【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材加工，尤其涉及一种板材加工用送料器。
技术介绍
1、部分浴室柜、书柜等家具用品的生产过程中，需要在板材的板面加工出板面孔且在同一板材的侧面加工出侧面孔，其中，板面孔的轴线与侧面孔的轴线相垂直。公告号为cn209350405u的中国专利申请公开了一种三排式木工排钻机，包括一个水平排钻机构和两个垂直排钻机构，其中，水平排钻机构用于加工板材的侧面孔，垂直排钻机构用于加工板材的板面孔。
2、目前，待加工板材的一般通过人工进行上料及定位，工作效率较低，且工作人员长时间劳作，劳动强度较大。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种板材加工用送料器。
2、本技术是通过以下技术方案予以实现：一种板材加工用送料器，包括出仓部件及其一侧的定位部件，所述出仓部件包括料仓及拨动组件，所述料仓靠近定位部件的一侧底部设有出料口，所述出料口的高度大于板材的厚度且小于板材的两倍厚度，所述拨动组件用于将料仓内最下方的板材拨送至定位部件，所述定位部件包括相对设置的第一搭接台和第二搭接台，当拨动组件将料仓内最下方的板材拨送至定位部件时，相应的板材下侧面的一对相对的边沿分别搭接于第一搭接台和第二搭接台上方，所述第一搭接台下方设有第一送料组件，所述第一送料组件包括滑动连接于第一搭接台下方的第一支架，所述第一支架与机架间设置有用于驱动第一支架相对于第一搭接台滑动的第一驱动组件，所述第一支架在其面向第二支架的侧面且靠近料仓的位置固接有第一拨块，
3、优选的，所述第一送料组件还包括转动连接于第一支架的转轴，所述转轴位于第一支架远离出仓部件的一侧，所述转轴的轴线垂直于第一支架相对于第一搭接台的滑动方向，所述第一支架在其面向第二支架的侧面且远离料仓的位置布置有第二拨块，所述转轴的一端固接于第二拨块下端，所述转轴的另一端固接有连杆，所述连杆远离转轴的一端与第一支架之间铰接有支架气缸，所述第一拨块与第二拨块之间的距离大于板材沿第一支架相对于第一搭接台的滑动方向的长度。
4、优选的，所述第一搭接台上侧面远离料仓的位置设有第一定位组件，所述第一定位组件包括滑动连接于第一搭接台的第二支架，所述第二支架与第一搭接台间设有用于驱动第二支架相对于第一搭接台滑动的第二驱动组件，所述第二支架相对于第一搭接台的滑动方向平行于第一支架相对于第一搭接台的滑动方向，所述第二支架靠近第二搭接台的侧面上方通过升降气缸连接有定位块，所述升降气缸的缸体固接于第二支架，所述升降气缸的活塞杆固接于定位块，所述定位块位于升降气缸的缸体的下方；所述第二搭接台上方设有与第一定位组件对称布置的第二定位组件。
5、优选的，所述第二驱动组件包括安装于第一搭接台的驱动电机、转动连接于第一搭接台的第二丝杆及螺纹连接于第二丝杆的第二丝母座，所述第二丝杆的轴线平行于第二支架相对于第一搭接台的滑动方向，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接于第二丝杆的一端，所述第二丝母座与第二支架相固联。
6、优选的，所述定位块靠近料仓的侧面至升降气缸间的距离大于200mm。
7、优选的，所述第一搭接台上方设有第一挡板，所述第一挡板的长度方向平行于第一支架相对于第一搭接台的滑动方向，所述第二搭接台上方设有与第一挡板对称布置的第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间的距离等于垂直于第一支架相对于第一搭接台的滑动方向的板材长度。
8、优选的，所述出仓部件包括对称布置的第三搭接台和第四搭接台，所述第三搭接台与第一搭接台固联，所述第四搭接台与第二搭接台固联，所述第三搭接台上方设有第三挡板，所述第三挡板的长度方向平行于第一支架相对于第一搭接台的滑动方向，所述第四搭接台上方设有与第三挡板对称布置的第四挡板，所述第三挡板与第四挡板之间的距离等于垂直于第一支架相对于第一搭接台的滑动方向的板材长度，所述第三挡板面向第四挡板的侧面固接有相平行的第一挡条和第二挡条，所述第一挡条的长度方向垂直于水平面，所述第四挡板面向第三搭接台的侧面固接有与第一挡条相对称第三挡条以及与第二挡条相对称的第四挡条，所述料仓为第一挡板、第二挡板、第一挡条、第二挡条、第三挡条和第四挡条所围成的区域。
