System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防偏移的显示屏组装装置制造方法及图纸_技高网

一种防偏移的显示屏组装装置制造方法及图纸

技术编号:40372865 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:15
本发明专利技术公开了一种防偏移的显示屏组装装置,涉及显示屏组装技术领域,包括组装台和拧螺丝组件,所述组装台的左侧内部设置有任意停转轴,所述拧螺丝组件穿设于第二电动滑车的内部,所述万向联轴器的的底部连接有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的底部插接有第一螺丝刀头,所述弹簧伸缩杆的外壁连接有管套,所述板架背面设置有传动油箱,所述传动油箱的底部通过管道连接有波纹管。该防偏移的显示屏组装装置,通过调节推杆的收缩可以控制第一螺丝刀头的角度,并能实现双螺丝刀头和单螺丝刀头的切换使用,其中双螺丝刀头适用于两个相邻垂直面上的螺丝,以实现同时对两个相邻垂直面上的螺丝进行拧紧,从而有效提高显示屏的组装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示屏组装,具体为一种防偏移的显示屏组装装置


技术介绍

1、led显示屏是一种平板显示器,由一个个的led模块面板组成,是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式,其大概的样子就是由很多个通常是红色的发光二极管组成,靠灯的亮灭来显示字符。用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。

2、现有的led显示屏的自动组装装置在拧紧螺丝时采用电动螺丝刀头对螺丝进行拧紧操作,随着电动螺丝刀头的移动对不同位置的螺丝加以拧紧操作,而依次对各螺丝进行拧紧操作需要耗费大量时间,从而不便于提高组装效率。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种防偏移的显示屏组装装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种防偏移的显示屏组装装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种防偏移的显示屏组装装置,包括组装台和拧螺丝组件,所述组装台的左侧内部设置有任意停转轴,所述组装台的侧面设置有横向滑轨,且横向滑轨的内部滑动连接有第一电动滑车,所述第一电动滑车的表面设置有支撑柱,且支撑柱的顶部设置有纵向滑轨,所述纵向滑轨的内部滑动连接有第二电动滑车,所述拧螺丝组件穿设于第二电动滑车的内部,所述拧螺丝组件包括升降推杆、调节电机、板架、弧形限位滑槽、驱动电机、调节推杆、万向联轴器、弹簧伸缩杆、第一螺丝刀头、管套、限位滑杆、传动油箱、活塞杆和波纹管,所述升降推杆的底部连接有调节电机,且调节电机的底部连接有板架,所述板架的两侧底部开设有弧形限位滑槽,且板架的内壁上部固定有驱动电机,所述驱动电机的底部连接有调节推杆,且调节推杆的底部连接有万向联轴器,所述万向联轴器的的底部连接有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的底部插接有第一螺丝刀头,所述弹簧伸缩杆的外壁连接有管套,且管套的两侧设置有限位滑杆,所述板架背面设置有传动油箱,且传动油箱的顶部穿设有活塞杆,所述传动油箱的底部通过管道连接有波纹管。

3、进一步的,所述驱动电机呈倾斜状结构固定于板架内部,且第一螺丝刀头通过弹簧伸缩杆、万向联轴器、调节推杆与驱动电机转动连接。

4、进一步的,所述管套通过限位滑杆、弧形限位滑槽与板架滑动连接,且管套与弹簧伸缩杆转动连接。

5、进一步的,所述活塞杆的顶部与调节推杆的底部侧面固定连接,且活塞杆与调节推杆构成连动结构。

6、进一步的,所述波纹管的底端与管套外壁上部相连接,且波纹管通过管道与传动油箱相连通。

7、进一步的,所述拧螺丝组件还包括第一齿轮、第二齿轮、伸缩推杆和第二螺丝刀头,所述弹簧伸缩杆的外壁下部设置有第一齿轮,且第一齿轮的侧面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的侧面固定有伸缩推杆,且伸缩推杆的端部插接有第二螺丝刀头。

8、进一步的,所述第二螺丝刀头与第一螺丝刀头呈垂直状分布,且第二螺丝刀头通过伸缩推杆、第二齿轮、第一齿轮与弹簧伸缩杆传动连接,而且伸缩推杆与管套转动连接。

9、进一步的,所述任意停转轴的端部连接有操作台组件,所述操作台组件包括旋转台、u型框和限位推杆,所述旋转台的表面固定有u型框,且u型框的两侧设置有限位推杆。

10、进一步的,所述操作台组件还包括水平检测仪、内嵌栅网和微型伸缩杆,所述旋转台的表面两侧设置有水平检测仪,所述u型框的底部设置有内嵌栅网,所述旋转台的右侧嵌入有微型伸缩杆。

