而提升工作效率；通过将生物反应釜的工作腔室划分为收集腔室、预洗腔室和生物过滤腔室，通过三个独立工作且相互贯通的腔室对废气进行全面除臭及净化处理使其达到环保排放的标准，其中收集腔室将废气冲进气管道内进行引导并收集，在收集腔室内废气进行第一步处理，第一步处理主要对于废气进行固气分离，将废气烟雾中存在的固体小颗粒进行分离，分离手段采用第一过滤网和第二过滤网相互紧密贴合，同时第一过滤网和第二过滤网的网眼直径设置为不同，通过第一过滤网和第二过滤网相互贴合并沿水平面进行旋转，能够通过物理方法同时缩小第一过滤网和第二过滤网的网眼直径，从而带来更精细的过滤作业，保证了进入下一个处理腔室的废气内不含有固体小颗粒；预洗腔室内设置有喷淋装置，该腔室为初步对废气进行生物催化反应，具体为通过旋转喷淋头进行360°旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物催化反应环保型除臭装置，包括移动底座和固定设置于所述移动底座上的生物反应釜，其特征在于：所述移动底座上固定设置有支撑背架和升降装置，所述生物反应釜的底部与所述升降装置固定连接，所述生物反应釜的侧壁与所述支撑背架活动连接；
2.根据权利要求1所述的一种生物催化反应环保型除臭装置，其特征在于：所述第一过滤网的网眼直径大于所述第二过滤网的网眼直径。
3.根据权利要求2所述的一种生物催化反应环保型除臭装置，其特征在于：所述第一隔板上设置有多根活动推杆，各所述活动推杆沿所述第一隔板的中心点位置呈环绕状分布，所述活动推杆可沿竖直方向上下升降，远离或者靠近至抵靠所述第二过滤网的下底面。
4.根据权利要求3所述的一种生物催化反应环保型除臭装置，其特征在于：所述第一过滤网和所述第二过滤网的转动方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种生物催化反应环保型除臭装置，其特征在于：所述发散装置包括环形转动圈和环绕设置于所述环形转动圈上的多个发散拍板，所述环形转动圈可在水平面上360°旋转，所述发散拍板与水平面之间的夹角为45°-60°。
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