9、优选的，拨动组件包括第一分组件和第二分组件，所述第一分组件包括安装于第三挡板的带导杆的无杆气缸，带导杆的无杆气缸安装于第三挡板远离第四挡板的侧面，带导杆的无杆气缸的移动端的活动方向平行于第一支架相对于第一搭接台的滑动方向，带导杆的无杆气缸的移动端下方通过拨动气缸连接有第三拨块，所述拨动气缸的缸体固接于带导杆的无杆气缸的移动端，所述第三拨块固接于拨动气缸的活塞杆，所述第三拨块的上侧面低于料仓内最下方板材的上侧面，所述第三挡板设有条形孔，所述条形孔的长度方向平行于带导杆的无杆气缸的移动端的活动方向，当第三气缸的活塞杆处于伸长状态时，第三拨块穿过条形孔伸至靠近第四挡板的一侧；当第三气缸的活塞杆处于收缩状态时，第三拨块位于第三挡板远离第四挡板的一侧；所述第二分组件安装于第四搭接台，所述第二分组件与第一分组件对称布置。
10、本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
11、本技术结构简单，出仓部件与定位部件相配合能够完成待打孔的板材的上料及定位，可提高工作效率，避免工作人员长期劳作，降低工作人员的劳动强度；通过设置第二拨块，在第一拨块将待打孔的板材推送至打孔工位的过程中，第二拨块能够同时将原先处于打孔工位且完成打孔作业的板材推送至打孔工位的下一工位，可进一步提高工作效率；通过设置第一定位组件能够提高待打孔板材的定位精度；向靠近料仓的方向水平延长定位块的长度能够使与打孔工位相应的垂直排钻机构有较大的活动区域，可避免第一定位组件与垂直排钻机构发生干涉；第一挡板与第二挡板相配合，可防止板材发生偏斜。
12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种板材加工用送料器，其特征在于，包括出仓部件及其一侧的定位部件，所述出仓部件包括料仓及拨动组件，所述料仓靠近定位部件的一侧底部设有出料口，所述出料口的高度大于板材的厚度且小于板材的两倍厚度，所述拨动组件用于将料仓内最下方的板材拨送至定位部件，所述定位部件包括相对设置的第一搭接台和第二搭接台；
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用送料器，其特征在于，所述第一送料组件还包括转动连接于第一支架的转轴，所述转轴位于第一支架远离出仓部件的一侧，所述转轴的轴线垂直于第一支架相对于第一搭接台的滑动方向，所述第一支架在其面向第二支架的侧面且远离料仓的位置布置有第二拨块，所述转轴的一端固接于第二拨块下端，所述转轴的另一端固接有连杆，所述连杆远离转轴的一端与第一支架之间铰接有支架气缸，所述第一拨块与第二拨块之间的距离大于板材沿第一支架相对于第一搭接台的滑动方向的长度。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用送料器，其特征在于，所述第一搭接台上侧面远离料仓的位置设有第一定位组件，所述第一定位组件包括滑动连接于第一搭接台的第二支架，所述第二支架与第一搭接台间设有用于驱动第
4.根据权利要求3所述的一种板材加工用送料器，其特征在于，所述第二驱动组件包括安装于第一搭接台的驱动电机、转动连接于第一搭接台的第二丝杆及螺纹连接于第二丝杆的第二丝母座，所述第二丝杆的轴线平行于第二支架相对于第一搭接台的滑动方向，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接于第二丝杆的一端，所述第二丝母座与第二支架相固联。
5.根据权利要求3所述的一种板材加工用送料器，其特征在于，所述定位块靠近料仓的侧面至升降气缸间的距离大于200mm。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用送料器，其特征在于，所述第一搭接台上方设有第一挡板，所述第一挡板的长度方向平行于第一支架相对于第一搭接台的滑动方向，所述第二搭接台上方设有与第一挡板对称布置的第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间的距离等于垂直于第一支架相对于第一搭接台的滑动方向的板材长度。
