一种高温风机送风装置制造方法及图纸

本技术涉及高温风机技术领域，尤其涉及一种高温风机送风装置。其技术方案包括机壳、壳座和基座，所述基座上表面两侧位置处分别固定安装有轴承座和壳座，所述轴承座内部插接有传动轴，所述传动轴一端固定连接有风机叶轮，所述机壳后表面焊接有出风管，所述机壳外表面两侧分别焊接有齿环，所述壳座上表面两侧位置处分别固定安装有弧形卡板，且两个所述齿环分别穿过两个弧形卡板，两个所述弧形卡板上表面均设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔内部均活动插接有螺杆。本技术能够根据安装需求调节高温风机出风管的送风方向，省去了弯管的安装，避免风阻产生的同时也降低了送风管道安装的难度，保证了高温风机的正常经济运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高温风机，具体为一种高温风机送风装置。

技术介绍

1、高温风机属于特种风机，专门用于高温作业场所，其材质具有较强的耐高温、耐高压性。而在水泥生产的过程中，高温风机通常用于水泥窑窑尾预热器的抽风，其是整个窑系统的动力通风设备，窑系统的热交换、气固分离均由高温风机的动力运转来调节。

2、现有的水泥窑尾用高温风机的出风管的出风方向通常是固定，在一些狭小的特殊安装环境下，当需要更改高温风机的送风方向时，则需要安装管道弯头才能够更改送风方向，增加了管道的安装难度，同时弯管也会增大风阻，对高温风机的正常经济运行造成影响，为此，我们提出一种高温风机送风装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高温风机送风装置，具备能够根据安装需求调节高温风机出风管的送风方向，省去了弯管的安装，避免风阻产生的同时也降低了送风管道安装的难度，保证了高温风机的正常经济运行的优点，解决了现有的水泥窑尾用高温风机的出风管的出风方向通常是固定，在一些狭小的特殊安装环境下，当需要更改高温风机的送风方向时，则需要安装管道弯头才能够更改送风方向，增加了管道的安装难度，同时弯管也会增大风阻，对高温风机的正常经济运行造成影响的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温风机送风装置，包括机壳、壳座和基座，所述基座上表面两侧位置处分别固定安装有轴承座和壳座，所述轴承座内部插接有传动轴，所述传动轴一端固定连接有风机叶轮，所述机壳后表面焊接有出风管，所述机壳外表面两侧分别焊接有齿环，所述壳座上表面两侧位置处分别固定安装有弧形卡板，且两个所述齿环分别穿过两个弧形卡板，两个所述弧形卡板上表面均设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔内部均活动插接有螺杆，两个所述螺杆位于两个弧形卡板内部的一端均转动连接有弧形齿板。

3、优选的，所述基座上表面靠近轴承座外侧位置处固定安装有电机，所述电机输出轴末端和传动轴末端通过联轴器固定连接。

4、优选的，所述风机叶轮位于机壳内部。

5、优选的，所述弧形齿板和齿环相啮合。

6、优选的，两个所述弧形卡板和壳座均通过螺栓固定连接。

7、优选的，所述机壳靠近轴承座的一侧轴心位置处焊接有内套管，所述轴承座内侧焊接有外套管，且内套管的外径略小于外套管的内径。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、1、本技术通过设置齿环、弧形卡板、螺纹孔、螺杆和弧形齿板，达到了能够根据安装需求调节高温风机出风管的送风方向，省去了弯管的安装，避免风阻产生的同时也降低了送风管道安装的难度，保证了高温风机的正常经济运行的效果，当需要调节出风管的送风方向时，拧松螺杆使得弧形齿板和齿环分离，转动机壳以调节出风管的送风方向，调节完成后，拧动螺杆使得弧形齿板和齿环相啮合，即可将机壳固定住。

10、2、本技术通过设置内套管和外套管，达到了对机壳起到定位的效果，内套管插入到外套管中，使得机壳和传动轴处于同一轴线。

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【技术保护点】

1.一种高温风机送风装置，包括机壳(5)、壳座(7)和基座(8)，其特征在于：所述基座(8)上表面两侧位置处分别固定安装有轴承座(4)和壳座(7)，所述轴承座(4)内部插接有传动轴(3)，所述传动轴(3)一端固定连接有风机叶轮(11)，所述机壳(5)后表面焊接有出风管(6)，所述机壳(5)外表面两侧分别焊接有齿环(12)，所述壳座(7)上表面两侧位置处分别固定安装有弧形卡板(16)，且两个所述齿环(12)分别穿过两个弧形卡板(16)，两个所述弧形卡板(16)上表面均设有螺纹孔(13)，且两个所述螺纹孔(13)内部均活动插接有螺杆(14)，两个所述螺杆(14)位于两个弧形卡板(16)内部的一端均转动连接有弧形齿板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高温风机送风装置，其特征在于：所述基座(8)上表面靠近轴承座(4)外侧位置处固定安装有电机(1)，所述电机(1)输出轴末端和传动轴(3)末端通过联轴器(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温风机送风装置，其特征在于：所述风机叶轮(11)位于机壳(5)内部。

4.根据权利要求1所述的一种高温风机送风装置，其特征在于：所述弧形齿板(15)和齿环(12)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种高温风机送风装置，其特征在于：两个所述弧形卡板(16)和壳座(7)均通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高温风机送风装置，其特征在于：所述机壳(5)靠近轴承座(4)的一侧轴心位置处焊接有内套管(10)，所述轴承座(4)内侧焊接有外套管(9)，且内套管(10)的外径略小于外套管(9)的内径。

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【技术特征摘要】

1.一种高温风机送风装置，包括机壳(5)、壳座(7)和基座(8)，其特征在于：所述基座(8)上表面两侧位置处分别固定安装有轴承座(4)和壳座(7)，所述轴承座(4)内部插接有传动轴(3)，所述传动轴(3)一端固定连接有风机叶轮(11)，所述机壳(5)后表面焊接有出风管(6)，所述机壳(5)外表面两侧分别焊接有齿环(12)，所述壳座(7)上表面两侧位置处分别固定安装有弧形卡板(16)，且两个所述齿环(12)分别穿过两个弧形卡板(16)，两个所述弧形卡板(16)上表面均设有螺纹孔(13)，且两个所述螺纹孔(13)内部均活动插接有螺杆(14)，两个所述螺杆(14)位于两个弧形卡板(16)内部的一端均转动连接有弧形齿板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高温风机送风装置，其特征在于：所述基座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭其正，叶建华，李小毛，何晓明，贾铁军，
申请(专利权)人：新疆金龙水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：