一种氢能源双极板生产线制造技术

技术编号:40373499 阅读:23 留言:0更新日期:2024-02-20 22:15
本技术涉及一种氢能源双极板生产线,属于电池生产技术领域,该氢能源双极板生产线包括机架、第一固化单元、第一点胶装置、转移装置、翻转装置、第二点胶装置、抓取装置以及第二固化单元,第一固化单元共设有两个,两个第一固化单元安装在机架上;第一点胶装置安装在机架上,第一点胶装置与第一固化单元一一对应;转移装置安装在机架上;翻转装置安装在机架上,翻转装置用于翻转阴极板;第二点胶装置安装在机架上,并位于翻转装置的下游;抓取装置安装在机架上,并位于翻转装置的下游,抓取装置用于将阳极板贴合至点胶后的阴极板上形成二级板;第二固化单元安装在机架上。因此,该氢能源双极板生产线提高了对双极板的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池生产,特别涉及一种氢能源双极板生产线


技术介绍

1、氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置,燃料电池电堆是若干燃料电池单电池串联叠加而来的。一个燃料电池单体由膜电极(mea)、气体渗透膜(gdl)、阳极板和阴极板构成。在燃料电池电堆中,阳极板和阴极板可以看成是双极板。

2、现有的氢能源双极板点胶采用的是传统的人工点胶贴合以及半自动线体模式,人工点胶贴合容易对双极板的阴阳极板造成漏氢气以及密封造成影响,从而导致生产成本增高,生产效率低下,贴合的双极板质量不统一,市场现有的产线模式通常热整形为离线单机,点胶为离线单机,固化为离线固化炉子作业,作业工位离散,产线柔性差,很多型号难以兼容制造,整条产线不具备整体工艺连贯性,效率低。


技术实现思路

1、本技术提供一种氢能源双极板生产线,用于解决目前对双极板生产效率低的技术问题。

2、本技术通过下述技术方案实现:一种氢能源双极板生产线包括机架、第一固化单元、第一点胶装置、转移装置、翻转装置、第二点胶装置、抓取装置以及第二固化单元,其中所述第一固化单元共设有两个,两个所述第一固化单元安装在所述机架上,两组所述第一固化单元分别用于固化阴极板和阳极板;所述第一点胶装置安装在所述机架上,并位于所述第一固化单元的下游,所述第一点胶装置与所述第一固化单元一一对应,所述第一点胶装置用于对阴极板或者阳极板点胶;所述转移装置安装在所述机架上,并位于所述第一固化单元的下游,所述转移装置用于转移的阴极板或者阳极板;所述翻转装置安装在所述机架上,并位于所述转移装置的下游,所述翻转装置用于翻转阴极板;所述第二点胶装置安装在所述机架上,并位于所述翻转装置的下游,所述第二点胶装置用于对翻转完成的阴极板进行点胶;所述抓取装置安装在所述机架上,并位于所述翻转装置的下游,所述抓取装置用于将阳极板贴合至点胶后的阴极板上形成二级板;所述第二固化单元安装在所述机架上,并位于所述抓取装置的下游,所述第二固化单元用于固化二极板。

3、可选地,所述转移装置包括第一机械手和第二机械手,所述第一机械手安装在所述机架上,并位于所述第一点胶装置上游,所述第一机械手用于将固化完成的阴极板或者阳极板放置在所述第一点胶装置的下方;所述第二机械手安装在所述机架上,并位于所述第一点胶装置的下游,所述第二机械手用于将点胶完成的阴极板或者阳极板向下游输送。

4、可选地,所述检测单元包括检测装置、第二载具盒、第二热风固化炉,其中所述检测装置安装在所述机架上,并位于所述第一点胶装置和所述第二机械手之间,以对点胶完成的阴极板或者阳极板检测;所述第二载具盒用于放置点胶完成的阴极板或者阳极板;所述第二热风固化炉安装在所述第二机械手的下游,所述第二热风固化炉用于对检测完成的阴极板或者阳极板进行固化。

5、可选地,所述第一固化单元包括第一载具盒、第一极板移载装置、第一配重板移载装置以及第一保压板移载装置,其中所述第一载具盒,安装在所述机架上,所述第一载具盒用于放置阴极板或者阳极板;所述第一极板移载装置,安装在所述机架上,并位于所述第一载具盒上方,以将阴极板或者阳极板放入至所述第一载具盒内;所述第一配重板移载装置,安装在所述机架上,并位于所述第一极板移载装置下游,所述第一配重板移载装置用于向所述第一载具盒内放置配重板;所述第一保压板移载装置,安装在所述机架上,并位于所述第一配重板移载装置下游,所述第一保压板移载装置用于向第一载具盒内放置保压板。

6、可选地所述第一固化单元还包括第一热风固化炉,所述第一热风固化炉安装在所述机架上,并位于所述第一保压板移载装置的下游,所述第一热风固化炉用于向阴极板和阳极板提供热风,以将放置在所述第一载具盒内的阴极板或阳极板固化。

