【技术实现步骤摘要】
本申请涉及包装印刷，特别涉及一种包装加工设备。
技术介绍
1、包装盒对商品的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越成为人们的共识。
2、在包装盒以及相关配件的加工过程中，目前主流的加工方式为手工和流水线型自动加工机。其中，手工成本高，效率低，而流水线型自动加工机是待加工件随皮带线移动，通过设置于皮带线上方的相关加工机构使待加工件在流动过程中进行加工，这种加工方式会使待加工件的外表面不可避免地与皮带线产生摩擦，容易划损待加工件的外表面，故不能满足高品质产品的外观要求。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请提供了一种包装加工设备，能够有效地降低产品在加工过程中的损伤，提高产品质量。
2、本申请实施例提供了一种包装加工设备，包装加工设备包括安装台、承载板、加工装置和移载装置，承载板连接于安装台且沿第一方向延伸，承载板用于承载待加工件，承载板上设置有加工工位。加工装置对应加工工位设置并用于按照预设加工动作对待加工件进行加工。移载装置与承载板相邻设置，移载装置包括平移机构、升降机构和输送部件，升降机构连接于平移机构与输送部件之间，平移机构用于驱动输送部件沿第一方向移动，升降机构用于驱动输送部件沿第二方向移动，输送部件能够持取待加工件并带动待加工件进行移动，第一方向与第二方向相交。
3、在一些实施方式中，承载板上设置有沿第一方向延伸的避让槽，避让槽沿承载板的厚度方向上贯穿承载板。移载
4、在一些实施方式中，输送部件靠近承载板的一侧设置有吸附部件。
5、在一些实施方式中，承载板背离安装台的一侧表面凸设有限位结构，限位结构位于加工工位，限位结构用于与待加工件抵接，以使位于加工工位的待加工件呈预设状态。
6、在一些实施方式中，限位结构包括驱动件、第一限位件和第二限位件，第一限位件和第二限位件沿第一方向相对设置，驱动件连接于第一限位件和/或第二限位件，以驱动第一限位件和/或第二限位件沿第一限位件和第二限位件相对的方向上移动。
7、在一些实施方式中，加工装置的数量为多个，多个加工装置沿第一方向分布，加工工位的数量为多个，多个加工工位沿第一方向分布。多个加工装置中的至少部分加工装置被配置为折边装置，各折边装置包括至少一个折边机构，折边机构与加工工位一一对应。
8、在一些实施方式中，多个折边装置中的至少部分折边装置包括两个折边机构。两个折边机构中的一个折边机构被配置为预折机构，两个折边机构中的另一个折边机构被配置为终折机构，预折机构和终折机构沿第一方向间隔设置，且预折机构位于终折机构的上游。
9、在一些实施方式中，折边机构包括压边部件和折弯部件，压边部件包括相连接的第一驱动臂和压边板，第一驱动臂能够驱动压边板沿第一预设轨迹移动以将待加工件压合于承载板上，折弯部件包括相连接的第二驱动臂和折弯压头，第二驱动臂能够驱动折弯压头沿第二预设轨迹移动以对待加工件进行折边。
10、在一些实施方式中，折弯压头上设置有滚轮。
11、在一些实施方式中，多个加工装置中的一部分加工装置被配置为折边装置，多个加工装置中的另一部分加工装置被配置为贴标装置，贴标装置设置于折边装置的上游，贴标装置与加工工位一一对应。各贴标装置包括物料输送机构的贴附机构，贴附机构包括相连接的第三驱动臂和贴附压头，物料输送机构用于将待贴附件输送至贴附压头，第三驱动臂能够驱动贴附压头沿第三预设轨迹移动以将待贴附件贴附于待加工件上。
12、本申请提供的包装加工设备包括安装台、承载板、加工装置和移载装置，承载板连接于安装台且沿第一方向延伸，承载板用于承载待加工件，承载板上设置有加工工位。加工装置对应加工工位设置并用于按照预设加工动作对待加工件进行加工。移载装置与承载板相邻设置，移载装置包括平移机构、升降机构和输送部件，升降机构连接于平移机构与输送部件之间，平移机构用于驱动输送部件沿第一方向移动，升降机构用于驱动输送部件沿第二方向移动，输送部件能够持取待加工件并带动待加工件进行移动，第一方向与第二方向相交。