11、进一步的,所述组装台的内部开设有卡槽,且卡槽与微型伸缩杆呈一对一对应设置。

12、本专利技术提供了一种防偏移的显示屏组装装置,具备以下有益效果:

13、1.该防偏移的显示屏组装装置,通过调节推杆的收缩可以控制第一螺丝刀头的角度,并能实现双螺丝刀头和单螺丝刀头的切换使用,而随着第一螺丝刀头带动螺丝转动下降弹簧伸缩杆复位使得第一螺丝刀头始终与螺丝紧密接触,同时弹簧伸缩杆转动会携带第二螺丝刀头转动,使得第二螺丝刀头与第一螺丝刀头同步对各自的螺丝加以拧紧,且第二螺丝刀头在转动过程中伸缩推杆伸出,使得第二螺丝刀头始终抵于螺丝表面,因此双螺丝刀头适用于两个相邻垂直面上的螺丝,以实现同时对两个相邻垂直面上的螺丝进行拧紧,从而有效提高显示屏的组装效率。

14、2.该防偏移的显示屏组装装置,人工推动旋转台使其通过任意停转轴发生旋转翻面,使得显示屏单元板与边框变为正面朝上反面朝下的状态,并通过观测水平检测仪知晓旋转台翻面后是否水平,并在水平状态下微型伸缩杆与卡槽插接以保障旋转台水平稳定,以方便人员操作,且人工可以隔着内嵌栅网排列整齐显示屏单元板,显示屏单元板排列整齐后可以保障螺纹孔对齐,外观观测后再次进行翻面再人工进行接线即可。

15、3.该防偏移的显示屏组装装置,人工推动旋转台使其通过任意停转轴发生旋转翻面,使得显示屏单元板与边框的正反面朝向,并通过观测水平检测仪知晓旋转台翻面后是否水平,并在水平状态下微型伸缩杆与卡槽插接以保障旋转台水平稳定,以方便人员操作。

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【技术保护点】

1.一种防偏移的显示屏组装装置,包括组装台(1)和拧螺丝组件(9),其特征在于:所述组装台(1)的左侧内部设置有任意停转轴(2),所述组装台(1)的侧面设置有横向滑轨(4),且横向滑轨(4)的内部滑动连接有第一电动滑车(5),所述第一电动滑车(5)的表面设置有支撑柱(6),且支撑柱(6)的顶部设置有纵向滑轨(7),所述纵向滑轨(7)的内部滑动连接有第二电动滑车(8),所述拧螺丝组件(9)穿设于第二电动滑车(8)的内部,所述拧螺丝组件(9)包括升降推杆(901)、调节电机(902)、板架(903)、弧形限位滑槽(904)、驱动电机(905)、调节推杆(906)、万向联轴器(907)、弹簧伸缩杆(908)、第一螺丝刀头(909)、管套(910)、限位滑杆(911)、传动油箱(912)、活塞杆(913)和波纹管(914),所述升降推杆(901)的底部连接有调节电机(902),且调节电机(902)的底部连接有板架(903),所述板架(903)的两侧底部开设有弧形限位滑槽(904),且板架(903)的内壁上部固定有驱动电机(905),所述驱动电机(905)的底部连接有调节推杆(906),且调节推杆(906)的底部连接有万向联轴器(907),所述万向联轴器(907)的的底部连接有弹簧伸缩杆(908),所述弹簧伸缩杆(908)的底部插接有第一螺丝刀头(909),所述弹簧伸缩杆(908)的外壁连接有管套(910),且管套(910)的两侧设置有限位滑杆(911),所述板架(903)背面设置有传动油箱(912),且传动油箱(912)的顶部穿设有活塞杆(913),所述传动油箱(912)的底部通过管道连接有波纹管(914)。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移的显示屏组装装置,其特征在于:所述驱动电机(905)呈倾斜状结构固定于板架(903)内部,且第一螺丝刀头(909)通过弹簧伸缩杆(908)、万向联轴器(907)、调节推杆(906)与驱动电机(905)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防偏移的显示屏组装装置,其特征在于:所述管套(910)通过限位滑杆(911)、弧形限位滑槽(904)与板架(903)滑动连接,且管套(910)与弹簧伸缩杆(908)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防偏移的显示屏组装装置,其特征在于:所述活塞杆(913)的顶部与调节推杆(906)的底部侧面固定连接,且活塞杆(913)与调节推杆(906)构成连动结构。

