System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一体化智能强、弱电配电箱制造技术_技高网

一体化智能强、弱电配电箱制造技术

技术编号:40373691 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-20 22:15
本发明专利技术涉及配电箱或照明箱安装技术领域,特别是涉及一体化智能强、弱电配电箱,包括底板,在底板上配置有至少一块预制安装单元以及至少一块预制背板单元,每一块预制单元包括带有预制安装孔的预制底板,预制底板上设置有若干带有预制安装孔的安装模块,并且预制安装孔内配置有压铆螺母;每一块预制背板单元的预制背板上开设有若干模块化预制孔单元组,每一组模块化预制孔单元组由至少一个背板预制安装孔组成,并且用于安装固定至少一种电子元器件,每一个背板预制安装孔内安装一个拉铆螺母。本发明专利技术的一体化智能强、弱电配电箱,加工方便快捷、便于形成规模化生产,而且可标准化生产性能强,能够保证外观完好,安装、维护效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及配电箱或照明箱安装,特别是涉及一体化智能强、弱电配电箱


技术介绍

1、本部分的陈述仅仅是提供与本专利技术公开的相关的
技术介绍
,不必然构成在先技术。

2、现有配电箱弱电箱配电箱内的通常需要安装路由器、通讯模块等多种电子元器件以及通讯模块支架、电源模块支架等多种安装支架。主要有以下两种方式:

3、(1)通过螺栓将各种电子元器件以及多种安装支架固定于弱电箱安装板上。此种方法不但需要在柜体上开设螺丝孔,还需要在各个电子元器件安装时单独定位以及开孔,整体安装效率较低,浪费时间较长,尤其是对应大批量柜体安装,整体工期较长,不利于装配以及使用。

4、(2)将各种电子元器件以及多种安装支架固定于弱电箱安装板上直接焊接在柜体上,由于电子元器件以及安装支架与不锈钢的焊接依赖于特殊工艺,焊接复杂,需要配送到专门能够实现电子元器件以及安装支架与不锈钢焊接工艺的工厂去焊接,而由于柜体尺寸及质量较大,其移动或者焊接不方便。此外,即使是通过焊接完成,弱电箱的整体重量相对较重,而且焊疤需要美化以及进一步喷漆处理,工序复杂,要不工序复杂,要不外观不佳。

5、综上所述,现在技术中存在的技术问题是:现有的强、弱电配电箱,安装不方便、制造效率低,而且工艺相对复杂,规模化生产效率不高。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足,本专利技术提供了一种能够满足诸如照明箱、网络箱等的弱电配电箱快速安装使用,加工方便快捷、便于形成规模化生产,而且可标准化生产性能强,能够保证外观完好,安装、维护效率高的一体化智能强、弱电配电箱。

2、本专利技术所采用的技术方案是: 一体化智能强、弱电配电箱,包括底板,在所述底板上配置有:

3、至少一块预制安装单元,每一块所述预制单元包括带有预制安装孔的预制底板,所述预制底板上设置有若干带有预制安装孔的安装模块,并且所述预制安装孔内配置有压铆螺母;以及

4、至少一块预制背板单元,每一块所述预制背板单元的预制背板上开设有若干模块化预制孔单元组,每一组模块化预制孔单元组由至少一个背板预制安装孔组成,并且用于安装固定至少一种电子元器件,其中:每一个所述背板预制安装孔内安装一个拉铆螺母。

5、在本技术方案中,每一块所述预制单元的安装模块包括电脑和/或电视预制安装板、插座预制安装支架和预制安装导轨中的至少一种,其中:所述预制安装导轨的数量为两根以及以上,用于供给各种电子元器件直接卡合后固定安装在其上。

6、在本技术方案中,每一块所述预制单元的安装模块还包括预制翻转安装支架,所述预制翻转安装支架用于旋转打开后以及折叠后均能分别安装不同的电子元器件。

7、在本技术方案中,所述模块化预制孔单元组包括网络支架安装预制孔组以及通讯模块安装预制孔组、备用安装预制孔组。

8、在本技术方案中,所述拉铆螺母贯穿连接在预制背板上。

9、在本技术方案中,所述预制安装单元和预制背板单元配置有备用板。

10、在本技术方案中,所述预制翻转安装支架包括固定安装部和可打开的折叠部,所述可打开的折叠部通过旋转轴连接在固定安装部上。

11、在本技术方案中,所述预制翻转安装支架由钢板或铝板或硬质塑料板制成。

12、在本技术方案中,所述预制安装单元和预制背板单元均由钢板或铝板制成。

13、在本技术方案中,在所述预制单元与所述预制背板单元之间设置分隔板。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