13、在包装加工设备对待加工件进行加工的过程中，需要对待加工件进行移动时，输送部件先持取待加工件，然后，升降机构驱动输送部件沿第二方向抬升，以使待加工件脱离于承载板，然后，平移机构驱动输送部件沿第一方向移动，以带动待加工件沿第一方向移动，当待加工件到达目标位置后，升降机构驱动输送部件沿第二方向下降，以将待加工件放置到目标位置。如此，在待加工件的移动过程中，能够一定程度上避免待加工件与承载板之间产生摩擦，进而能够有效地降低产品在加工过程中的损伤，提高了产品质量。
14、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种包装加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的包装加工设备，其特征在于，所述承载板上设置有沿所述第一方向延伸的避让槽，所述避让槽沿所述承载板的厚度方向上贯穿所述承载板；
3.根据权利要求2所述的包装加工设备，其特征在于，所述输送部件靠近所述承载板的一侧设置有吸附部件。
4.根据权利要求1所述的包装加工设备，其特征在于，所述承载板背离所述安装台的一侧表面凸设有限位结构，所述限位结构位于所述加工工位，所述限位结构用于与所述待加工件抵接，以使位于所述加工工位的所述待加工件呈预设状态。
5.根据权利要求4所述的包装加工设备，其特征在于，所述限位结构包括驱动件、第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件沿所述第一方向相对设置，所述驱动件连接于所述第一限位件和/或所述第二限位件，以驱动所述第一限位件和/或所述第二限位件沿所述第一限位件和所述第二限位件相对的方向上移动。
6.根据权利要求1所述的包装加工设备，其特征在于，所述加工装置的数量为多个，所述多个加工装置沿所述第一方向分布，所述加工工位的数量为多
7.根据权利要求6所述的包装加工设备，其特征在于，所述多个折边装置中的至少部分所述折边装置包括两个所述折边机构；
8.根据权利要求6或7所述的包装加工设备，其特征在于，所述折边机构包括压边部件和折弯部件，所述压边部件包括相连接的第一驱动臂和压边板，所述第一驱动臂能够驱动压边板沿第一预设轨迹移动以将所述待加工件压合于所述承载板上，所述折弯部件包括相连接的第二驱动臂和折弯压头，所述第二驱动臂能够驱动所述折弯压头沿第二预设轨迹移动以对所述待加工件进行折边。
9.根据权利要求8所述的包装加工设备，其特征在于，所述折弯压头上设置有滚轮。
10.根据权利要求6所述的包装加工设备，其特征在于，所述多个加工装置中的一部分所述加工装置被配置为所述折边装置，所述多个加工装置中的另一部分所述加工装置被配置为贴标装置，所述贴标装置设置于所述折边装置的上游，所述贴标装置与所述加工工位一一对应；
...【技术特征摘要】
1.一种包装加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的包装加工设备，其特征在于，所述承载板上设置有沿所述第一方向延伸的避让槽，所述避让槽沿所述承载板的厚度方向上贯穿所述承载板；
3.根据权利要求2所述的包装加工设备，其特征在于，所述输送部件靠近所述承载板的一侧设置有吸附部件。
4.根据权利要求1所述的包装加工设备，其特征在于，所述承载板背离所述安装台的一侧表面凸设有限位结构，所述限位结构位于所述加工工位，所述限位结构用于与所述待加工件抵接，以使位于所述加工工位的所述待加工件呈预设状态。
5.根据权利要求4所述的包装加工设备，其特征在于，所述限位结构包括驱动件、第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件沿所述第一方向相对设置，所述驱动件连接于所述第一限位件和/或所述第二限位件，以驱动所述第一限位件和/或所述第二限位件沿所述第一限位件和所述第二限位件相对的方向上移动。
6.根据权利要求1所述的包装加工设备，其特征在于，所述加工装置的数量为多...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁少勋，刘宏达，訾勇帅，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：许昌裕同印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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