5.根据权利要求1所述的一种防偏移的显示屏组装装置,其特征在于:所述波纹管(914)的底端与管套(910)外壁上部相连接,且波纹管(914)通过管道与传动油箱(912)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种防偏移的显示屏组装装置,其特征在于:所述拧螺丝组件(9)还包括第一齿轮(915)、第二齿轮(916)、伸缩推杆(917)和第二螺丝刀头(918),所述弹簧伸缩杆(908)的外壁下部设置有第一齿轮(915),且第一齿轮(915)的侧面啮合有第二齿轮(916),所述第二齿轮(916)的侧面固定有伸缩推杆(917),且伸缩推杆(917)的端部插接有第二螺丝刀头(918)。

7.根据权利要求6所述的一种防偏移的显示屏组装装置,其特征在于:所述第二螺丝刀头(918)与第一螺丝刀头(909)呈垂直状分布,且第二螺丝刀头(918)通过伸缩推杆(917)、第二齿轮(916)、第一齿轮(915)与弹簧伸缩杆(908)传动连接,而且伸缩推杆(917)与管套(910)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种防偏移的显示屏组装装置,其特征在于:所述任意停转轴(2)的端部连接有操作台组件(3),所述操作台组件(3)包括旋转台(301)、U型框(302)和限位推杆(303),所述旋转台(301)的表面固定有U型框(302),且U型框(302)的两侧设置有限位推杆(303)。

9.根据权利要求8所述的一种防偏移的显示屏组装装置,其特征在于:所述操作台组件(3)还包括水平检测仪(304)、内嵌栅网(305)和微型伸缩杆(306),所述旋转台(301)的表面两侧设置有水平检测仪(304),所述U型框(302)的底部设置有内嵌栅网(305),所述旋转台(301)的右侧嵌入有微型伸缩杆(306)。

10.根据权利要求9所述的一种防偏移的显示屏组装装置,其特征在于:所述组装台(1)的内部开设有卡槽(10),且卡槽(10)与微型伸缩杆(306)呈一对一对应设置。

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【技术特征摘要】

1.一种防偏移的显示屏组装装置,包括组装台(1)和拧螺丝组件(9),其特征在于:所述组装台(1)的左侧内部设置有任意停转轴(2),所述组装台(1)的侧面设置有横向滑轨(4),且横向滑轨(4)的内部滑动连接有第一电动滑车(5),所述第一电动滑车(5)的表面设置有支撑柱(6),且支撑柱(6)的顶部设置有纵向滑轨(7),所述纵向滑轨(7)的内部滑动连接有第二电动滑车(8),所述拧螺丝组件(9)穿设于第二电动滑车(8)的内部,所述拧螺丝组件(9)包括升降推杆(901)、调节电机(902)、板架(903)、弧形限位滑槽(904)、驱动电机(905)、调节推杆(906)、万向联轴器(907)、弹簧伸缩杆(908)、第一螺丝刀头(909)、管套(910)、限位滑杆(911)、传动油箱(912)、活塞杆(913)和波纹管(914),所述升降推杆(901)的底部连接有调节电机(902),且调节电机(902)的底部连接有板架(903),所述板架(903)的两侧底部开设有弧形限位滑槽(904),且板架(903)的内壁上部固定有驱动电机(905),所述驱动电机(905)的底部连接有调节推杆(906),且调节推杆(906)的底部连接有万向联轴器(907),所述万向联轴器(907)的的底部连接有弹簧伸缩杆(908),所述弹簧伸缩杆(908)的底部插接有第一螺丝刀头(909),所述弹簧伸缩杆(908)的外壁连接有管套(910),且管套(910)的两侧设置有限位滑杆(911),所述板架(903)背面设置有传动油箱(912),且传动油箱(912)的顶部穿设有活塞杆(913),所述传动油箱(912)的底部通过管道连接有波纹管(914)。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移的显示屏组装装置,其特征在于:所述驱动电机(905)呈倾斜状结构固定于板架(903)内部,且第一螺丝刀头(909)通过弹簧伸缩杆(908)、万向联轴器(907)、调节推杆(906)与驱动电机(905)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防偏移的显示屏组装装置,其特征在于:所述管套(910)通过限位滑杆(911)、弧形限位滑槽(904)与板架(903)滑动连接,且管套(910)与弹簧伸缩杆(908)转动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘平和
申请(专利权)人:钜汉显示技术深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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