7、可选地,所述第一固化单元还包括第一保压板拆解装、第一配重板拆解装置、第一保压板回流输送线、第一配重板回流输送线以及第一载具回流输送线,其中所述第一保压板拆解装置安装在所述机架上,并位于所述第一热风固化炉的下游,所述第一保压板拆解装置用于拆解保压板;所述第一配重板拆解装置,安装在所述机架上,所述第一配重板拆解装置用于拆解配重板;所述第一保压板回流输送线,安装在所述机架上,所述第一保压板回流输送线的一端位于所述第一保压板移载装置下方,以向所述第一保压板移载装置输送保压板,另一端位于所述第一保压板拆解装置下方,以将所述第一保压板拆解装置拆解的保压板向所述第一保压板移载装置方向输送;所述第一配重板回流输送线,安装在所述机架上,所述第一配重板回流输送线的一端位于所述第一配重板移载装置下方,以向所述第一配重板移载装置输送配重板,另一端位于所述第一配重板拆解装置下方,以将所述第一配重板拆解装置拆解的配重板向所述第一配重板移载装置方向输送;所述第一载具回流输送线,安装在所述机架上,所述第一载具盒放置在所述第一载具回流输送线上,所述第一配重板回流输送线的一端位于所述第一极板移载装置下方,以向所述第一极板移载装置输送所述第一载具盒,另一端向所述第一保压板移载装置方向延伸,以将所述第一载具盒向所述第一极板移载装置方向输送。

8、可选地,还包括贴合单元,所述贴合单元包括第一取放料装置、第二取放料装置以及第二载具回流输送线,其中所述第一取放料装置共设有两个,两个所述第一取放料装置安装在所述机架上,并位于所述第二热风固化炉的下游,两个所述第一取放料装置与两组所述检测单元一一对应,两个所述第一取放料装置分别用于取放阴极板和阳极板;第二取放料装置,安装在所述机架上,并位于所述抓取装置的下游,所述第二取放料装置用于将二级板放置于所述第二固化单元;第二载具回流输送线,安装在所述机架上,所述第二载具盒放置于所述第二载具回流输送线上,所述第二载具回流输送线的一端向所述第二热风固化炉靠近所述第二机械手的一端延伸,另一端位于所述第一取放料装置下方,以将所述第二载具盒输送至所述第二机械手下方。

9、可选地,所述第二固化单元包括第三载具盒、第二极板移载装置、第二配重板移载装置以及第二保压板移载装置,其中所述第三载具盒,安装在所述机架上,所述第三载具盒用于放置双极板;所述第二极板移载装置安装在所述机架上,并位于所述第三载具盒上方,以将双极板放入至所述第三载具盒内;所述第二配重板移载装置安装在所述机架上,并位于所述第二极板移载装置下游,所述第二配重板移载装置用于向所述第三载具盒内放置配重板;所述第二保压板移载装置安装在所述机架上,并位于所述第二配重板移载装置下游,所述第二保压板移载装置用于向所述第三载具盒内放置保压板。

10、可选地,所述第二固化单元包括第三热风固化炉,所述第三热风固化炉,安装在所述机架上,并位于所述第二保压板移载装置的下游,所述第三热风固化炉用于将放置在所述第二载具盒内的双极板固化。

11、可选地,所述第二固化单元还包括第二保压板拆解装置、第二配重板拆解装置、第二保压板回流输送线、第二配重板回流输送线、第三载具回流输送线以及下料输送线,其中所述第二保压板拆解装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氢能源双极板生产线,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种氢能源双极板生产线,其特征在于,所述转移装置包括:

3.根据权利要求2所述的一种氢能源双极板生产线,其特征在于,还包括检测单元,所述检测单元包括:

4.根据权利要求1所述的一种氢能源双极板生产线,其特征在于,所述第一固化单元包括:

5.根据权利要求4所述的一种氢能源双极板生产线,其特征在于,所述第一固化单元还包括:

6.根据权利要求5所述的一种氢能源双极板生产线,其特征在于,所述第一固化单元还包括:

7.根据权利要求3所述的一种氢能源双极板生产线,其特征在于,还包括贴合单元,所述贴合单元包括:

8.根据权利要求7所述的一种氢能源双极板生产线,其特征在于,所述第二固化单元包括:

9.根据权利要求8所述的一种氢能源双极板生产线,其特征在于,所述第二固化单元包括:

10.根据权利要求9所述的一种氢能源双极板生产线,其特征在于,所述第二固化单元还包括:

【技术特征摘要】

1.一种氢能源双极板生产线,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种氢能源双极板生产线,其特征在于,所述转移装置包括:

3.根据权利要求2所述的一种氢能源双极板生产线,其特征在于,还包括检测单元,所述检测单元包括:

4.根据权利要求1所述的一种氢能源双极板生产线,其特征在于,所述第一固化单元包括:

5.根据权利要求4所述的一种氢能源双极板生产线,其特征在于,所述第一固化单元还包括:

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学军王振民向盼韩涛
申请(专利权)人:普洛赛斯苏州智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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