7.根据权利要求1所述的一种板材加工用送料器，其特征在于，所述出仓部件包括对称布置的第三搭接台和第四搭接台，所述第三搭接台与第一搭接台固联，所述第四搭接台与第二搭接台固联，所述第三搭接台上方设有第三挡板，所述第三挡板的长度方向平行于第一支架相对于第一搭接台的滑动方向，所述第四搭接台上方设有与第三挡板对称布置的第四挡板，所述第三挡板与第四挡板之间的距离等于垂直于第一支架相对于第一搭接台的滑动方向的板材长度，所述第三挡板面向第四挡板的侧面固接有相平行的第一挡条和第二挡条，所述第一挡条的长度方向垂直于水平面，所述第四挡板面向第三搭接台的侧面固接有与第一挡条相对称第三挡条以及与第二挡条相对称的第四挡条，所述料仓为第一挡板、第二挡板、第一挡条、第二挡条、第三挡条和第四挡条所围成的区域。
8.根据权利要求7所述的一种板材加工用送料器，其特征在于，拨动组件包括第一分组件和第二分组件，所述第一分组件包括安装于第三挡板的带导杆的无杆气缸，带导杆的无杆气缸安装于第三挡板远离第四挡板的侧面，带导杆的无杆气缸的移动端的活动方向平行于第一支架相对于第一搭接台的滑动方向，带导杆的无杆气缸的移动端下方通过拨动气缸连接有第三拨块，所述拨动气缸的缸体固接于带导杆的无杆气缸的移动端，所述第三拨块固接于拨动气缸的活塞杆，所述第三拨块的上侧面低于料仓内最下方板材的上侧面，所述第三挡板设有条形孔，所述条形孔的长度方向平行于带导杆的无杆气缸的移动端的活动方向，
...【技术特征摘要】
1.一种板材加工用送料器，其特征在于，包括出仓部件及其一侧的定位部件，所述出仓部件包括料仓及拨动组件，所述料仓靠近定位部件的一侧底部设有出料口，所述出料口的高度大于板材的厚度且小于板材的两倍厚度，所述拨动组件用于将料仓内最下方的板材拨送至定位部件，所述定位部件包括相对设置的第一搭接台和第二搭接台；
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用送料器，其特征在于，所述第一送料组件还包括转动连接于第一支架的转轴，所述转轴位于第一支架远离出仓部件的一侧，所述转轴的轴线垂直于第一支架相对于第一搭接台的滑动方向，所述第一支架在其面向第二支架的侧面且远离料仓的位置布置有第二拨块，所述转轴的一端固接于第二拨块下端，所述转轴的另一端固接有连杆，所述连杆远离转轴的一端与第一支架之间铰接有支架气缸，所述第一拨块与第二拨块之间的距离大于板材沿第一支架相对于第一搭接台的滑动方向的长度。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用送料器，其特征在于，所述第一搭接台上侧面远离料仓的位置设有第一定位组件，所述第一定位组件包括滑动连接于第一搭接台的第二支架，所述第二支架与第一搭接台间设有用于驱动第二支架相对于第一搭接台滑动的第二驱动组件，所述第二支架相对于第一搭接台的滑动方向平行于第一支架相对于第一搭接台的滑动方向，所述第二支架靠近第二搭接台的侧面上方通过升降气缸连接有定位块，所述升降气缸的缸体固接于第二支架，所述升降气缸的活塞杆固接于定位块，所述定位块位于升降气缸的缸体的下方；所述第二搭接台上方设有与第一定位组件对称布置的第二定位组件。
4.根据权利要求3所述的一种板材加工用送料器，其特征在于，所述第二驱动组件包括安装于第一搭接台的驱动电机、转动连接于第一搭接台的第二丝杆及螺纹连接于第二丝杆的第二丝母座，所述第二丝杆的轴线平行于第二支架相对于第一搭接台的滑动方向，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接于第二丝杆的一端，所述第二丝母座与第二支架相固联。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王彦庆，李武党，石运峰，甄宏义，
申请(专利权)人：唐山惠达智能厨卫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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