15、1.使用压铆螺母定位:采用压铆螺母对元器件进行定位,提高装配精度,确保元器件安装稳固。

16、2.便于个人和小微企业零星安装:考虑到个人和小微企业的需求,提供便捷的安装方式,降低安装难度。

17、3.使用预制安装单元以及预制背板结构安装便捷、安全、标准、环保:该产品注重用户体验,提供便捷、安全、标准化的使用体验,同时注重环保。

18、4.使用预制安装单元以及预制背板结构安装尺寸统一定位便于操作、维护、更换:统一的尺寸设定使得操作、维护和更换元器件更加便捷。

19、5.使用轨道安装开关控制元件可换大换小安培:这一特点使得该配电板具有更高的灵活性,可以根据实际需求调整开关控制元件的安培数。

20、6.整体可换使得中大型企业可以定制布局:满足中大型企业的定制需求,提供个性化的布局方案。

21、7.用预制安装单元以及预制背板结构可以实现标准化智能化自动化大批量量产:采用标准化的设计,支持智能化和自动化生产,适合大批量生产。

22、8.用预制安装单元以及预制背板结构的适用范围广:适用于多种应用场景,具有广泛的适用范围。

23、9.用预制安装单元以及预制背板结构的标准化强大:遵循标准化原则,确保产品的可靠性和兼容性。

24、10.尤其适用于配电系统的强弱电领域:专为配电系统的强弱电领域设计,满足该领域的特殊需求。

25、综上所述,本专利技术的一体化智能强、弱电配电箱,能够满足诸如照明箱、网络箱等的弱电配电箱快速安装使用,加工方便快捷、便于形成规模化生产,而且可标准化生产性能强,能够保证外观完好,安装、维护效率高。

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【技术保护点】

1.一体化智能强、弱电配电箱,包括底板(70),其特征在于,在所述底板(70)上配置有:

2.根据权利要求1所述的一体化智能强、弱电配电箱,其特征在于:每一块所述预制单元(10)的安装模块包括电脑和/或电视预制安装板(12)、插座预制安装支架(13)和预制安装导轨(14)中的至少一种,其中:所述预制安装导轨(14)的数量为两根以及以上,用于供给各种电子元器件直接卡合后固定安装在其上。

3.根据权利要求2所述的一体化智能强、弱电配电箱,其特征在于:每一块所述预制单元(10)的安装模块还包括预制翻转安装支架(15),所述预制翻转安装支架(15)用于旋转打开后以及折叠后均能分别安装不同的电子元器件。

4.根据权利要求3述的一体化智能强、弱电配电箱,其特征在于:所述模块化预制孔单元组包括网络支架安装预制孔组(22)以及通讯模块安装预制孔组(23)、备用安装预制孔组(24)。

5.根据权利要求1所述的一体化智能强、弱电配电箱,其特征在于:所述拉铆螺母(60)贯穿连接在预制背板(21)上。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一体化智能强、弱电配电箱,其特征在于:所述预制安装单元(10)和预制背板单元(20)配置有备用板。

7.根据权利要求3所述的一体化智能强、弱电配电箱,其特征在于:所述预制翻转安装支架(15)包括固定安装部(151)和可打开的折叠部(152),所述可打开的折叠部(152)通过旋转轴(153)连接在固定安装部(151)上。

8.根据权利要求7所述的一体化智能强、弱电配电箱,其特征在于:所述预制翻转安装支架(15)由钢板或铝板或硬质塑料板制成。

9.根据权利要求1-5任意一项或7或8所述的一体化智能强、弱电配电箱,其特征在于:所述预制安装单元(10)和预制背板单元(20)均由钢板或铝板制成。

10.根据权利要求9所述的一体化智能强、弱电配电箱,其特征在于:在所述预制单元(10)与所述预制背板单元(20)之间设置分隔板(80)。

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【技术特征摘要】

1.一体化智能强、弱电配电箱,包括底板(70),其特征在于,在所述底板(70)上配置有:

2.根据权利要求1所述的一体化智能强、弱电配电箱,其特征在于:每一块所述预制单元(10)的安装模块包括电脑和/或电视预制安装板(12)、插座预制安装支架(13)和预制安装导轨(14)中的至少一种,其中:所述预制安装导轨(14)的数量为两根以及以上,用于供给各种电子元器件直接卡合后固定安装在其上。

3.根据权利要求2所述的一体化智能强、弱电配电箱,其特征在于:每一块所述预制单元(10)的安装模块还包括预制翻转安装支架(15),所述预制翻转安装支架(15)用于旋转打开后以及折叠后均能分别安装不同的电子元器件。

4.根据权利要求3述的一体化智能强、弱电配电箱,其特征在于:所述模块化预制孔单元组包括网络支架安装预制孔组(22)以及通讯模块安装预制孔组(23)、备用安装预制孔组(24)。

5.根据权利要求1所述的一体化智能强、弱电配电箱,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟恒喜
申请(专利权)人:南京电巢电气科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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